SU663630A1 - Цепной конвейер - Google Patents

Description

(54) ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относитс  к транспортирующим машинам непрерывного дей стви , в частности, к цепным конвейерам . Известен цепной конвейер, включающий пластины, приводную и нат жную головки, бесконечные т говые цепи, грузонесущее полотно. Конвейер снабжен направл ющими дл  поддержани , пластинчатого полотна. Пластины не: соединены друг с другом, прикреплены к т говым цеп м и образуют сплошное полотно на грузонесущей и холостой ветв х 1 . Основным недостатком этого конвей ера  вл етс  больша  погонна  масса и больша  материалоемкость. Это обус (JlJJi OU-IC i J4VA A -i - - ловлено тем, что основную массу кон .«..«. .-.. 1.Л КЯ А Г V Л Н вейера составл ет сплошное полотно из пластин, причем полезную функцию оно выполн ет только на грузонесущей ветви.„ Известен также цепНой конвейер, включающий установленные на грузонесущей ветви приводные горизонтально замкнутые т говые цепи с толкател ми несоединенные друг с другом груэоне сущие пластины и средство дл  перемещени  грузонесущи-х пластин на холостой ветви 2. В этом конвейере средство дл  перемещени  грузонесущих пластин на холостой ветви выполнено в виде гравитационного спуска, по которому пластины возвращаютс  на грузонесущую ветвь конвейера. Такое выполнение позвол ет устранить недостаток ранее сэписанного конвейера , поскольку на холостой ветви находитс  минимально возможное количество пластин. Однако, дл  перемещени  пластин на холостой ветви со скоростью, превышающей Скорость перемещени  пластин на грузонесущей ветви, необходим большой угол наклона трассы гравитационного спуска, что при большой прот женности конвейера приводит к значительному увеличению его высоты. Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритов конвейера. Указанна  цель достигаетс  тем, что грузонесущие пластины снабжены шарнирно установленными упорами, дл  взаимодействи  с толкател ми т говых цепей, и неподвижными упорами, а с-рёдство дл  перемещени  грузонесущих пластин выполнено в виде установ-. 3.6 ленного йаД холостой ветвью дополнительного горизонтально замкнутого т гового органа, кинематически св занного с приводом т говой цепи и .снабженного кулаками дл  зацеплени  С неподвижными упорами на пластинках рричем а конце холостой ветви, по ходудвй сени  пластин, уста.новлвиы не-; подвн снйе клиновидные нащэавл ютйне, дл  возврата шарнирных упоров в рабочее положение. Кроме того, с целью предотвраадени  провисани  т говых цепей па груэонесуией ветви, толкатели на тйговых цеп х и шарнирные упоры грузойёс пДих пластин выполнены Г-обраэной формы, а с целью обеспечени  устойчивости грузонесуйих пластин при перемещении на холостой ветви, грузонесуше пластины снабжены направл шшми щекаtm , охватывающими дополнительный т говый орган. . ч , - ,t . - общий вид описываемого цепного-конвейера; на фиг.2 - поперечный разрез конвейера; на фиг.З узел Т, изображающий зацепление Г-образных толкателей т говых цепей с от йетными шарнирными Г-образннми упора ми пластин на грузонесущей ветви; на фиг.4 - вхождение в зацепление ку лаков дополнительного т гового органа с ответными неподвижными упорами пластин на холостой ветви у приводной ГОЛОВИН конвейера; на фиг.З момент расцепленй  шарнирных 1 -образ ных упоров пластйн с ответными Г-образными толкател ми т говых цепей на холостой ветви у Щ)иводной головки . конвейера; на фиг.б-начало выхсйсдени  из зацештеин  кулаков допоггнкт тельного т гового органа с ответными аеподвижньши упорами пластин у нат ж ной го овки конвейера; не фиг.Т -вхож дение в зацепление Г-образных толкателей т гбаых цепей с ответными шар нирныг и Г-овразнь йи п астйн на холостой ветви у натйжноа головки конвейера. Предлагаемый цепной нонвейор состо ит из пластин .1, снабженных ходог гми роликами 2, направл ющих 3, jigHj6.oaHo|t 4 и нат жной 5 головок, т говой цепи б с ведущими 7 и вед6мы1 ш 8 звездочками. Над холостой ветвью у т нов ей дополнительный быстроходный т говый орга в виде бесконечной цепи 9 с ведущей,.10 и ведомой 11 звез дочками. Ведущиезвездочки 7 т говых цепей б и ведуща звездочка 10 быстро ходного т гового органа 9 кинематически св заны. Кажда  пластина снабжена шарнирными Г-обраэными упорами 12 дл  зацеплени  с ответными Г-обраЭ толкател ми 13 т говых цепей S и нейодвижными упорами 14 дл  зацеплени  с ответными кулаками f5 быстроходного дополнительного т гового орга на 9 а также направл ющими щеками 16 Над холостой ветвью установлены неподвижные клиновидные направл ющие 17. . Конвейер работает следующим образом . Пластины 1 на грузонесущей ветви перемещаютс  с помощью т говых б за счет зацеплени  Г-образных Толкателей 13 т говых цепей б с отбетными Г-образными шарнирными .упоpaNDj 12 пластин 1. При этом пластины 1 образуют сплошное грузонесущее полот--но , что обусловлено соответствующей величиной рассто ни  между толкател ми 13 на т говых цеп х б. Шарнирные уггоры12 могут свободно поворачиеать .с  Лишь на определенный угол. Г-образйа  форма Шарнирным упорам 12пластин 1 и толкател м 13 т говых Цепей б придана дл  предотвращени  провисаний т говых цепей б на грузопесущей ветви. После огибани  приводной головки 4 пластины 1 попадают на холостую в зону действи  быстроходного дойолнитеЛьного т гового органа 9, где происходит зацепление его кулаков 15 с ответными неподвижными упорами 14 пластины 1. При этом, вслед- ; ствие увеличени  скоростиперемещени  пластин 1, происходит расцепление Г-образйЫ54толкателей 13 т говых цепей б с шарнирными Г-образными упорами 12 пластин 1, причем последние пЗД действием силы т жести опускаютс  и принижают нерабочее положение, не преп тству  перемещению пластин 1с повышенной скоростью. Рассто ние между кулаками 15 быстроходного т гового органа 9 больше, чем рассто ние между Г--образными толкател ми 13 т говых цепей 6, вследствие чего пластины 1 tfSf. холостой ветви перемещаютс  с интервалами. При подходе пластин 1, перемещаювдхс  на холостой ветви, и нат жной головки 5 конвейера, кулаки 15 быстрохо його т гового органа 9, огиба  его: ведомую зве очку 11, выход т из зацеплени  с ответные неподвижными упора№ 14 пластин 1. Ё это же врем  шарнирные Г-обрайные упоры 12 пластИй 1 с йомощыо неподвижных клиновидных на фавл ющих 17 поднимаютс , занимают рабочее положение, вход т в зацепление с ответными Г-образными толкател ми 13 т говых цепей б, и пластины 1, обогнув на1  жную головку 5 конвейера, попадают на грузонесущую ветвь и образую сйлошное пластинчатое полотно. Пйастины 1 снабжены направл ющими щеками 16, которые при перемещении пластин на холостой ветви охватывают быстроходный т говый орган 9 и обеспеЧййают цевтрацию пластин 1 при их . перемещении е интервалами. Соотношение скоростей и шагов перемещени  пластин на грузонесущей и холостой ветви определ етс  форму лой где Vf. - скорость перемещени  пласти на грузонесуией ветви; V - то же на холостой ветви; If - шаг перемещений пластин на грузонесущей ветви; ЕХ - то же на холостой ветви. .- . - ; : - . - : 1 Таким Образом, несмотр  на некоторые усложнени  конструкции, гаемый йрнбейер имеет небольшие габа риты по высоте, что расшир ет возмож ности его применени . Ф ормула и 3 о бр еТен и   Цепной конвейер, вклю сающий установленные на грузонесущей ветви приводные йййкнутые т говые цепи с толкател ми , несоединенные друг с й)угрм грузонёкзупдае пластины; напра в л ю идае дл тшастий и средство Дл  переЦещенйй фузонёсущйх плайтин н& хрлрстой аефви, 6 т ли ч а и щ и; и с тём, что, с Целью уменьшени  веса и 5а5герйалоемкости, грузонесущие плае тины снабжены шарнйрно установленныьо упорами дл  взаимодействи  с толкате

Фиг. г л ми т говых цепей и неподвижными упорами, а средство дл  перемещени  грузонесущих пластин выполнено в виде установленного над холостой ветвью дополнительного замкнутого т гового органа, кинематически св занного с приводом т говой цепи и снабженного кулаками дл  зацеплени  с неподвижными упорами на пластинах, причем в конце холостой ветви, по ходу движени  пластин, установлены неподвижные клиновидные, направл ющие дл  возврата Шарнирных упоровв рабочее положение. 2.ЦепнОй конвейер пО п.1, о т л ича Ю Щи и с   тем, что,с целью предотвращени  провисани  т говых цепей на грузонесущей ветви, толкатели на т гловых цеп х и шарнирные упоры грузонесущих пластин выполнены г-образной формы. 3.Цепной конвейер по п.1, о т л ич а ю щ и и с   тем, что с целью обеспечени  устойчивости грузонесущих пластин При перемещений их на холостой ветви, грузонесущие пластины снабжены направл ющими щеками, охватывающими дополнительный т говый орган. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Кузнецов Б.А. и др. Транс- .. порт на орныЯ прёдп15и  ти х ,- М. Яегфа, 1969, с.193-194. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2039281, кл. В 65 G 17/16, 1974.

4 ---- / -уС-1

:2О

/

f/

-//