SU662784A1 - Печь дл термического разложени плавких солей - Google Patents

Description

В копильнике 4 имеютс  затвор 9 со сливным патрубком 10 и отверстие дл  подачи инертного газа.. Под камерой 3разложени  и вокруг копильника 4 установлены трехфазные дисперсные нагреватели, соединенные по схеме «звезда на корпус графитовой реакционной камеры. Электроду 11 под камерой 3 разложени  ориентированы перпендикул рно к шву между графитовыми блоками подины дл  повышени  надежности работы многофазных нагревателей. Дисперсный материал 12 запрессован в нишу между электродами 11 и реакционной камерой и уплотнен штоком 13 с пружиной 14, размещенным в направл ющей втулке 15. Электроды 11 нагревателей снабжены охладител ми 16 и залиты бетоном 17. Пространство между графитовой реакционной камерой и кожухом 1 заполнено теплоизол цией 18.

Печь работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочный патрубок 7 ввод т в нагретую камеру 3 разложени , где происходит термическое разложение основной массы исходного материала . Расплав через отверсти  в блоке 5 стекает в копильник 4, а пары вывод тс  через газоход 8.

Перегородка из блоков 5 и 6 устран ет возможность попадани  большой массы исходного материала в копильник 4 при 3;jгрузке . В копильнике 4 происходит доразложение частично неразложившегос  материала . Расплав через затвор 9 сливаетс  в патрубок 10, а пар через отверсти  в блоке 6 выходит в камеру 3 разложени  и газоход 8. Посто нный подпор пара и инертного газа со стороны копильника 4 предотвращает попадение влаги, содержащейс  в исходном материале, в зону копильника 4, где расплав перегреваетс  дл  улучшени  слива.

Применение стабильных в работе дисперсных нагревателей на основе углерода повыщает кампанию печи, при этом устран етс  возможность их коррозии даже в таких агрессивных газах, как HF, NH4 F, и тем. самым повышаетс  надежность их работы . Расположение дисперсных нагревателей под камерой 3 разложени  рассчитано на изол цию раскаленной поверхности графита слоем расплава, устран ющего пр мой контакт графита с парами влаги и воздухом, могущими находитьс  в исходном материале. Разделение реакционной камеры на камеру 3 разложени  и копильника 4 с независимым регулированием подводимой мощности и непрерывным удалением расплава позвол ет повысить производительность печи и улучщить качество продукции. Повышению качества продукции способствует выполнение реакционной камеры из графитовых блоков.

Claims (3)

1.Печь дл  термического разложени  плавких солей, например, цветных и редких

металлов, содержаща  обогреваемую реакционную камеру с отверсти ми дл  загрузки исходного сырь , выхода газов и слива расплава, нагревательные элементы, расположенные в кладке печи под реакционной

n камерой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и производительностк печи, реакционна  камера снабжена вертикальной перегродкой с двум   русами отверстий - верхним и нижним, раздел к щей ее на камеру разложени  и копильник,

5 размещенный ниже камеры разложени , причем нижний  рус отверстий расположен выше пода камеры разложени , а верхний - ниже свода копильника, при этом свод копильника расположен выше пода камеры разложени , в печи установлены электроды, вмонтированные с зазором- относительно наружных поверхностей камеры разложени  и копильника, заполненным дисперсным токопрОБод щим материалом, служащим нагревательным элементом, приспособление, подпружинивающее с заданным усилием сжати  дисперсный материал в зазоре.

2.Печь по п. 1, отличающа с  тем, что камера разложени  и копильник выполнены из графитовых блоков, к которым плотно прижаты нагревательные элементы, и снабжены устройствами независимого регулировани  электрического режима.

3.Печь по п. 1, отличающа с  тем, что в копильнике выполнено отверстие дл  подачи инертного газа.