SU662917A1

SU662917A1 - Device for measuring the temperature in metalurgical furnace

Info

Publication number: SU662917A1
Application number: SU752149271A
Authority: SU
Inventors: Лев Николаевич Кузнецов; Волемир Данилович Смоляренко; Владимир Михайлович Эдемский
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4696
Priority date: 1975-06-27
Filing date: 1975-06-27
Publication date: 1979-05-15

Description

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано в сис темах контрол температуры в метгшлургических печах. Ведение плавки в дуговой печи св занЬ с р дом параметров, в том числе с температурой футеровки, котора оп редел ет энергетический режим в период открытого горени дуг. Известны устройства дл непрерывного измерени температуры футеровки в металлургической печи, которые состо т из трубки и стойкого по отношению к воздействию гор чей среды материала , термопары с защитным наконёчникем . При этом гор чий спай термопар установлен заподлицо с внутренней поверхностью футеровки. Кроме того, известно применение датчиков в виде черных излучателей (блоки или калильные трубки), на разогретое дно которых визируют радиационный пирометр 1 . Известно также устройство дл изме рени температуры в металлургической печи, включающее в себ радиационный пирометр и световод, используемый в качестве канала дл передачи сигнала от излучател к приемнику 2, Такое устройство не обеспечивает непрерывное и достоверное измерение температуры гор чей поверхности футеровки . Это объ сн етс тем, что при визировании рабочего торца световода на гор чую футеровку, помимо излучени от нее,в канал попадают и допол итеЛьные сигналы от излучени электрических дуг и нагретых газов, которые внос т существенную погрешность в измерение. Цель изобретени - непрерывное и более точное измерение температуры гор чей поверхности футеровки. Цель достигаетс тем, что предлагаемое устройство содержит световод с вторичным прибором, при этом рабочий торец и бокова поверхность световода покрыты слоем лученепроницаемого материала (например магнезита или хромомагнезита), имеющего теплоФизические свойства и степень черноты , идентичные футеровке. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Световод 1 со вторичньпи приборе 2 обмазан лученепроницаемым материалом 3 толщиной до 3 мм. В качестве обмазки дл футеровки из магнезита или, хромомагнезита может быть исполь3The invention relates to metallurgy and can be used in temperature control systems in metal furnaces. Smelting in an arc furnace is associated with a number of parameters, including the lining temperature, which determines the energy regime during the open arc period. Devices for continuously measuring the temperature of the lining in a metallurgical furnace are known, which consist of a tube and a thermocouple resistant to the influence of the hot medium, a thermocouple with a protective tip. In this case, the hot junction of the thermocouple is installed flush with the inner surface of the lining. In addition, it is known to use sensors in the form of black emitters (blocks or glow tubes), on the heated bottom of which they are exposed to a radiation pyrometer 1. It is also known a device for measuring temperature in a metallurgical furnace, including a radiation pyrometer and a light guide, used as a channel for transmitting a signal from the radiator to the receiver 2. Such a device does not provide a continuous and reliable measurement of the temperature of the hot surface of the lining. This is due to the fact that when the working end of the fiber is sighted on a hot lining, in addition to radiation from it, additional signals from the radiation of electric arcs and heated gases enter the channel, which introduce a significant error in the measurement. The purpose of the invention is to continuously and more accurately measure the temperature of the hot surface of the lining. The goal is achieved by the fact that the proposed device contains a light guide with a secondary device, while the working end and the side surface of the fiber are covered with a layer of radiation-resistant material (for example magnesite or chrome-magnesite) having thermal Physical properties and degree of blackness identical to the lining. The drawing shows the proposed device. The light guide 1 with the secondary device 2 is coated with radiation-proof material 3 with a thickness of up to 3 mm. As a coating for magnesite lining or chrome magnesite can be used

Маг езитова засыпка мелкой фракции; разведенна жидким стеклом. Устройство вставлено в радиальное отверстие новой футеровки 4 печи так, что слЪй лучёнепронийаемого материала со стороны рабочего торца световода Mage Yezitov backfill fines; diluted with liquid glass. The device is inserted into the radial hole of the new lining 4 of the furnace so that the radiation-permeable material is from the working end of the light guide

нахс) заподлицо с внутренней пивёрхибстью футеровки, температуру которой измер ют . Слой материалан€ боковой поверхности световода пгючно соедин ет его с футеровкой, что обеспечивает равноценные теплофизические 0 свойства датчика и достоверность измер емой температуры гор чей воды.nahs) flush with the inner liner, the temperature of which is measured. The material layer of the lateral surface of the optical fiber connects it with the lining, which provides equivalent thermophysical properties of the sensor and the reliability of the measured temperature of hot water.

Устройство работает следующим образс и , , .; .. „ .,The device works as follows and,.; .. „.,

При работе печи происходит разог- 15 рев пове1)хности футеровки, При этом рабочий торец световода 1 п йвййает сигнajf & иэлучёнйid лу 1ёнепроницаемогоDuring the operation of the furnace, the lining surface turns 15, 1) The working end of the light guide 1 turns on signal & and the best

На ёр ала и передает его на вторичный прибор 2, отградуированный по темпе- 20 ратурё.По ходу кампании пёчй происход т износ поверхности футёрбвкй и оплавление световода. Вместе с тем, гор ча поверхность футеровки и рабочий торец световода всегда покрыты ,g слоем налета толщиной до 3 мм, образующегос при работе печи от брызг металйа , шлака и конденсата паров. ЭтоAt er ala and transmits it to the secondary device 2, graduated by temperture. During the course of the hem campaign, wear of the surface of the linings and melting of the light guide occurs. At the same time, the hot surface of the lining and the working end of the fiber are always covered, g with a coating layer up to 3 mm thick, which is formed during the operation of the furnace from spatter, slag, and vapor condensation. it

обеспёчгвает посто нное вйзй1рОва:нйе .световода .на излучающий слой налета .ensures a constant constant penetration: the light guide on the radiating layer of the plaque.

и Пбиучение сигнала, пропорционально-™ го т емйературе гор чей поверхности футеровки. and Signaling a signal proportional to the temperature of the hot surface of the lining.

662917662917

Описываемое устро{1стно обеспечивает непрерывное измерение температуры до полного износа футеровки.The described device {1stno ensures continuous temperature measurement until complete wear of the lining.

Электрический режим плавки ведут по непрерывному изменению температуры футеровки так, что в каждый период она имеет значение, не превыилающее Предельный уровень температуры, материала футеровки . Это рбеспечивает экономию огнеупорных Материалов на 2030% и снижение себестоимости стали.The electric mode of melting is carried out according to a continuous change in the temperature of the lining, so that in each period it has a value not exceeding the temperature limit of the lining material. This ensures savings of refractory materials by 2030% and a reduction in the cost of steel.

Claims

1. Chistkov S.F. and others. Thermal measurements and devices. M.,

Energie, 1972.

2.A.Skoschey and S.P. Rusin. Temperature Measurement in Electrical Installations, M., Energie, 1967.