В авторском свидетельстве N° 25479 описана вращающа с печь дл обжига алебастра, в которой применены подвод вторичного воздуха в топку и наружный и внутренний обогрев печного барабана. Дл защиты вращающего печь механизма от гор чих газов служат обходный по верху барабана канал дл газов и приклепанные к барабану кольца из углового железа, вход щие в пазы обмуровки соответствующей ширины.In the author's certificate N ° 25479, a rotary kiln for alabaster firing is described, in which secondary air is supplied to the furnace and external and internal heating of the furnace drum. To protect the rotary kiln mechanism from hot gases, there is a gas bypass channel along the top of the drum and riveted angular iron rings that are riveted into the drum and are lined with the appropriate width.
В предлагаемом видоизменении изобретени печной барабан разделен поперечными перегородками (диафрагмами) на несколько отделений, при чем на стенках первого отделени приклепаны металлические угольники дл предупреждени скольжени обжигаемого материала , а в остальных отделени х-дымогарные трубы, приемные концы которых открываютс во втором отделении, над вылетами гор чих дымовых газов из топливника, выходные же конць открываютс через торцевую стенку пониженного конца барабана.In the proposed modification of the invention, the furnace drum is divided by transverse partitions (diaphragms) into several compartments, and metal squares are riveted on the walls of the first compartment to prevent sliding of the material being burned, and in the remaining compartments there are smoke tubes whose receiving ends open in the second compartment above the departures hot flue gases from the firebox; the weekend end opens through the end wall of the lower end of the drum.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху вращающейс печи; фиг. 2-ее продольный разрез; фиг. 3-разрез по линии GH на фиг. 1; фиг. 4-разрез по линии OS на фиг. 1.In FIG. 1 is a top view of a rotary kiln; FIG. 2nd longitudinal section; FIG. 3 is a section along the GH line in FIG. one; FIG. 4 is a section along the line OS in FIG. one.
установка, в частности, топка печи, остаетс такою же, как и в авторском свидетельстве № 25479; не вноситс the installation, in particular, the furnace firebox, remains the same as in the author's certificate No. 25479; not paid
изменений и в устройство механизмов, привод щих в движение вращающийс барабан. Ход производственного процесса в основном также не измен етс : размолотый алебастр подаетс через посредство питательного прибора в повышенный конец барабана, снабженный полым днищем, в виде усеченного конуса . Под действием силы т жести, а также благодар вращению.барабана, обжигаемый материал медленно пересыпаетс к пониженному концу, через который выходит на выгрузное приспособление . Вышедший из печи продукт вл етс готовым фабрикатом-гипсом или штукатурным алебастром, в зависимости от тонкости первоначального помола и качества сырь . Изменению подверглось устройство самого вращающегос барабана и способ передачи тепла. Принима во внимание, что процесс удалени влаги из гипса идет настолько бурно , что напоминает собою кипение, барабан по своей длине разделен р дом перегородок-диафрагм d, с внутренними круглыми отверсти ми, на п ть камер, сообщающихс между собою в своей центральной части. Перва камера, в которую поступает сырье, изнутри, по стенке барабана снабжена угольниками и, преп тствующими соскальзыванию обжигаемого материала вдоль кривизны стенки, но отнюдь не,выполн ющими роли насchanges in the design of the mechanisms that drive the rotating drum. The course of the production process also basically does not change: the ground alabaster is fed through a feeding device to the raised end of the drum, equipped with a hollow bottom, in the form of a truncated cone. Under the force of gravity, as well as due to the rotation of the drum, the material to be calcined is slowly poured to the lower end, through which it goes to the discharge device. The product coming out of the oven is a finished gypsum product or stucco, depending on the fineness of the initial grinding and the quality of the raw materials. The device of the rotating drum itself and the method of heat transfer were changed. Considering that the process of removing moisture from gypsum is so violent that it resembles a boil, the drum is divided along its length by a series of diaphragm partitions d, with internal circular holes, into five chambers that communicate with each other in its central part. The first chamber into which the raw material enters, from the inside, along the drum wall is provided with squares and, which prevent the burning material from slipping along the curvature of the wall, but by no means acting as us