SU664939A1 - Способ обработки стекольной формы - Google Patents

Description

заполн ют стык крышки с корпусом измельченным стеклобоем, создава  таким образом плавкий затвор дл  изол ции форм от окислительной среды.

После этого контейнер помещают в печь, нагретую до температуры 900-950°С, выдерживают при этой температуре 5-7 ч и охлаждают. Затем детали извлекают, очищают от излишков композиционной смеси металлической щеткой и помещают в камеру установки дл  азотировани  в плазме тлеющего разр да, где детали вторично нагревают до 300-600°С и провод т азотирование в азотоводородной атмосфере в течение 10 мин - 4 ч.

Толщина покрыти  определ етс  режимом обработки.

Оптимальным термическим режимом обработки стекольных форм  вл ютс  нагрев до температуры 950°С с выдержкой при этой температуре в течение 6 ч, с последующей обработкой покрытий в плазме тлеющего разр да в азотоводородной среде при 500°С в течение 30 мин. При этом получают слой покрыти  толщиной 25 мкм с микротвердостью 1840 кг/мм.

Дл  покрыти  формы используют композиционную смесь порошка, состо щую из хрома, окиси алюмини , п тиокиси ванади  и фтористого алюмини .

Этот способ нанесени  покрыти  позвол ет получить на поверхности формы ровный и плотный слой, состо щий из карбонитридных соединений элементов, вход щих в состав композиционной смеси, что предотвращает разрушение, выкрашивание рабочих поверхностей стекольных форм, увеличивает срок служб Ь и улучшает качество стекольных форм.

Кроме того, имеет место повышение чистоты рабочих поверхностей стекольных форм по крайней мере на один класс, тем самым улучшаетс  качество стеклоизделий.

Опробование предложенного способа нанесени  покрыти  на стекольную форму показало , что срок службы стекольной формы увеличиваетс  в 10-12 раз, коэффициент выхода годных изделий - с 0,7 до 0,7 12. Экономический эффект от внедрени  предлагаемого способа только по одному заводу «Красный Май составл ет 148,609 тыс. руб.

Claims (2)

1.Способ обработки стекольной формы, включающий очистку ее рабочей поверхности- , нанесение сло  покрыти  на основе хрома, нагрев и выдержку в печи, охлаждение и дополнительный нагрев, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  срока службы формы и повышени  качества стеклоизделий, после нанесени  покрыти  форму герметизируют, нагрев осуществл ют до температуры 900-950°С, выдержку - в течение 5-7 ч.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что дополнительный нагрев осуществл ют тлеющим разр дом в азотоводородной среде в течение 0,1-4 ч.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент ГДР № 78323, кл. 32а 9/34, опублик. 1970.

2.Патент США № 3874862, кл. 65-26, опублик. 1974.