(54) ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ большей плотности начинает двигатьс быстрее и ее охлаждение на единицу пути становитс меньшим, что приводит к выравниванию температуры. Цепью изобретени вл етс повышени производительности и качества стекломассы . Поставленна цель достигаетс тем, что варочный бассейн вьтолнен копшевым и установлен с возможностью вращени , а зона охлаждени вьтолнева в виде вертикальной шахты, расположенной по оси бассейна и снабженной смон тированными в ее стенках электрическими нагревател ми. Целесообразно пирамидаль ные углублени с продувочными соплами р полагать по окружности, а зону осветлени выполн ть в виде плоского диска. В этих услови х длина фронта загруз ки равна полному периметру печи при минимальной ширине и количестве загрузчиков , как правило, не более дву шнековых, подающих шихту потоками не шире мм, которые благодар вращению варочного бассейна распредел ютс по всему его периметру. Кроме того, вращение, при соответствующем регулировании окружной скорости, обес печивает поступление шихты на слой рас плава, исключающий возможность приваривани к подине. Сущность изобретени по сн етс чер тежом, где изображена печь в вертикаль ном разрезе. . Варочный бассейн 1 выполнен колвде вым и имеет зону 2 плавлени в виде изогнутого лотка. Реакиионно-освет ител на зона выполнена в виде пирамидальны углублений 3, расположенных по о1фужво сти, с соплами 4 дл продувки. Они обра зуют зону турбулентного перемешивани Осветлительна зона 5 имеет форму плоского диска. Зона охлаждени в виде вертикальной шахты 6 снабжена электри ческими нагревател ми 7. 8 в дне шахты 6 служит дл непрерывного иг гечени струи стекломассы. В стенах верхнего строени 9 печи расположены горелки 1О и загрузчики 11 шихты. Бассейн опираетс на подп тник 12. Воздух или другой газ дл продувки поступает к соплам через кольцевой гидравлический затвор 13, Возможно также использование уплотнений другого типа. Печь работает следующим образом. Шнековые загрузчики 11 непрерыв6 О4 но подают шихту на изогнутый лоток 2, который, враща сь, освобождает место дл последователыио поступающей сырье вой смеси. Скорость вращени регулируетс таким образом, чтобы к моменту подхода под следующий загрузчик на лотке был слой расплава, предохран ющий огнеупор от резкого охлаждени шихтой. Первичный расплав непрерывно стекает с лотка 2 в пирамидальные углублени 3, в которых подвергаетс турбулентному перемеишв 1нвю за счет прооувки воздухом иди другим газом сопла 4. В услови х иитевсивного перемешивани завершаютс реакции стеклообразовани и усреднение стекломассы. Возможно дублирование зоны перемешивани путем устройства второтх) кхшьца пирамидальных углублений с продувочными союгами. Проваренна , но не осветленна стекломасса, протекает через зо- иу 5 осветлени , в i которой освобождаетс от выход щих на поверхность крупных пузьфьков и nocTytiaeT в вертикальную шакту 6, где охлаждаетс в нисходшпем ifOToKe до температуры формовани . Скорость охлаждеви регулируетс вмонти- рованньтми в стенки шахты 6 впектричес- кими нагревател ми 7, которые измен температуру и в зкость стекла в нужном направлении, поддерживают заданный режим по производительности процесса и параметрам вьггекакндей стекломассы. Вытекающа из 8 стру расплава может формоватьс прокатом на Валках с получением профильного или листового стекла облицовочных шгаток и т.п. Может также поступать в короткие дл формовани капель. Формула изобретени I. Пр моточна стекловаренна печь включающа варочный бассейн с зонами плавлени в виде изогнутого лоткар реакционно-ус реднителыюй в виде пирамидальных углублений с продувочньгми соплами, осве-тени и охлаждени , отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и качества стекломассы, варочный бассейн вьшолнен кольцевым и установлен t; возможностью вращени , а зона охлаждени вьшолнена в виде вертикальной шахты, расположенной по оси бассейна и снабженной смонтированными в ее стенках электричесюгми нагревател тии. 566