SU662962A1 - Device for working magnetic disk base - Google Patents

Device for working magnetic disk base

Info

Publication number
SU662962A1
SU662962A1 SU772545906A SU2545906A SU662962A1 SU 662962 A1 SU662962 A1 SU 662962A1 SU 772545906 A SU772545906 A SU 772545906A SU 2545906 A SU2545906 A SU 2545906A SU 662962 A1 SU662962 A1 SU 662962A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
faceplate
base
magnetic disk
largest
Prior art date
Application number
SU772545906A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Григорьевич Орлов
Борис Игоревич Камка
Александр Сергеевич Коровин
Владимир Иванович Степовик
Иван Петрович Ботов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2230
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2230 filed Critical Предприятие П/Я В-2230
Priority to SU772545906A priority Critical patent/SU662962A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU662962A1 publication Critical patent/SU662962A1/en

Links

Landscapes

  • Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Claims (2)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОСНОВЫ МАГНИТНОГО ДИСКА Кроме того, при креплении заготовки диска на вакуумной планшайбе в процессе алмазного точени  вибрации стайка передаютс  на обрабатываемую деталь W инструмент, что приводит к снижению качества обрабатываемой поверхности (дробление, повышенна  шероховатость, риски н То п.), а также увеличению ускорени  осевого биени  {втора  производна ).; Цель изобретени  повышение точности и качества обработки заготовки дл  основы магнитного диска. Это достигаетс  тем, что в предлагаемое устройство дл  обработки основы wdarHHTHdro диска введены стопорное кол цо и мелко чеиста  эластична  дискооб- разна  прокладка, установленна  на лицз вой стороне- планшайбы и укреплённа  на ней по периметру стопорйым кольцом, приветит прокладка выполнена переменной толщины, определ емой по формуле i , где . иЬ наибольша  и наимень ша  тойщины прокладки тач наибольший и наимень ший радиусы диска; С коэффициент, характеризующий ма- тбриал прокладки rf основы магий-ного дйска; л - показатель степени скбрости резани . -. На чертеже изображена структурна  схема Описываемого устройства, где 1 « бйкуумна  планшайба, 2 - мелко чеиста  пуйклайка, йапример, из капрона, 3 - сто порное кольцо, 4 - заготовка. На планшайбе йътскпнены концейтрические канавки 5, соединенные по каналам с вакуумной системой станка (не показано). Устройство работает следзгющим обрЬзЬм . , При креплении заготовки на вакуумно планшайбе дл  алмазного точени  произвоо т установкуГНа байовую nbeepjaoctb Ейкуумной планшайбы тонкой (несколько coTbix долей мшшвметро мелко чеистой эластичной прокладки, например капроновой сетки. При этом в случае необхбДимостй1йспбльзовани  разн1 тоащиннойсетк разность толпщнь её опредепй1бт заранее pa IteTUbil путем W3 приведенного вьпие соо ношени , прин в значение С в пределах 0,85 - 0,75 (определено экспериментальным путем). Изменение толщины сетки обеспечивают или применением специальных разнотолшинных сеток или путем ступенчатого набора нескольких слоев сеток . .Вследствие пористой мелко чеистойструктуры эластичных прокладок обеспе- , ,чиваетс  возможность отсоса воздуха через них и за:креплени  заготовки основы диска на планшайбе, при этом не повреждаетс  её поверхность. Формула изобретени  1. Устройство дл  обработки основы ШГнитного Ш-.ка, содержащее планшайбу , к;ййёматичёски св занную со шпинделем: ТокарноТб станка, на лицевой стороне которой выполнены концентрические канавки, соединенные через внутренние ., каМлы с 6akyyMHpu°системой станка, . о т л ич а io щ ее тем, что, с целью повышени  точности и качества обработки заготовки дл  основы магнитного диска, в устройство введены стопорное кольцо и мелко чеиста  эластична  г;. дискообразна  прокладка, установленна  на лицевой стороне планшайбы и укрепленна  на ней по периметру стопорным кольцом.; , :j.: -.-:, ;;: -; . ; 2.. Устройство по п. 1, о т л и ч а - ю щ е ё с   тем, Что прокладка выполнена переменной толщины, определ емой по формуле: ; ... .... . . . -МП. тах - наибольша  где h..,a и h-j.. г наибольша  и наименьша  Т(элщиныпрО сла дки$ , тах ° .наибольший и наимень-1цйЙ радиусыдиска;.; . ...;.; С - коэффициент, характеризующий матерййл rtpoSiaM и ОСНОВЫ магнитного диска; ;.. ..., : п - пбкаШЙтелЬ степени скорости резани . .Источники информации, прин тые во вниманиепри экспертизе. 1.Патент Великобритании № 1397817, кл. G 511 , 1972. (54) DEVICE FOR TREATING THE BASIS OF THE MAGNETIC DISK In addition, when attaching the disk blank to the vacuum faceplate during the diamond grinding process, the beams are transmitted to the workpiece W tool, which leads to a decrease in the quality of the surface being processed (crushing, increased roughness, risks, Toto ), as well as an increase in the acceleration of the axial beating (second derivative) .; The purpose of the invention is to improve the accuracy and quality of processing of the workpiece for the base of a magnetic disk. This is achieved by introducing a stopper ring and a finely cellular body elastic disk-shaped gasket installed on the face of the faceplate and secured on it along the perimeter with a locking ring, the proposed device for processing the wdarHHddro base of the disk, greet the gasket made of variable thickness according to the formula i, where. the largest and smallest radii of the disk; С coefficient that characterizes the mat of the gasket rf of the base of the magic bed; l is the exponent of cutting scrobrosis. -. The drawing shows a structural diagram of the Described device, where 1 “bykumna faceplate, 2 - finely puyklayka cell, for example, from nylon, 3 - hundred pore ring, 4 - blank. On the faceplate, the concentric grooves 5 are connected via channels to the vacuum system of the machine (not shown). The device works as an obsm. , When fixing a jar of a co-ordinates, having taken C value in the range of 0.85 - 0.75 (determined experimentally). A change in the thickness of the grid is provided either by applying special half-widths nets or by stepping a set of several layers of nets. Due to the porous fine structure of elastic pads, it is possible to suck air through them and behind: securing the disk base preform on the faceplate, without damaging its surface. processing the base of the S Shnitny Sh-.ka, containing a faceplate, connected with the spindle: Turning machine of the machine, on the front side of which there are concentric grooves connected through internal. cable with 6akyyMHpu ° s Machine theme. This is due to the fact that, in order to increase the accuracy and quality of processing the workpiece for the base of the magnetic disk, a retaining ring and a finely cellular elastic g are inserted into the device ;. disc-shaped gasket installed on the face of the faceplate and secured on it around the perimeter of the retaining ring .; :: j .: -.- :, ;;: -; . ; 2 .. The device according to claim 1, of which is that the gasket is made of varying thickness, defined by the formula:; ... .... . . -MP max is the largest where h .., a and hj .. g is the largest and the smallest T (spindle wedges $, max °. the largest and smallest radius of the disk; ..;. ...;.; C is the coefficient characterizing the material rtpoSiaM and BASES of a magnetic disk;; .. ...,: n - a cutout degree of cutting speed. Sources of information taken into account for the examination. 1. British Patent No. 1397817, class G 511, 1972. 2.Костонь н И. А.Требовани  .к качеству матёриала основ магнитных дисков Вопросы радиоэлектроники, сер. Технопоги  производства и оборудование . Вып. 4, 1974, с. 15.2. Koston I. I. Trebovani. On the quality of the material of the fundamentals of magnetic disks Problems of radio electronics, ser. Technopogs production and equipment. Issue 4, 1974, p. 15.
SU772545906A 1977-11-22 1977-11-22 Device for working magnetic disk base SU662962A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772545906A SU662962A1 (en) 1977-11-22 1977-11-22 Device for working magnetic disk base

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772545906A SU662962A1 (en) 1977-11-22 1977-11-22 Device for working magnetic disk base

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU662962A1 true SU662962A1 (en) 1979-05-15

Family

ID=20734062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772545906A SU662962A1 (en) 1977-11-22 1977-11-22 Device for working magnetic disk base

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU662962A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4671145A (en) * 1983-12-23 1987-06-09 Basf Aktiengesellschaft Method and apparatus for the surface machining of substrate plates for magnetic memory plates
US5029418A (en) * 1990-03-05 1991-07-09 Eastman Kodak Company Sawing method for substrate cutting operations

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4671145A (en) * 1983-12-23 1987-06-09 Basf Aktiengesellschaft Method and apparatus for the surface machining of substrate plates for magnetic memory plates
US5029418A (en) * 1990-03-05 1991-07-09 Eastman Kodak Company Sawing method for substrate cutting operations

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4344260A (en) Method for precision shaping of wafer materials
US5400548A (en) Process for manufacturing semiconductor wafers having deformation ground in a defined way
AU6180690A (en) Method of preparing silicon carbide surfaces for crystal growth
GB965821A (en) Improvements relating to adjustable cutoff tools
SU1127526A3 (en) Method of grinding sapphire wafer
CN113532476B (en) Ion beam trimming device and method for unbalanced mass of cylindrical harmonic oscillator
SU662962A1 (en) Device for working magnetic disk base
JPS5681929A (en) Plasma processing device
US3673063A (en) Production of lead-tin-telluride material for infrared detectors
US3924936A (en) Method of and apparatus for aligning optical lenses
LU502645B1 (en) Bevelling machining method for quartz crystal resonator
GB1448326A (en) Crystal elements
JPS5721826A (en) Manufacture of semiconductor single crystal wafer
JPH0332537A (en) Universal chuck table
ES465383A1 (en) Manufacture of a titanium-containing component for catalysts of the Ziegler-Natta type
JP3410513B2 (en) Wafer-polishing equipment with precise pressure control
JPH0253559A (en) Suspension device for upper surface plate of lapping machine
EP0320090A3 (en) Shaping silicon semiconductor wafers
US3876325A (en) Method of and apparatus for aligning optical lenses
SU1071376A1 (en) Method of controlling the process of deep drilling
CN108068012B (en) Clamping device and crystal processing equipment
SU568521A1 (en) Method of machining parallel surfaces
JPS563179A (en) Forming dressor
EP0048031A3 (en) Method and device for sharpening the point of a twist drill
GB1162912A (en) An annular sawblade assembly for a machine for slicing brittle material and method of manufacturing a sawblade for use in said assembly