SU1537325A1 - Arrangement for cleaning bright the surface of articles - Google Patents
Arrangement for cleaning bright the surface of articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1537325A1 SU1537325A1 SU874336944A SU4336944A SU1537325A1 SU 1537325 A1 SU1537325 A1 SU 1537325A1 SU 874336944 A SU874336944 A SU 874336944A SU 4336944 A SU4336944 A SU 4336944A SU 1537325 A1 SU1537325 A1 SU 1537325A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- spring
- cleaning
- inertial
- loaded
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к очистке поверхности издели и позвол ет повысить производительность и качество очистки за счет регулировани усили прижима зачистных элементов к зачищаемой поверхности. Устройство содержит приводную оправку, состо щую из двух частей. Упругий диск закреплен в зачистном элементе на подпружиненой оправке, котора установлена на приводной оправке с возможностью перемещени в направлении ее продольной оси. При этом устройство имеет радиальные направл ющие пазы, в которых установлены инерционные грузы, шарнирно св занные посредством т г с подпружиненной оправкой. Каждый инерционный груз может быть св зан с соседними инерционными грузами ст жными пружинами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the cleaning of the surface of the product and improves the performance and quality of cleaning by adjusting the clamping force of the wiper elements to the surface being cleaned. The device comprises a drive mandrel consisting of two parts. The elastic disc is fixed in a wiper element on a spring-loaded mandrel, which is mounted on a drive mandrel with the possibility of movement in the direction of its longitudinal axis. In this case, the device has radial guide grooves in which inertial weights are installed, which are articulated by means of t with a spring-loaded mandrel. Each inertial load can be associated with adjacent inertial loads by fixed springs. 2 hp f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к очистке изделий вращающимис рабочими элементами и может быть использовано в машиностроении и металлургии дл зачистки деталей от окалины , ржавчины, лакокрасочных покрытий.The invention relates to the cleaning of products by rotating working elements and can be used in mechanical engineering and metallurgy for cleaning parts from scale, rust, paint and varnish coatings.
Цель изобретени - повышение производительности и качества очистки за счет регулировани усили прижима зачистного элемента в процессе работы устройства.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of cleaning by adjusting the clamping force of the wiper member during operation of the device.
На фиг. I изображено устройство дл зачистки деталей, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг..З - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. I shows a device for stripping parts; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; FIG. 3 is a section BB in FIG. one.
Устройство дл зачистки деталей состоит из приводной оправки 1, на которой с возможностью свободного перемещени вдоль ее продольной оси установлена подпружиненна оправка 2, инерционных грузов 3, установленных в радиальных направл ющих пазах, выполненных с нижней стороны диска 4, св занного с приводной оправкой 1, т г 5, шарнирно св занных с инерционными грузами 3 и подпружиненной оправкой 2 и расположенных в прорез х диска 4, выполненных соосно с его пазами, упругого диска 6, закрепленного на подпружиненной оправке 2, роторной головки 7, жестко соединенной с чпрутим диском 6, режущих элементов 8, впрессованных в гнезда роторной головки 7. При этом диск 4 жестко устаноь- лен между верхней крышкой 9, закрепленной на приводной оправке 1, и нижней крышкой 10, а между торцом утолщенной части подпружиненной оправки 2 и дном нижней крышки 10 вокруг дополнительной оправки 2 установлена распорна геликоидальна пружина 11, котора отжимает подпружиненную оправку 2 вдоль продольной оси приводной оправки 1 в направлении ее основани . Причем каждый инерционный груз 3 св зан с соседними инерционными грузами ст жными пружинами 12, а т ги 5 смонтированы в пазах крестовины 13, установленной на подпружиненной оправке 2.The device for stripping parts consists of a drive mandrel 1, on which a spring-loaded mandrel 2, inertial loads 3, installed in radial guide grooves made on the lower side of the disk 4 connected with the drive mandrel 1, are mounted with free movement along its longitudinal axis, t g 5, pivotally connected with inertial loads 3 and a spring-loaded mandrel 2 and located in the slots of the disk 4, made coaxially with its grooves, an elastic disk 6 mounted on a spring-loaded mandrel 2, a rotary head 7, Strictly connected to the screw disk 6, the cutting elements 8, pressed into the slots of the rotor head 7. In this case, the disk 4 is fixed between the top cover 9 mounted on the drive mandrel 1 and the bottom cover 10, and between the end of the thickened part of the spring-loaded mandrel 2 and by the bottom of the bottom cover 10 around the additional mandrel 2, a spacer helicoidal spring 11 is installed, which presses the spring-loaded mandrel 2 along the longitudinal axis of the driving mandrel 1 in the direction of its base. Moreover, each inertial load 3 is connected with adjacent inertial weights by fixed springs 12, and ti 5 are mounted in the slots of the crosspiece 13 mounted on a spring-loaded mandrel 2.
Крут щий момент с приводной оправки 1 на подпружиненную оправку 2 передаетс посредством скольз щей шпонки 14. Упругий диск 6 закреплен на дополнительной оправСПThe torque from the drive mandrel 1 to the spring-loaded mandrel 2 is transmitted by means of the sliding key 14. The elastic disk 6 is fixed to the additional mandrel.
GO GO
со го елhe ate
ке 2 с помощью болта 15. Роторна головка 7 снабжена прокладкой 16 из вибро- поглощаюш.его материала, котора расположена между упругим диском б и крышкой 17, прикрепленной к роторной головке 7.2 with a bolt 15. The rotor head 7 is provided with a gasket 16 of its vibration-absorbing material, which is located between the elastic disk b and the cover 17 attached to the rotor head 7.
Инерционные грузы 3 представл ют собой одинаковые тела призматической формы, в которых выполнены отверсти и прорезь. Причем отверстие проходит через центр т жести инерционного груза. В отверстие вставлен палец 18, на который также надета т га 5, пропущенна в прорезь инерционного груза. Противоположный конец каждой т ги 5 смонтирован в пазу крестовины 13 посредством ступенчатого пальца 19, который зафиксирован относительно крестовины шплинтом 20. На концах каждого пальца 18 выполнены отверсти , расположенные перпендикул рно его продольной оси, и прорези, проход щие вдоль продольной оси пальца. В каждую прорезь на штифт 21, забитый в отверстие пальца, установлен конец пружины 12.The inertia weights 3 are identical prismatic bodies in which holes and a slot are made. Moreover, the hole passes through the center of the body of the inertial load. A finger 18 is inserted into the hole, which is also attached to a ha 5, passed into the slot of inertial load. The opposite end of each tractor 5 is mounted in the groove of the crosspiece 13 by means of a stepped pin 19, which is fixed relative to the crossbar by a cotter pin 20. At the ends of each pin 18, holes are made perpendicular to its longitudinal axis, and slots extending along the longitudinal axis of the finger. In each slot on the pin 21, driven into the hole of the finger, set the end of the spring 12.
Нижн крышка 10 установлена так, что между ее дном и нижней поверхностью инерционных грузов 3 имеетс зазор.The bottom cover 10 is set so that there is a gap between its bottom and the bottom surface of the inertial weights 3.
Устройство предназначено дл установки на фрезерном станке (например, вертикально-фрезерном ) .The device is intended for installation on a milling machine (for example, a vertical milling machine).
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Приводна оправка 1 закрепл етс в шпинделе станка, а обрабатываема деталь - на столе станка. Обрабатываемую деталь подвод т снизу к роторной головке так, чтобы между ними был зазор пор дка 2-3 мм.The drive mandrel 1 is fixed in the machine spindle, and the workpiece is fixed on the machine table. The workpiece is brought from the bottom to the rotor head so that between them there is a gap of about 2-3 mm.
В исходном положении при выключенном приводе вращени шпиндел станка под действием пружины 1 1 и пружин 12 инерционные грузы 3 прижимаютс к упору а на внутренней поверхности нижней крышки 0. При этом угол а между продольными ос ми т г 5 и осью вращени устройства имеет величину большую 0°.In the initial position, when the rotational drive is turned off, the machine spindles under the action of the spring 1 1 and the springs 12 inertial weights 3 are pressed against the stop a on the inner surface of the bottom cover 0. At the same time, the angle a between the longitudinal axes of the rims 5 and the axis of rotation of the device has a value greater than 0 °
При включении привода вращени шпиндел устройство приводитс во вращение и, под действием центробежных сил инерции инерционные грузы 3 смещаютс по направл ющим пазам диска 4 в радиальном направлении . Следу за инерционными грузами 3, т ги 5, расположенные в прорез х диска 4, перемещают крестовину 13 вместе с подпружиненной оправкой 2 вниз вдоль оси вращени устройства, прижима роторную головку 7 к обрабатываемой поверхности. Величина перемещени подпружиненной оправки 2, необходимого дл выборки зазора между обрабатываемой деталью и роторной головкой 7 и надежного прижати роторной головки 7 к обрабатываемой поверхности с требуемым усилием зависит от диаметра роторной головки, жесткости упругого диска 6 и составл ет примерно 5-10 мм.When turning on the drive of rotation of the spindle, the device is driven into rotation and, under the action of centrifugal inertia forces, the inertial loads 3 are displaced along the guide grooves of the disk 4 in the radial direction. Following the inertial loads 3, the gigs 5, located in the slots of the disk 4, move the crosspiece 13 together with the spring-loaded mandrel 2 down along the axis of rotation of the device, pressing the rotor head 7 to the surface to be treated. The amount of movement of the spring-loaded mandrel 2 required to sample the gap between the workpiece and the rotor head 7 and reliably press the rotor head 7 to the work surface with the required force depends on the diameter of the rotor head, the stiffness of the elastic disk 6 and is approximately 5-10 mm.
Затем включают продольную подачу и начинаетс зачистка. В зависимости от размеров обрабатываемой поверхности возможны два варианта зачистки (по аналогии с торцовым фрезерованием) - если диаметр роторной головки более чем в 2 раза превосходит ширину детали, то обработка производитс при вертикальном положении оси устройства, если же ширина детали соизмерима с диаметром роторной головки илиThen include the longitudinal feed and the stripping begins. Depending on the size of the surface being processed, two options for stripping are possible (by analogy with face milling) - if the diameter of the rotor head is more than 2 times the width of the part, then processing is performed with the device axis vertical, if the part width is comparable with the diameter of the rotary head or
больше него, то перед обработкой производ т разворот устройства путем поворота шпиндельной головки станка так, чтобы угол между осью вращени устройства и плоскостью обработки был меньше 90°.is larger than this, then before processing, the device is turned by turning the spindle head of the machine so that the angle between the axis of rotation of the device and the machining plane is less than 90 °.
5 Величина угла разворота зависит от размеров роторной головки и жесткости упругого диска 6. В обоих случа х режущие элементы 8 половину оборота и более проход т вне зоны обработки, что.благопри тно сказываетс на их тепловом режиме.5 The magnitude of the pivot angle depends on the size of the rotor head and the rigidity of the elastic disk 6. In both cases, the cutting elements 8 half a turn and more pass outside the treatment area, which has a beneficial effect on their thermal conditions.
0 Во избежание поломки устройства при сходе с обрабатываемой детали перемещение подпружиненной оправки 2 ограничено упором б на внутренней поверхности нижней крышки 10.0 In order to avoid device breakage when moving off the workpiece, the movement of the spring-loaded mandrel 2 is limited by the stop b on the inner surface of the bottom cover 10.
5 По завершении обработки выключают вращение шпиндел станка, в результате чего исчезают центробежные силы инерции, действующие на инерционные грузы 3, а пружина 11 совместно с пружинами 12 автоматически возвращают инерционные грузы 35 Upon completion of processing, turn off the rotation of the machine spindle, as a result of which the centrifugal inertial forces acting on the inertia weights 3 disappear, and the spring 11 together with the springs 12 automatically return the inertia weights 3
0 в исходное положение. Необходимость установки кроме основной пружины 11 пружин 12 обусловлена тем, что после выключени вращени шпиндел станка пружине 11 трудно вернуть инерционные грузы 3 в исходное положение ввиду большого трени , возникаю5 те го между инерционными грузами 3 и поверхностью радиальных направл ющих пазов диска 4.0 to the starting position. Apart from the main spring 11 of the spring 12, the need for installation is due to the fact that after turning off the rotation of the machine spindle spring 11, it is difficult to return the inertial loads 3 to their original position due to the great friction that occurs between the inertial loads 3 and the surface of the radial guide grooves of the disk 4.
Усилие прижати роторной головки к обрабатываемой поверхности во многом зави сит от величины угла а между продольными ос ми т г и осью вращени устройства в исходном положении. Правильный выбор этой величины позволит получать значительные усили прижати роторной головки даже при- массе каждого инерционного груза вThe force of pressing the rotor head to the surface to be machined depends largely on the angle a between the longitudinal axes of the shaft and the axis of rotation of the device in the initial position. The correct choice of this value will make it possible to obtain considerable efforts to press the rotor head even at the mass of each inertial load in
5 1 кг (2000-2500 Н при частоте вращени шпиндел 500 об/мин).5 1 kg (2000-2500 N at a spindle speed of 500 rpm).
Наличие в роторной головке прокладки из вибропоглощающего материала 16 способствует уменьшению вибрации, возникающей в процессе обработки. Ту же роль игра0 ет и трение между част ми устройства, совершающими в процессе его работы относительное перемещение. Больша масса вращающихс частей в устройстве выполн ет роль маховика, улучшающего равномерность вращени устройства.The presence in the rotor head gasket of vibration-absorbing material 16 helps reduce the vibrations that occur during processing. The same role is played by the friction between the parts of the device, which in the process of its operation perform relative displacement. The large mass of rotating parts in the device performs the role of a flywheel, improving the uniformity of rotation of the device.
Обрабатываемые издели , в качестве которых использовались стальные листы размером 1000X400X30, закрепл лись на столе станка. Причем листы устанавливались наThe processed products, in which steel sheets of size 1000x400x30 were used, were fixed on the machine table. And the sheets were installed on
столе так, чтобы угол между очищаемой поверхностью и плоскостью стола станка составл л примерно 3°. Это позвол ло вести обработку без разворота устройства при вертикальном его положении, так как диаметр роторной головки меньше ширины обрабатываемой детали, и имитировало уклон обрабатываемой поверхности.table so that the angle between the surface to be cleaned and the plane of the machine table is approximately 3 °. This allowed processing without turning the device in its vertical position, since the diameter of the rotor head is less than the width of the workpiece, and simulated the slope of the work surface.
Листы обрабатывались с помощью опытного образца предлагаемого устройства и известного устройства, в котором роторна головка также имела диаметр 250 мм. При этом фиксировалось врем , затраченное на обработку листа с помощью каждого устройства .The sheets were processed using a prototype of the proposed device and a known device, in which the rotor head also had a diameter of 250 mm. At the same time, the time spent on sheet processing with each device was recorded.
Обработка осуществл лась при следующих режимах: частота вращени шпиндел . об/мин, продольна подача S 500 мм/мин. Обработка поверхности лисФормула изобретени 1. Устройство дл зачистки поверхност издели , содержащее оправку в виде дву соосно расположенных частей, одна из кото рых св зана с приводом вращени , а друга подпружинена в осевом направлении отно сительно первой, имеет на ее свободном кон це зачистной рабочий элемент с механизмо прижима его к зачищаемой поверхности виде шарнирно-рычажной системы, отличаю щеес тем, что, с целью повышени про изводительности и качества очистки за сче регулировани усили прижима зачистног элемента в процессе работы, оно снабжен установленными на каждой из частей оправ 15 ки жестко св занными между собой крыш ками с расположенным между ними диском с радиальными направл ющими пазами причем механизм прижима имеет св занны шарнирно с одним концом рычагов установ ленные в пазах диска грузы, а другой коProcessing was carried out in the following modes: spindle speed. rpm, longitudinal feed S 500 mm / min. Surface Treatment of the Formula of the Invention 1. A device for cleaning the surface of an article containing a mandrel in the form of bi-axially arranged parts, one of which is associated with a rotational drive, and the other spring-loaded in the axial direction with respect to the first, has a stripping working element at its free end. from the mechanism of clamping it to the surface being cleaned as a hinged-lever system, it is different in that, in order to increase the productivity and quality of cleaning, by adjusting the clamping force of the sweep element in In this case, it is provided with rigidly interconnected covers mounted on each of the parts of the frames 15 with a disk with radial guide slots interposed between them, the pressing mechanism having pivotally connected to one end of the levers the weights installed in the disc grooves and the other to
10ten
та производилась до получени требуемого 20 нец рычагов св зан шарнирно с подпружиThis was done before the required 20 levers were attached pivotally to the sub-spring.
качества очистки, которое оценивалось визуально . На обработку листа до полного удалени окалины с его поверхности с помощью опытного образца предлагаемого устройства затрачено 7,5 мин, а известного 11,2 мин, т. е. производительность обработки возросла на 33%.cleaning quality, which was evaluated visually. It took 7.5 minutes for the sheet to be processed until the scale was completely removed from its surface with the help of a prototype of the proposed device, i.e., the processing capacity increased by 33%.
ненной частью оправки.part of the mandrel.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем что инерционные грузы св заны ст жными пружинами.2. A device according to claim 1, characterized in that the inertial weights are connected by tension springs.
25 3. Устройство по п. 1, отличающеес тем что оно снабжено установленным в зачист ном элементе упругим диском.25 3. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with an elastic disk installed in the wiper element.
Формула изобретени 1. Устройство дл зачистки поверхности издели , содержащее оправку в виде двух соосно расположенных частей, одна из которых св зана с приводом вращени , а друга подпружинена в осевом направлении относительно первой, имеет на ее свободном конце зачистной рабочий элемент с механизмом прижима его к зачищаемой поверхности в виде шарнирно-рычажной системы, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и качества очистки за счет регулировани усили прижима зачистного элемента в процессе работы, оно снабжено установленными на каждой из частей оправ- 5 ки жестко св занными между собой крышками с расположенным между ними диском с радиальными направл ющими пазами, причем механизм прижима имеет св занные шарнирно с одним концом рычагов установленные в пазах диска грузы, а другой ко0Claim 1. Device for cleaning the surface of the product, containing the mandrel in the form of two coaxially arranged parts, one of which is connected with a rotational drive, and the other is spring-loaded in the axial direction relative to the first, has at its free end a stripping working element with a mechanism for clamping it to cleaned surface in the form of a hinged-lever system, characterized in that, in order to increase productivity and quality of cleaning by adjusting the clamping force of the stripping element during operation, it provides rigidly interconnected lids mounted on each of the parts of the frame with a disk with radial guide grooves located between them, the clamping mechanism having weights that are pivotally connected to one end of the levers
0 нец рычагов св зан шарнирно с подпружи0 knobs connected with a pivot
20 нец рычагов св зан шарнирно с подпружи 20 knots of arms connected with a spring
ненной частью оправки.part of the mandrel.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что инерционные грузы св заны ст жными пружинами.2. A device according to claim 1, characterized in that the inertial weights are connected by tension springs.
25 3. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено установленным в зачист- ном элементе упругим диском.25 3. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with an elastic disk installed in the wiper element.
ПP
2121
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874336944A SU1537325A1 (en) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | Arrangement for cleaning bright the surface of articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874336944A SU1537325A1 (en) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | Arrangement for cleaning bright the surface of articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1537325A1 true SU1537325A1 (en) | 1990-01-23 |
Family
ID=21339628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874336944A SU1537325A1 (en) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | Arrangement for cleaning bright the surface of articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1537325A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2766090C1 (en) * | 2021-04-16 | 2022-02-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Method for cleaning the surface of the scale product |
-
1987
- 1987-12-01 SU SU874336944A patent/SU1537325A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1Г78402, кл. А 46 В 13/00, 1984. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2766090C1 (en) * | 2021-04-16 | 2022-02-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Method for cleaning the surface of the scale product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1537325A1 (en) | Arrangement for cleaning bright the surface of articles | |
| JPH07502690A (en) | Mechanical tools with cam gears, especially for stamping and forming leadouts of integrated circuits | |
| SU902657A3 (en) | Lathe for working optical parts | |
| US5110026A (en) | Apparatus for a stepwise advancing of a web-shaped workpiece | |
| SU1496934A1 (en) | Tool head | |
| SU550964A3 (en) | Centerless grinding device | |
| SU1106640A1 (en) | Machine tool for cutting faces of glass articles | |
| SU1065159A1 (en) | Grinding and polishing machine | |
| US4407095A (en) | Device for abrasive cleaning of blanks shaped as bodies of revolution | |
| SU1096010A1 (en) | Part scraping device | |
| SU1398808A1 (en) | Circular brush | |
| SU1516302A1 (en) | Device for hoding elongated works | |
| SU1708482A1 (en) | Apparatus for rolling circular blades | |
| SU1135619A1 (en) | Apparatus for abrasive grinding of blanks | |
| SU1546210A1 (en) | Multiple-cutter head | |
| SU865627A1 (en) | Belt grinder | |
| SU992223A1 (en) | Drive of machine for cutting and working face ends of stereoplates | |
| SU1122487A1 (en) | Machine for abrasive cleaning of rolled stock | |
| SU984795A2 (en) | Rest | |
| SU1030161A1 (en) | Machine for working wooden articles | |
| SU1433765A1 (en) | Indexing arrangement | |
| SU1660990A1 (en) | Working rotor of rotary machine | |
| SU779026A1 (en) | Semiautomatic machine for stripping workpieces shaped as bodies of revolution | |
| SU1366313A1 (en) | Spindle drive for vibratory cutting | |
| SU1411125A1 (en) | Arrangement for machining flat surfaces of parts by vibrorolling |