2. Станок по ,п.1, о т л и ч а гоад и и с тем, что, механизмы прижима инструментов к изделию выполнены в виде установленных на приводных валах подпружиненных рычагов криволин€;йной ,2. The machine according to claim 1, about tl and h a goad and the fact that, the mechanisms of clamping tools to the product are made in the form of curvolines mounted on the drive shafts of spring-loaded levers;
Изобретение относитс к устройствам дл шлифовани и полировани нес кольких поверхностей изделий и может быть использовано, в частности дл обработки нескольких граней изде ЛИЙ, например шестигранных головок болтов. Известен станок дл 1ши фрвани двух противоположнЕЖ плоских поверхностей изделий, содержащий, многопозиционный барабан с приспособлени ми дл установки изделий, инструментальные головки и механ з -1ы прижима инструментов к издели м ij. . Недостатком известного станка вл етс невозможность обработки на нем с одного установа более двух поверхностей издели . Цель изобретени - расширение тех нологических возможностей .станка за счет увеличени одновременно обра батываемых на станке различных поверхностей изделий . Поставленна цель достигаетс тем что станок снабжен устройствами дл периодического поворота приспособлений с издели ми, каждое из которых (устройств) выполнено в виде привод ,ного вала, снабженного св занной с н1йм поперечиной , несущей конта ктный палец, установленный с возможностью взаимодействи с выступамН;, выполне ными в приспособлени х дл установки изделий„ Кроме того, станок снабжен механ мами прижима инструментов к изделим вьтолненными в виде установленных н приводных валах подпружиненных рьтча гов криволинейной . На фиг.1 изображена схема предла гаемого станка; на фиг. 2 - сечение А-гА на фиг,; на фиг.З - схема зоны .обработки. Издели 1 устанавливаютс в приспособлени 2, снабженные выступами 3. Приспособлени размещены с возмож ностью свободного поворота в.многопозиционном барабане 4, закрепленном на валу 5, вращающемс в опорах основани 6 о Инструментами вл ютс абразивные ленты 7 и 8, которые оги бают приводные ролики 9, получающие вращение с помощью.ременной пер дачи 10 отэлектродвигател 11, Нат жение лент осуществл етс роликами 12, оси которых закреплены в ползутнках 13. На основании б установлены приводные валы 14 и 15, на которых закреплены диски 16, снабженные криволиней-. ной рычагами 17, взаимодействующиг и с пружинами 18 и абразивкьп и лентами 7 и 8, Валы 1.4 и 15 кинематически св заны посредством зубчатых колес 19 и шток-реек 20 с пневмоцих (индрами 21. На валах 15 жесть-:о установлены поперечины . 22, с которыми посредство. гидроци1 индра 23 (фиг,1 или жестко (фиг„ 2) св заны пальцы 24,. причем последние имеют возможность взаимодействовать с выступами 9 при способлений 2. Дл обработки торцовой повер.кност.ч изделий предназначена абразивна лента 25, получающа дви;;(е.ние посредством ременной передачи 26 от электродвигател 27,, от которого получает вращение также и барабан 4, При этом изделие получает вращение благодар зацеплениго зьзступов 3 приспособлени с пальцами 28, закрепленными на основании 6., Станок работает следую чим обра3 ом Нз ели 1 Е загрузочной позиции (не показана) устанавливаютс : т; пр -:способлении 2, Вращегиие барабаKiL -i обеспечивает подачу дета.лей а BOi-y обработки, образован:-1ую абразивными лентами 7 и 8. В каждой из трех верхних рабочих (фиг.1} позиций обрабатываютс две протквополож вне грани издели . В этих позици х абразивные ленты примимаютс к издели м благодар смешению прижимных рычагов 17 ЕС.ледствие псзорота валов 15, (олучаю дих вращение через указанную кинематическуьэ цепь от пневмоцилиндров 21. в момент выхода изделий 1 из рабочих зон валы 15 измен ют направление движени и издели 1 освобождаютс рт действи абразивных лент. Согласованность движени изде ий и рь 1агоз 17 прижима обеспечиваетс соотьетствующей систе -юй управлени (не показана) ., Благодар свободной установке приспособлени 2 в барабггне 4 и издели 1 в приспособлении 2 обеспечиваетс cai.JoycTaHOBKa издели относительThe invention relates to devices for grinding and polishing non-circular surfaces of products and can be used, in particular, for processing several facets of an item, for example hexagon bolt heads. A known machine for the shaping of two oppositely flat surfaces of products, comprising, a multi-position drum with tools for mounting products, tool heads and mechanical tools for clamping tools to the product ij. . The disadvantage of the known machine is the impossibility of processing on it from one setting more than two surfaces of the product. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the machine by increasing the various surfaces of the products simultaneously processed on the machine. The goal is achieved by the fact that the machine is equipped with devices for periodic rotation of devices with products, each of which (devices) is made in the form of a drive shaft, equipped with a cross bar, carrying a contact finger, installed with the possibility of interaction with the projections; made in devices for installation of products. In addition, the machine is equipped with mechanisms for clamping tools to make them more fulfilled in the form of spring-loaded curved shaft pins installed on the drive shafts. Figure 1 shows a diagram of the proposed machine; in fig. 2 - section A-gA in FIG; fig.Z - diagram of the zone. Processing. Products 1 are installed in tools 2 provided with protrusions 3. The devices are placed with the possibility of free rotation in the multi-position drum 4 fixed on the shaft 5 rotating in the base supports 6 o. The tools are abrasive belts 7 and 8, which surround the drive rollers 9 , receiving rotation with the help of time transfer 10 of the electric motor 11, the tension of the belts is carried out by the rollers 12, the axes of which are fixed in creeps 13. On the base b there are drive shafts 14 and 15 on which the disks 16 are fixed, equipped with e curvilinear. levers 17, interacting with springs 18 and abrasives and ribbons 7 and 8, Shafts 1.4 and 15 are kinematically connected by means of gear wheels 19 and rod-slats 20 with pneumatic wheels (indra 21. On the shafts 15, the cross-pieces are mounted. 22 with which the indra 23 hydrotsi1 (fig, 1 or rigidly (fig „2) the fingers 24 are connected, the latter having the ability to interact with the protrusions 9 during aids 2. The abrasive tape 25 is intended to process the end face of the parts. receiving the engine ;; (e. by means of a belt drive 26 from the electric motor 27, from which the drum 4 also receives rotation. At the same time, the product receives rotation due to the hooking of the bolsters 3 with fingers 28 fixed to the base 6. The machine operates in the following manner: N E a 1 E loading position (not shown) is set: t; pr -: method 2, the rotation of the bale kiL -i provides the detailing of the processing and the BOi-y processing, formed: the 1st with abrasive ribbons 7 and 8. In each of the three top workers (figure 1} the positions are processed products. In these positions, the abrasive belts fit into the products by mixing the clamping levers 17 EC. The consequence of the psozorta of the shafts 15, (the rotation through the specified kinematic chain from the pneumatic cylinders 21 is obtained. 1, the action of abrasive belts is released. The movement is coordinated with the 1 press clamp 17 and is ensured by an appropriate control system (not shown). Thanks to the free installation of the device 2 in the drum 4 and the product 1 in the The cheniyu 2 provides cai.JoycTaHOBKa products relative to