SU663733A1 - Система получени и распределени эндогаза - Google Patents

Система получени и распределени эндогаза

Info

Publication number
SU663733A1
SU663733A1 SU772561100A SU2561100A SU663733A1 SU 663733 A1 SU663733 A1 SU 663733A1 SU 772561100 A SU772561100 A SU 772561100A SU 2561100 A SU2561100 A SU 2561100A SU 663733 A1 SU663733 A1 SU 663733A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
endogas
furnace
valve
receiving
distributing system
Prior art date
Application number
SU772561100A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Лазаревич Мелешкин
Виктор Викторович Кузнецов
Евгений Анатольевич Самченко
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Автомобильной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Автомобильной Промышленности filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Автомобильной Промышленности
Priority to SU772561100A priority Critical patent/SU663733A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU663733A1 publication Critical patent/SU663733A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/20Carburising
    • C23C8/22Carburising of ferrous surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

(54) СИСТЕМА ПОЛУЧЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНДОГАЗА пропорционирующее устройство 1, регулируемый вентиль 2, компрессор 3, эндогенератор 4 с ретортой, печь 5 дл  химико-термической,обработки. Эндогенератор 4 соединен с регул тором, б сос тава газа с Вентилем 7, который соединен с компрессором 3, Печь 5 шй химико-термической обработки соединена трубопроводом 8 с нуль-регул тором .9 и вентилем 10, автоматический прибор 1 дл  иамерейи  давлени  в трубопроводе соединен с Вентил ми 2 и 1О через исполнительный механизм 12 дл  обеспечени  равноценной газовоздушврй смеси эндогазом из печЧи. Система работает следующим обра; зЬМ. i. : , .. )рбразиый углеводород и воздух поступают в смеситель 1, где они смешиваютхз  в установленном соотношении и в виде газовоздушной смеси через регулируемый вентиль 2 с помощью компрессора 3 подаютс  Ча вход реторты эндогенератора4 Выработанный эндогенератором эндогаз подаетс  в печь 5, где происходит химико- гермическа  обработка деталей. Ре гул тор 6, анализиру  поступающий в не TXJ эндогаэ, производит регулирование состава вырйбатываемого эндогаза путем добавки газообразного углеводорода ч©рез регулируемый вентиль 7. Эндогаз D Выход щий  з печи, по трубопроводу 8 Через нуль-регул тор 9 и регулируемый вентиль Ю поступает на вход компрессора 3.Нуль-регул тор 9 стабилизирует давление на участке трубопровода от нуль-регул тора 9 до вентил  10 и снижает его до уровн , йпизкого к нулю в услови х переменного расхода Шйогаза , выаванно1:ч, например, першдическим отКрьШанием заслонок печи. Ста бипиааци  давлени  создает оптимадтьныё услови  дл  работы вентил  10, а снижение его до уровн , близкого к нулю, обеспечивает одинаюовые услови  дл  работы двух вентилей 1О и 2, так как давление в трубопроводе перед вентилем 2 также близко, к нут1ю. Обеспечение этих условий создает предпосылки дл  более устойчивой работы систеьлы в целом. Автоматический прибор II, измер   давление в трубопроводе 8| управл ет исполнительным механизмом 12, который открывает вен тиль 10 и закрывает в«1тиль 2 прОпорциоНально увеличению давлени  в трубопроводе 8 и производит обратные бпера ции при уменьшении давлени , т.е. обеспечивает равноценную замену газовоздушной сМеси эндогаза, поступающим из печи 5. Таким образом, происходит снабжение печей Ш1Я химико-термической обработйи эНдоГаЙЪк проход5шим многократную рециркул цию по маршруту печь-генератор-пбчь , что обеспечивает уменьшение 1« пичества, углеводородов, идущих но Выработку эндогаэа, за,;счет частичной или полкой замеНь газовоздушной сквесиЭНДогайом, постуйающим из печи. При этом, в св зи с уменьшением количества углеводородов, поступающих в реторту эндогенератора 4, уменьшйетс  сажеобразованиё в реторте, что обеспечивает увеличение cpqKa службы реторты и катйпиэатораэндогенератора 4, : Исполёзовакйе предлагаемой системь снабжёШ1 : Печей эндогааОйл снижает протгзводственные затр;аты в хцмико-тершческой обработке за счет экономии газообразных углеводородов (природного газа, пропайбутана), необходимых дл  приготовлени  эндогаза, и повышает срок службы катализатораи реторты эндоГёнератора , ориентировочно на ЗО%. Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и   Система получени  И распределени  эндогаза, содержаща  последовательно соедш5 еннь1е трубопроводом бмеситепь с вентилем, компрессор, эндогейератор, печь дл  химико-термической обработки и регул тор сОсТава rasa, р т пи ч а tout а   с   тем,, что, с целью повышени  коэффициента использовани  эндогаза, : срока елужбь катализатора и реторты эндогенератора, она снабжена нуль-)еryjiifmJlKSM с вентилем, соединеннь1М с печью Ш  xймi к6-JгepШчecкoй : обработ- кй и с йбшрессором, и прибором дл  измерени  давлени , соединенным с веНTtoeivl нуль-регул тора и с вентилем смесител  через исполнительный механизм . Источники информации, прин тые во Внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР К 18428.1, кл.С 21D 1/74, 1963. 2.Козловский, И. С. Химико-термическа  обработка шестерен. М., 197О, с. 91.
К
SU772561100A 1977-12-29 1977-12-29 Система получени и распределени эндогаза SU663733A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772561100A SU663733A1 (ru) 1977-12-29 1977-12-29 Система получени и распределени эндогаза

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772561100A SU663733A1 (ru) 1977-12-29 1977-12-29 Система получени и распределени эндогаза

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU663733A1 true SU663733A1 (ru) 1979-05-28

Family

ID=20740707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772561100A SU663733A1 (ru) 1977-12-29 1977-12-29 Система получени и распределени эндогаза

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU663733A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592653C2 (ru) * 2011-02-04 2016-07-27 Андриц Текнолоджи Энд Эссет Мэнэджмент Гмбх Способ управления атмосферой защитного газа в камере с защитным газом для обработки металлической полосы

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592653C2 (ru) * 2011-02-04 2016-07-27 Андриц Текнолоджи Энд Эссет Мэнэджмент Гмбх Способ управления атмосферой защитного газа в камере с защитным газом для обработки металлической полосы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2206786T3 (es) Metodo de combustion con doble oxidante.
GB650608A (en) Improvements relating to internal combustion engine systems
US4938256A (en) Apparatus for the production of particular concentrations of gaseous materials as well as for mixing various gaseous materials in a specified ratio
SU663733A1 (ru) Система получени и распределени эндогаза
Eberius et al. Stabilization of premixed, conical methane flames at high pressure
EP0407818A1 (en) Hydrogen Gas Analyzer
CN112557578A (zh) 一种研究水蒸气浓度对煤粉燃烧特性影响的装置及方法
DE3767006D1 (de) Vorrichtung zur regelung der menge und/oder des mischungsverhaeltnisses eines brenngas-luft-gemisches.
FR2456847A1 (fr) Systeme de commande pour une centrale d'energie a turbine a gaz comportant une chambre de combustion a lit fluidise sous pression a refroidissement par air
US1751894A (en) Regulation of combustion of gases in furnaces
SU882571A1 (ru) Газовоздушный смеситель
GB709147A (en) Method of operating gas-turbine plants
SU787851A1 (ru) Узел подвода газа к горелочному устройству дл сушки ковшей
Polezhaev et al. The normal flame velocity and analysis of the effect of the system parameters on this velocity
CN115784175A (zh) 制氮系统及其控制方法
RU2134843C1 (ru) Способ регулирования распределения расхода воздуха
GB1137317A (en) Improvements in or relating to gas turbine installations
US1160486A (en) Gas-stove.
SU1448178A1 (ru) Способ регулировани сжигани топлива в многозонной печи
US3554507A (en) Regenerative reverberatory predominantly open hearth, gas-fired furnace
SU712612A1 (ru) Дымова труба
US6558155B2 (en) Process for adjusting the water vapor content in a very high temperature furnace
JPS5625617A (en) Combustion control device for reducing nox
JPH07139728A (ja) ボイラの空気燃料制御装置
EA030025B1 (ru) Способ работы котельного агрегата и котельный агрегат