Claims (1)
Изобретение относитс к электрохимическому нанесению покрытий и мо жет быть использсЗвано в качестве ис точника питани гальванических, электролизных ванн и ванн электроосаждени водоразбавл емых лакокрасочных материсшов. Известно устройство дл питани ванн электроосаждени импульсным то ком, содержащее источник питани , два ферромагнитных сердечника, первичную и вторичную обмотки, смонтированные вокруг сердечников, конденсатор , включенный параллельно вторичной обмотке, и два неуправл емых вентил , каждый из которых включен в одну из обмоток 1. Устройство вл етс наиболее близ ким к изобретению по техничесой сущности и достигаемому результату. Однако это устройство не позвол ет автоматически регулироватй амплитуду и среднее значение импульсного тока в течение периода процесса осаж дени . В результате чего осадки, получаемые в таком.режиме, не всегда высококачественные, имеют поры, шаг- рень, крупнозернистые. Целью изобретени вл етс повыше ние качества покрытий путем регули ровани амплитуды и среднего значени тока в процессе осаждени . Поставленна цель достигаетс тем, что первична обмотка выполнена в виде двух полуобмоток, соединенных параллельно причем одни из концов полуобмоток соединены непосредственно, а вторые через вентиль. Ц фиг. 1 изображена электрическа схема устройства; на фиг. 2 - форма выходного тока. Устройство состоит из источника питани , сердечников 1 и 2 из ферромагнитного материала, выполненного в виде двух полуобмоток 3 и 4 первичной обмотки, вторичной обмотки 5, неуправл емых вентилей 6 и 7 и конденсатора 8. Оба сердечника 1 и 2 охвачены обеими обмотками. Полуобмотки 3 и 4 соединены параллельно, причем одни из их концов соединены непосредственно , а вторые через вентиль 6. Параллельно обмотке 5 подключен конденсатор 8, образующий вместе с ней контур возбуждени . Ванна электроосе сдени 9 подключаетс к цепи вторичной обмотки 5 че рез последовательно включенный вентиль 7. Форма тока через ванну-автомодулированные однопол рные импульсы с автоматическим изменением амплитуды и среднего значени тока в течени периода работы. Диапазоны регулировани амплитуды можно мен ть изменением величины питающего напр жени , емкости конденсатора 8 или сопротивлени ванны электроосаждени 9. Така форма тока дает возможность методом электроосаждени получать из водорастворимых лакокрасочных материалов качественные осадки, плотные ровные, блест щие, коррозионностойкие . Формула изобретени Устройство дл питани ванн элек роосаждени импульсным током, содер жащее источник питани , два феррома нитных сердечника, первичную и вто44 ричную обмотки, смонтированные вокруг сердечников, конденсатор, включанный параллельно вторичной обмотке, и два неуправл емых вентил , каждый из которых включен в цепь одной из обмоток, отличатоЕцеес тем, что, с целью повь иени качества покрытий путем регулировани амплитуды и среднего значени иктульдного тока в течение процесса осаждени , первична обмотка выполнена в виде двух полуобмоток, соединенных параллельно , причем, одни из концов полуобмоток соединены непосредственно, а вторые через вентиль. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, М соедов В.Е,, Горшков В.К. Лабораторна установка дл электроосаждени лакокрасочных материалов. защита металлов 4 1976, с. 491-492.The invention relates to electrochemical coating and can be used as a source of power for electroplating, electrolysis baths and electrodeposition baths of water-borne paints and varnishes. A device for supplying electroplating baths with pulsed current, containing a power source, two ferromagnetic cores, primary and secondary windings mounted around the cores, a capacitor connected in parallel to the secondary winding, and two uncontrolled valves, each of which is connected to one of the windings 1, is known. The device is the closest to the invention in its technical essence and the achieved result. However, this device does not automatically adjust the amplitude and average value of the pulse current during the deposition process. As a result, the precipitates obtained in this mode are not always high-quality, have pores, shagreen, and coarse-grained. The aim of the invention is to improve the quality of the coatings by adjusting the amplitude and average current value during the deposition process. The goal is achieved by the fact that the primary winding is made in the form of two semi-windings connected in parallel, with one of the ends of the semi-winding being connected directly and the second through a valve. C fig. 1 shows the electrical circuit of the device; in fig. 2 - the shape of the output current. The device consists of a power source, cores 1 and 2 of ferromagnetic material, made in the form of two half windings 3 and 4 of the primary winding, secondary winding 5, uncontrolled valves 6 and 7 and a capacitor 8. Both cores 1 and 2 are covered by both windings. The semi-windings 3 and 4 are connected in parallel, with one of their ends connected directly and the second through a valve 6. Parallel to the winding 5, a capacitor 8 is connected, which forms an excitation circuit with it. The electroseat bath 9 is connected to the secondary winding circuit 5 through a series-connected valve 7. The current through the bath is self-modulated unipolar pulses with an automatic change in amplitude and average current during the operation period. The amplitude control ranges can be varied by varying the supply voltage, the capacitor capacitance 8, or the resistance of the electroplating bath 9. This form of current allows the electroplating method to obtain high-quality precipitates that are dense, even, shiny, corrosion-resistant from water-based paints and varnishes. Claims An apparatus for supplying electroplating baths with pulsed current, containing a power source, two ferromite cores, primary and secondary windings, mounted around the cores, a capacitor connected in parallel with the secondary winding, and two uncontrollable valves, each of which is connected to a circuit one of the windings, distinguished by the fact that, in order to improve the quality of the coatings by adjusting the amplitude and average ictuld current during the deposition process, the primary winding is made in Idea of two semi-windings connected in parallel, moreover, one of the ends of the semi-winding are connected directly, and the second through a valve. Sources of information taken into account in the examination of 1, M Soedov V.E ,, Gorshkov VK Laboratory unit for electrodeposition of paints and varnishes. protection of metals 4 1976, p. 491-492.
глАллglall