SU665942A1

SU665942A1 - Self-disintegration mill

Info

Publication number: SU665942A1
Application number: SU772506680A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Петрович Поздняков; Владимир Васильевич Ткачев; Римма Александровна Пестина; Генрих Антонович Червинский; Юрий Васильевич Никифоров
Priority date: 1977-07-13
Filing date: 1977-07-13
Publication date: 1979-06-05

Description

i : ; i:;

Изобретение может быть испопьзова- но дл совмещенного измельчени и сушки материалов, в частности дл помола с одновременной сушкой сырьевых ком- понентов при суком, способе производства цемента.The invention can be used for the combined grinding and drying of materials, in particular for grinding while simultaneously drying the raw materials for the bitch, the method of cement production.

Известна мельница сухого самоизмельчени , состо ща из футерованного бронеплитами и лифтерами барабана, диаметр которого в несколько раз превышает его длину, с плоскими или коническими тор-, цовыми днищами и установленными на них арлифтами, загрузочной и разгрузочной цапф с уплотнени кга, 4 загрузочного устройства и привода Т.The known dry self-grinding mill consists of a drum lined with armored plates and elevators, the diameter of which is several times longer than its length, with flat or conical butt-end bottoms and arlifts mounted on them, loading and unloading trunnions with a seal, 4 loading devices and Drive T.

Через загрузочную цапфу одновременнр с материалом в мельницу поааетс поток теплоносител , в качестве которого частично или полностью используют гор чие газы, получаемые в специальной топке, либо воздух, прршедшив спетеагЬ ный нагреватель.A heat carrier flow is fed into the mill through the charging trunnion at the same time as the material, which is partially or fully utilized by the hot gases produced in a special firebox, or by the air supplied from the heater.

Недостатком указанной мельницЫ вл етс повышенный расход тепла и теплоносител на сушку из-за тепловых потерь в топке и газоходах, а также по-. ш пиеш1ые капитальные и эксплуатационные затраты вследствие установки к мельнице топки или воздухонагревато- лей.The disadvantage of this mill is the increased consumption of heat and heat carrier for drying due to heat losses in the furnace and gas ducts, as well as. Higher capital and operating costs due to installation to the mill furnace or air heaters.

Целью насто щего изобретени вл етс снижение .расхода топлива на сута- ку измельчаемого материала путем ежи- гани топлива непосредственно в зоне измельчени материала.The object of the present invention is to reduce fuel consumption per day of the material being crushed by shaking the fuel directly in the grinding zone of the material.

Указанна цель достигаетс тем, что загрузочное ycтJpoйcтвo выполнено в виде размещенных в загрузочной цапфе двух коаксиально расположенных цилинд- ровТ соединенных между собой продольными перегородками, образующими вместе со стенками цилиндров каналы, ка выход щих в мбвшницу концах которых установлены форсунки.This goal is achieved by the fact that the loading unit is made in the form of two coaxially arranged cylinders T placed in the loading pin and connected with each other by longitudinal partitions, which together with the walls of the cylinders form the nozzles that go to the ends of the cylinders.

„Такое вьшолнение устройства обеспечивает интенсивное тешюгкхз воздействие от сжигани топлива на материал“Such an implementation of the device provides an intense cheshykkhz impact of burning fuel on the material