SU664803A1

SU664803A1 - Multistation table for assembling and welding

Info

Publication number: SU664803A1
Application number: SU772480007A
Authority: SU
Inventors: Яков Екисилевич Когут; Константин Андреевич Сильченко; Мира Давидовна Гинзбург; Аврум Гершович Аронский
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства
Priority date: 1977-04-28
Filing date: 1977-04-28
Publication date: 1979-05-30

Description

бивки зазоров, св занных с ударами, на сборочной позиции под планшайбой установлена отдельно сто ща труба 8.Bivi gaps associated with the blows, a separate pipe 8 is installed at the assembly position under the faceplate.

Дл плавности подъема плит при взаимодействии с отдельно сто щей трубой и обеспечени гарантированного зазора между планшайбой и опорами плит тумба CQдержит опорные платы 9 с заходными скосами и установленными гнездами. На поворотной планшайбе многопозиционного стола неподвижно установлены экраны 10, защищающие работающих на соседних рабочих позици х от излучени сварочной дуги . При установке многопозиционного стола полый вал подсоедин етс к выт жной вентил ции.For smooth lifting of the plates when interacting with a stand-alone pipe and providing a guaranteed clearance between the faceplate and plate supports, the CQ stand holds the base plates 9 with lead-in slopes and installed slots. On the rotary faceplate of the multi-position table, the screens 10 are fixedly mounted, protecting the workers at the neighboring work sites from the radiation of the welding arc. When a multi-position table is installed, the hollow shaft is connected to exhaust ventilation.

Работает многопозиционный стол дл сборки и сварки следующим образом.The multi-position assembly and welding table operates as follows.

Детали и узлы, подлежащие сварке, устанавливаютс сборщиком и фиксируютс . Эта работа происходит в зоне сборщика на одной из плит 5 рабочей поворотной планшайбы 3, расположенной над тумбой 8, причем катучие опоры наход тс в установочных гнездах опорных плат 9. По окончаНИИ слесарно-сборочных работ сборщик нажатием педали 11 отводит фиксатор 12 и производит поворот планшайбы стола. В начальный момент поворота планшайба 3, взаимодейству с катучими опорами плит 5, наход щихс на отдельно сто щей тумбе 8, выталкивает их с установочных гнезд опорных плат 9.Parts and assemblies to be welded are installed by the assembler and fixed. This work takes place in the area of the collector on one of the plates 5 of the working rotary faceplate 3 located above the pedestal 8, and the rolling supports are located in the mounting slots of the base plates 9. At the end of the assembly work, the assembler depresses the pedal 11 by pressing the pedal 11 and makes the faceplate turn the table. At the initial moment of rotation, the faceplate 3, interacting with the rolling supports of the plates 5, which are located on a separate pedestal 8, pushes them out of the mounting slots of the base plates 9.

При дальнейшем повороте планшайбы катучие опоры плиты, несущей на себе собранный узел, съезжа по скосам опорных плат, плавно опускают его на амортизирующий элемент 7. В конечный период поворота , когда плита с собранным узлом поступает на позицию сварки, последующа плита, перемеща сь своими катучими опорами по заходным скосам опорных плат, останавливаетс в углублени х установочных гнезд отдельно сто щей тумбы на сборочной позиции. В момент перехода катучих опор с заходного скоса в установочные гнезда опорных плат, происходит фиксаци поворотной планшайбы фиксатором 12, т. е. при уже зафиксированном положении .планшайбы, плита продолжает перемещение своими катучими опорами по склонуWhen the faceplate is further rotated, the rolling supports of the plate carrying the assembled unit on itself slide out along the bevels of the baseplates and gently lower it onto the damping element 7. During the final turning period, when the plate with the assembled unit enters the welding position, the subsequent plate moves with its rolling elements. supports on the bevels of the base plates, stops in the recesses of the installation slots of a separate stand in the assembly position. At the moment of rolling of the roll supports from the runway to the installation slots of the support plates, the rotary faceplate is fixed with locking pin 12, i.e. when the plate is already fixed, the plate continues to move its roll supports along the slope

установочных гнезд, прекраща контактировать с планшайбой. Это обуславливает гарантированный зазор между поворотной планшайбой и катучими опорами плит, наход щихс на сборочной позиции. Сборщик и сварщик приступают к своим технологическим операци м.installation slots, stopping contact with the faceplate. This results in a guaranteed gap between the rotary faceplate and the rolling support plates of the plates located in the assembly position. The assembler and the welder proceed to their technological operations.

Вследствие того что плита на сборочной позиции опираетс на отдельно сто щую тумбу и изолирована от поворотной планшайбы зазорами, вибрации от ударов на сборочной позиции не передаютс на соседние плиты в зону работы сварщиков, а воспринимаетс только отдельно сто щей тумбой.Due to the fact that the slab at the assembly position rests on a separate stand and is isolated from the rotary faceplate with gaps, vibrations from shocks at the assembly position are not transmitted to adjacent plates in the welders work area, but are perceived only by a separate stand.

Таким образом, выполнение многопозиционного стола дл сборки и сварки по предлагаемому конструктивному исполнению позвол ет одновременно работать и сваршиком и сборщиком, за счет чего повышаетс производительность труда, при этом качество выполнени сборки под сварку значительно повышаетс .Thus, the implementation of the multi-position assembly and welding table according to the proposed design allows both the welder and the assembler to work simultaneously, thereby increasing labor productivity, while the quality of the assembly for welding is greatly improved.

Claims

1.OMTRM: Equipment for the complex mechanization of welding production, NIIMASH. M., 1965, part 1, p. 59.

2. USSR author's certificate number 272457, cl. In 23K 37/04, 1969.

one

jj l

but

sh