SU662459A1 - Магистральный трубопровод гидротранспортной системы - Google Patents

Магистральный трубопровод гидротранспортной системы

Info

Publication number
SU662459A1
SU662459A1 SU762320791A SU2320791A SU662459A1 SU 662459 A1 SU662459 A1 SU 662459A1 SU 762320791 A SU762320791 A SU 762320791A SU 2320791 A SU2320791 A SU 2320791A SU 662459 A1 SU662459 A1 SU 662459A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
pipeline
length
thickening
wear
Prior art date
Application number
SU762320791A
Other languages
English (en)
Inventor
Леон Ильич Махарадзе
Теймураз Шалвович Гочиташвили
Леван Агасиевич Алехин
Original Assignee
Институт Горной Механики Им.Г.А.Цулукидзе Ан Грузинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Горной Механики Им.Г.А.Цулукидзе Ан Грузинской Сср filed Critical Институт Горной Механики Им.Г.А.Цулукидзе Ан Грузинской Сср
Priority to SU762320791A priority Critical patent/SU662459A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU662459A1 publication Critical patent/SU662459A1/ru

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

. . 1
Изобретение относитс  к промышленному транспорту, а именно к магистральньам трубопроводам гидротранспортной системы, и может примен тьс  .дл  гидротранспортировани  на дальние рассто ни  рудных и нерудных тве;рдых сыпучих материалов.
Известны магистральные трубопроводы гидрот.ранспортной системы, содержащиетрубы с уменьшающейс  толщиной стенки в направлении транспортировани  1 .
В этих трубопроводах внутренние .диаметры ступенчато увеличиваетс  в направлении потока, а толщина стенки при этом уменьшаетс .
Такие трубопров оды при движении гидросмеси подвергаютс  неравномерному износу, а ступенчатое увеличенйе диаметра с одновременным уменьшением толвщны стенки труб приведет к заиливарию, а может бытьи к за- . купорке трубопровода.
Цель изобретени  - повьлаенйе надежности и долговечности гидротранспортной системы при перекачивании абразивных гидросмесей.
Указанна  цель достигаетс  тем, что трубы имеют одинаковый внутренНИИ диаметр а толщина стенки каждой
трубы выполнена переменной как по длине трубы, таки по ее периметру, и определ етс  по формуле:
S- бнац иан ь
о. PDK
где нач- „.. - минимальна  допустима  тЪлщина стенки трубопровода, м;
Р - статическое давление
0 в рассматриваемЪм сечении, кгс/см ,
Д - трубы, м;
К - коэффициент запаса прочности трубы и перегрузки давлени ;
5
6 - сопротивление материала трубопровода на разрыв,
кгс/см ;
п - коэффициент -учитывающий неравномерность износа стенок
0 трубы по дл-ине маг ютрали, который определ етс  по формуле
Y
(i-.cr expbji кр/ (4)

Claims (1)

  1. кр где а,в.,с - коэффициенты, завис щие от физико-механических свойств абразива и условий контактировани  со стенками труб (определ ютс  экспериментально ) ; L - длина магистрали, кра 5«зн §нгойб(5.К,. начальна  тол щина стенки трубопровода на высо те у от нижней стенки трубы, учиты вающа  износ трубопровода, мм; . S - средн   объемна  консис тенци  гидросмеси; KI - эмпирический коэффициен - критическа  скорость движений потока гидросмеси м/сек V - средн   скорость движени  потока гидросмеси м/сёк. Эксцёнтриситет в мор ас пол ожени центров наружной и внутренней окруж ностей труб определ етс  по формуле р Т где Of, - утолщение нижней стенки тр бы - максимальное утрлгаение, мм; Ь утолщение верхней стенки трубы -мйнймальноёутолщение, Мм, а радиус наружной окружности 2 -нач (где г - радиус внутренней окружности ) На фиг, 1 изображен магистральны трубопровод в разрезе; на фи.г. 2 - сеч ,, А-Ана фиг, 1; на фиг, 3 - кри ва  изменени  износа труб по длине трубопровода; на фиг, 4 -.крива  из менени  износа труб попериметру; на фиг, 5 - эпюра утолщений, Магистральный трубопровод содержит сЗтдельйыё трубы 1,2, и 3 толщин которых мен етс  как по периметру, так и по длине, в зависимости от ст пени, износа. Внутренний ди.аметр тру по всей длине одинаков, . . Практически предложенный магистральный трубопровод осуществл етс  следующим образом. Дл  конкретной гидротрансп.ортной системы определ е с  внутренний диаметр труб, обеспечивающий пропуск необходимого расхо да при незаиленном режиме, а также минимальна  допустима  толщина из услов 1й прочности, в соответствии рабочему давлению. Далее по формуле нач °игн опр эдел ютс  утолщени  стенок труб по периметру трубы. Эти же утолщени определ ютс  по графикам приведенны на фиг, 4, По полученным данным, стро т зпю15у утолщени , т,е, вокру вНутрёММих диамет зов, на сЬотвётст вующих высотах У, относительно ниж стенки, по диаметру нанос т точки соотвётствующие утолщени м в этих сечени х (см, фиг, 5) , ПослеST ofO определ ют форму наружной окружнос . трубы. Дл  практического изготовле ни . Далее по формуле нак §изн и определ ют изменени  толщины труб 94 Эти же изменени  по длине магистрали, можно определить по графикам,приведенным на рис,3. Такое выполнение магистрального трубопровода обеспечивает его эксплуатацию , без каких-либо дополнительных меропри тий, до полного исчерпани  его ресурсов, так как до Минимального значени  толщины стенок трубы будут изнашиватьс  одновременно; как по периметру (диаметру ) , так и длине магистрали, Формула изобретени  1,Магистральный трубопровод гидротранспортной системы, содержащий трубы с уменьшающейс  толщиной стенки в направлении транспортировани , о т л и чающийс  тем, что, с целью пойышени  надежности rf до говечиости гидротранспортной системы, при перекачивании абразивных гидросмесей , трубы имеют одинаковый внутрё .ннйй диаметр h, а толщина Стенки каждой трубы выполнена переменной как по длине трубы, так и по ее пе№метру , и определ етс  по формуле: , PD.K -. где нач- минимальна  допустима  толщина стенки трубопровода; м; Р - статическое давление в рассматриваемом сечении, кгс/см Д - диаметр трубы, м; К - коэффициент запаса прочности трубы и перегруз.ки давлени  6 - сопротивление мате- g риала трубопровода На разрыв, кгс/см Пц - коэффициент учитывающий неравномерность износа стенок трубы по -длине магистрали, который определ етс  по формуле (i-a)expb( - цр/ где а,в,с - эксплуатационные коэффициенты , завис щие от физико-механических свойств абразива и условии контактировани  со стенками труб; L- длина магистрали, (м) , ,иан 5нНа{5 «1 -- ь . толщина стенки трубопровода на высо .те У от нижней стенки трубы, учитывающа  гидрообразивный износ трубы; 8, - начальна  толщина ниж- ней стенки трубы, учитывающа  износ трубопровода (мм), S - средн   объемна  консистенци  гидросмеси; - эмпирический коэффициент; критическа  скорость движени  потока гидросмеси, м/сек; V - средн   скорость движени  потока гидросмеси (м/сек), Источники информации, прин тые, во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 130298, кл, F 17 D 1/08, 27,04.59,
    Ригг
    о.е
    O.S
SU762320791A 1976-02-04 1976-02-04 Магистральный трубопровод гидротранспортной системы SU662459A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762320791A SU662459A1 (ru) 1976-02-04 1976-02-04 Магистральный трубопровод гидротранспортной системы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762320791A SU662459A1 (ru) 1976-02-04 1976-02-04 Магистральный трубопровод гидротранспортной системы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU662459A1 true SU662459A1 (ru) 1979-05-15

Family

ID=20647715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762320791A SU662459A1 (ru) 1976-02-04 1976-02-04 Магистральный трубопровод гидротранспортной системы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU662459A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4549581A (en) Flexible pipe
US10428994B2 (en) Auto-fill two-layer two-half wear resistant elbow of concrete pump truck and manufacturing method thereof
RU1831631C (ru) Гибкий трубопровод
JP4399621B2 (ja) 柔軟性チューブ状コンジットのための螺旋状に巻かれた補強部品の改良又は関連する改良
US9285062B2 (en) Spiral-wound gasket
US6827109B2 (en) Flexible hose and method of manufacture
JPH05501911A (ja) カーカス,かかるカーカスを有する可撓性管状導管及びその製造方法
NL8103408A (nl) Vlinderklep.
EP2882989B1 (en) Flexible pipe body and method of providing the same
SU662459A1 (ru) Магистральный трубопровод гидротранспортной системы
AU2009300862A1 (en) Flexible pipe having pressure armour layer and components thereof
US4120324A (en) High pressure hose composed of elastomers and embedded reinforcements
US3649983A (en) Pipeline pig
CN105371013A (zh) 一种新型铝管
AU2001291963B2 (en) Double-sheath pipe for transporting fluids, provided with a device for limiting propagation of an outer tube and method for limiting propagation
SU960483A1 (ru) Гибка труба
US2240210A (en) Metal tubing
US4564319A (en) Flexible tube for conveying a mixture of a liquid and a solid material
JPH07156285A (ja) 可撓性流体輸送管
CN209212646U (zh) 一种叶轮及焦炭输送泵
JPH0123017Y2 (ru)
CN220668640U (zh) Hdpe双平壁钢塑复合缠绕管
SE441620B (sv) Metallror med vag- eller veckformiga partier
CN209622220U (zh) 一种耐磨型不锈钢管
RU177348U1 (ru) Отвод с высоким эксплуатационным ресурсом полиуретановой футеровки