SU663559A1

SU663559A1 - Semi-automatic machine for grinding the edges of hollow articles

Info

Publication number: SU663559A1
Application number: SU762354034A
Authority: SU
Inventors: Иосиф Зигмундович Котлинский
Original assignee: Полонский Фарфоровый Завод
Priority date: 1976-04-29
Filing date: 1976-04-29
Publication date: 1979-05-25

Description

(54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРАЕВ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) SEMI-AUTOMATIC MACHINE FOR POLISHING EDGES OF HOLLOW PRODUCTS

Изобретение относитс к устройствам дл шлифовани краев полых изделий, преимущественно фарфоровых, и может быть использовано в фарфорово-фа нсовой и стекольной промышленност х.The invention relates to devices for grinding the edges of hollow articles, mainly porcelain, and can be used in the porcelain and glass industries.

Известно устройство дл шлифовани , содержашее шлифовальный инструмент и зажимы дл креплени изделий, установленные по периферии барабана. Барабан, поворачива сь , подводит изделие под шлифовальный инструмент, который и производит обработку издели Ш.A device for grinding, containing grinding tools and clips for fastening products, mounted on the periphery of the drum, are known. The drum, turning, brings the product under the grinding tool, which produces the processing of the product Sh.

Недостатком устройства вл етс его непригодность дл обработки полых изделий , а в частности, изготовленных, из фарфора .The disadvantage of the device is its unsuitability for processing hollow articles, in particular, made of porcelain.

Известен также полуавтомат дл шлифовани полых изделий, преимущественно фарфоровых , содержащий шлифовальный инструмент и св занные с приводом вращени патроны дл креплени изделий, установленные г/о периферии барабана. Шлифовальный инструментвыполнен в виде контактных головок, смонтированных на общей оси, через которые пропущены абразивные ленты , установленные в лентопрот жных механизмах . На контактных головках закреплены тросы, огибающие ролики, св занные с приводом их периодического поворота. Издели устанавливают в патронах барабана, который последовательно подает издели к контактным головкам. Головки, опуска сь на тросах, прижимают абразивную ленту к краю издели и производ т его шлифоваQ ние. При обработке следующего издели к головке подводитс новый участок лентыЮ.A semiautomatic device for grinding hollow articles, predominantly porcelain, is also known, which contains a grinding tool and rotationally-driven cartridges for fastening products, mounted on the periphery of the drum. The grinding tools are made in the form of contact heads mounted on a common axis through which the abrasive belts installed in the tape mechanisms are passed. The contact heads are equipped with cables, envelopes, and rollers connected with the drive of their periodic rotation. The products are installed in the cartridges of the drum, which consistently delivers the product to the contact heads. The heads, lowering on the cables, press the abrasive tape to the edge of the product and grind it. When processing the next product, a new section of ribbon is fed to the head.

Недостатком этого устройства вл етс то, что при установке шлифовального инструмента на тросах загрузочна способность барабана ограничена, что снижаетThe disadvantage of this device is that when installing the grinding tool on the cables, the drum loading capacity is limited, which reduces

5 производительность труда. При подводе шли-, фовального инструмента к издели м возможно проскальзывание тросов в роликах,5 labor productivity. When supplying the shli-, foveal tool to the products, slippage of the cables in the rollers is possible,

привод щее к неравномерности опускани (подачи) инструмента и, как следствие, кresulting in uneven tool lowering (feeding) and, as a result,

0 ухудшению качества изделий.0 deterioration in the quality of products.

Кроме того, при обработке издели , суммарна поверхность контакта .между ним и инструментом незначительна, что также приводит , с одной стороны, к снижению качеста издели , а с другой - к повышению атрат временк на обработку и, следовательо , к понижению производительности труда. Цель изобретени - повышение .произодительности и качества обработки.In addition, when processing the product, the total contact surface between the instrument and the tool is insignificant, which also leads, on the one hand, to a decrease in the quality of the product, and on the other, to an increase in processing time and, consequently, to a decrease in labor productivity. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing.

Поставленна цель достигаетс тем, что олуавтомат дл шлифовани краев полых зделий, преимущественно фарфоровых, соержащий щлифовальный инструмент и св анные с приводом вращени патроны дл креплени издели , установленные по периферии барабана, снабжен установленными на поворотных рычагах щтангами, на коорых парами прикреплены шлифовальные инструменты, при этом количество рычагов со щтангами соответствует числу рабочих позиций барабана, а число пар инструментов на штанге соответствует количеству патронов на каждой позиции.The goal is achieved by the fact that an oluavtomat for grinding the edges of hollow buildings, mainly porcelain, holding grinding tools and connected with a rotational drive chucks for fastening the product, mounted on the periphery of the drum, equipped with shanks mounted on pivoting levers, on which pairs of sanding tools are attached, this number of levers with shtangami corresponds to the number of working positions of the drum, and the number of pairs of tools on the rod corresponds to the number of cartridges at each position.

Такое исполнение устройства позвол ет увели чить загрузочную способность барабана , обеспечивает плавность опускани инструмента на изделие и увеличение суммарной поверхности контакта между ними, чем достигаетс повышение производительности и обработки..Such a device makes it possible to increase the loading capacity of the drum, ensures a smooth lowering of the tool on the product and an increase in the total contact surface between them, which results in improved productivity and processing.

На фиг. 1 - полуавтомат дл шлифовани краев полых изделий, общий вид; на фиг. 2 - кинематическа схема полуавтомата .FIG. 1 — semiautomatic device for grinding edges of hollow articles, general view; in fig. 2 - kinematic scheme of a semiautomatic device.

Полуавтомат содержит каркас 1, на котором установлен барабан 2 со смонтированными на нем патронами 3 дл установки изделий 4, например, фарфоровых чашек. Патроны 3 расположены- р дами равномерно по периферии барабана 2.The semiautomatic device comprises a frame 1 on which a drum 2 is installed with cartridges 3 mounted thereon for mounting articles 4, for example, porcelain cups. The cartridges 3 are arranged in rows uniformly around the periphery of the drum 2.

Барабан 2 насажен на горизонтальный вал 5, установленный в подшипниках 6, и св зан с приводом шагового поворота, состо щим из двигател 7, ременной передачи 8, редуктора 9, муфты 10, вала 11, кривошипа 12, щатуна 13, и диска 14. При этом барабан 2 имеет две рабочие позиции (позици Б и В на фиг. 1) обработки соответственно наружных и внутренних краев изделий.The drum 2 is mounted on a horizontal shaft 5 mounted in bearings 6 and associated with a stepped rotation drive consisting of an engine 7, a belt transmission 8, a gear 9, a coupling 10, a shaft 11, a crank 12, a shank 13, and a disk 14. In this case, the drum 2 has two working positions (items B and C in FIG. 1) for processing, respectively, the outer and inner edges of the products.

Аксиально валу 11 установлен с возможностью синхронного вращени с ним вал 15, св занный с редуктором 9 через муфту 16. На валу 11 закреплены кулачки 17 и 18, а на валу 15 - кулачки 19 и 20. На шатуне 13 выполнен упор 21, периодически взаимодействующий с пальцами 22, установленными на диске 14.Axially, shaft 11 is mounted for synchronously rotating shaft 15 connected to gear 9 via coupling 16. Cams 17 and 18 are fixed on shaft 11, and cams 19 and 20 are mounted on shaft 15 Cams 19 and 21 are mounted on rod 13, periodically interacting with fingers 22 mounted on disk 14.

- Дл периодической обработки барабана 2 через часть оборота, соответствующую числу р дов патронов на диске 14 выполнены п ть пазов 23, куда поочередно может быть введен выступ двуплечего рычага 24, св занного с валом 11 через ролик 25 и кулачок 17 и установленного с возможностью колебательного движени вокруг неподвижной оси 26. Барабан снабжен ленточным тормозом 27, смонтированнь1.м на- For periodic processing of the drum 2, through the part of the rotation corresponding to the number of cartridges on the disk 14, five grooves 23 are made, into which a projection of the two shoulders lever 24 connected to the shaft 11 can be introduced through the roller 25 and the cam 17 and installed with the possibility of oscillating movement around a fixed axis 26. The drum is equipped with a belt brake 27 mounted on

двуплечем рычаге 28, св занного с валом 15 через ролик 29 и кулачок 20. Рычаг 28 - установлен с воз мржностью колебательного движени вокруг неподвижной оси 30. Шлифовальный инструмент выполнен в виде блока шлифовальных дисков 31,two shoulders of the lever 28 connected to the shaft 15 through the roller 29 and the cam 20. The lever 28 is installed with an oscillatory movement around the fixed axis 30. The grinding tool is designed as a block of grinding wheels 31,

,,расгюложенных вдоль р дов патронов 3. Дис ки 31 установлены на кронщтейнах 32; смонтированных на штангах 33 и 34, причем на штанге 33 размещен р д спаренных дисков дл обработки наружных поверхностей, а,, laid out along the series of cartridges 3. Disks 31 are mounted on brackets 32; mounted on the rods 33 and 34, and on the rod 33 a number of paired discs are placed for machining the external surfaces, and

на штанге 34 - р д спаренных дисков дл обработки внутренних поверхностей краев изделий. Диски 31 смонтированы с возможностью поворота вокруг своих геометрических осей и в каждой паре могут быть выполнены из абразивов различнойon the bar 34 — a series of paired discs for treating the inner surfaces of the edges of the products. The disks 31 are mounted with the possibility of rotation around their geometrical axes and in each pair can be made of various abrasives

зернистости. grit.

Штанги 33 и 34 смонтированы на поворотных рычагах 35 и 36, св зывающих указанные штанги с двигателем 7 через ролики 37 и 38 и кулачки 19 и 18. При этомThe rods 33 and 34 are mounted on the pivot arms 35 and 36, which connect the indicated rods to the engine 7 via the rollers 37 and 38 and the cams 19 and 18. Herewith

d количество рычагов со штангами соответствует числу рабочих позиций барабана 2, а число пар инструментов (дисков 31) соответствует количеству патронов 3 на каждой позиции. Рычаги 35 и 36 смонтированы с возможностью колебательного движени d the number of levers with rods corresponds to the number of working positions of the drum 2, and the number of pairs of tools (discs 31) corresponds to the number of cartridges 3 at each position. Levers 35 and 36 are mounted with the possibility of oscillatory movement

вокруг неподвижных осей 39 и 40, параллельных Оси барабана 2. around the fixed axes 39 and 40 parallel to the axis of the drum 2.

Дл облегчени равномерного износа дисков 31 путем их периодического поворота вокруг своих осей к периферии указанных дисков, последние поджаты планками 41. При этом диски на штанге 33 касаютс поверхности краев изделий 4 своей периферией , а диски на штанге 34 - торцом.To facilitate uniform wear of the discs 31 by periodically turning them around their axes to the periphery of said discs, the latter are tucked by strips 41. In this case, the discs on the rod 33 touch the surface of the edges of the products 4 with their periphery, and the discs on the rod 34 by the end.

Патроны 3 снабжены фрикционными обо5 дами 42 и могут периодически (в двух позици х обработки под штангами 33 и 34) получать вращение от установленных на каркасе 1 двигателей 43 и 44 через ременные передачи 45 и фрикционные диски 46. При этом крайние патроны каждого р да св заны фрикционной передачей с соседними патронами.The cartridges 3 are equipped with friction shells 42 and can periodically (in two processing positions under the rods 33 and 34) receive rotation from engines 43 and 44 mounted on the frame 1 through belt drives 45 and friction discs 46. At the same time, the extreme cartridges of each row are Zana friction gear with neighboring cartridges.

На каркасе 1 смонтированы св занный ременной передачей 47 с валом 15 ленточный транспортер 48 и установленна над S последним направл юща пластина 49 (см. фиг 1), на вогнутой поверхности .которой закреплено мелкозернистое наждачное волокно (на чертеже не показано).On the frame 1, a belt conveyor 48 connected with a belt drive 47 with a shaft 15 is mounted and a guide plate 49 mounted above S (see FIG. 1), on a concave surface of which a fine-grained emery fiber is fixed (not shown in the drawing).

Полуавтомат работает следующим образом .Semiautomatic works as follows.

На позиции загрузки (позици А на фиг. 1) оператор устанавливает издели в патроны 3 и включает устройство. Двигатель 7 (см. фиг. 2) через редуктор 9 врашает валы И, 15 и ведущий вал транспортера 48.At the loading position (position A in FIG. 1), the operator places the product in the cartridges 3 and turns on the device. The engine 7 (see Fig. 2) through the gear 9 turn the shafts And, 15 and the drive shaft of the conveyor 48.

Claims

The shaft And, turning the cam 17, removes the lever 24 from the groove 23 of the disk 14. At the same time, the cam 18 pulls the rod 34 with the disks 31 from the cartridges 3 through the lever 36. Similarly to the cam 19 that was mounted on the shaft 15, the rod 33 retracts through the lever 35. At the same time The cam 20, acting on the roller 29 of the lever 28, releases the drum 2 from the brake 27. The shaft 11 through the crank 12 and the connecting rod 13, the stop 21 of which acts on the pin 22, turns the disk 14, and with it the drum 2, with this product 4 position A (see figs. 1 and 2) go to the first working position B (under barbell 33). In this position, the cartridges 3 receive a strike from the engines 43 and 44 through the belt drives 45 and the friction discs 46. At the same time, the brake band 27 stops the drum 2 and the protrusion of the lever 24 enters the next groove 23. The lever 35 lowers the bar 33 with the discs 31, with In this way, the latter are rotated around their axes with the help of the strips 41 and pressed against the rotating products m 4, grinding the outer surfaces of their edges. At this time, on the next series of cartridges 3, brought by the drum to position A, the extinguisher sets the following items. After a predetermined processing time determined by the profiles of the cams 17, 18, 19 and 20, the rods 33 and 34 are retracted from the cartridges 3, the lever 24 and the brake 27 release the drum 2 and the latter rotates again. In this case, partially ground products are transferred from the first working position B to the second working position B (under the bar 34), the newly loaded products arrive from position A to position B (under the bar 33). At position B, the cartridges 3 with the products 4 again come into rotation, the lever 36 guards the bar 34 with the discs 31 to the product m 4 - the inner surfaces of the edges of the products are picked up. - At the same time, at position B, grinding of the outer surfaces of the edges of the next batch of products takes place. Thus, on a semiautomatic device, two batches of products are simultaneously processed. At the next rotation of the drum 2, the products located at position B fall out from the cartridges 3 under the action of their own weight, move around the plate 49, where they are finished with emery fiber, and fall onto the conveyor 48 feeding the products to the next technological operation. The semiautomatic device of the described construction has a higher capacity than the known devices of the same purpose. The proposed constructive solution of the semi-automatic device allows the use of inexpensive abrasive tools and, together with the conveyor belt, to eliminate manual labor when unloading products. Claims 1. A semi-automatic machine for grinding the edges of hollow articles, mainly porcelain, containing a grinding tool and rotary-driven chucks for fastening products, mounted on the periphery of the drum, characterized in that, in order to improve productivity and quality of processing, it is equipped with pivot arms with rods on which grinding tools are attached in pairs, with the number of levers with rods chosen equal to the number of working positions of the drum, 2. Semiautomatic Claim 1, characterized in that the number of pairs of tools per rod is equal to the number of cartridges at each position. Sources of information taken into account in the examination 1.PateitSUS number 3479772, cl. 51-145, 1970.

2. Authors certificate of the USSR. Nb 139573, cl. B 24 B 9/12, 1960.