SU662459A1 - Магистральный трубопровод гидротранспортной системы - Google Patents
Магистральный трубопровод гидротранспортной системыInfo
- Publication number
- SU662459A1 SU662459A1 SU762320791A SU2320791A SU662459A1 SU 662459 A1 SU662459 A1 SU 662459A1 SU 762320791 A SU762320791 A SU 762320791A SU 2320791 A SU2320791 A SU 2320791A SU 662459 A1 SU662459 A1 SU 662459A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- pipeline
- length
- thickening
- wear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
. . 1
Изобретение относитс к промышленному транспорту, а именно к магистральньам трубопроводам гидротранспортной системы, и может примен тьс .дл гидротранспортировани на дальние рассто ни рудных и нерудных тве;рдых сыпучих материалов.
Известны магистральные трубопроводы гидрот.ранспортной системы, содержащиетрубы с уменьшающейс толщиной стенки в направлении транспортировани 1 .
В этих трубопроводах внутренние .диаметры ступенчато увеличиваетс в направлении потока, а толщина стенки при этом уменьшаетс .
Такие трубопров оды при движении гидросмеси подвергаютс неравномерному износу, а ступенчатое увеличенйе диаметра с одновременным уменьшением толвщны стенки труб приведет к заиливарию, а может бытьи к за- . купорке трубопровода.
Цель изобретени - повьлаенйе надежности и долговечности гидротранспортной системы при перекачивании абразивных гидросмесей.
Указанна цель достигаетс тем, что трубы имеют одинаковый внутренНИИ диаметр а толщина стенки каждой
трубы выполнена переменной как по длине трубы, таки по ее периметру, и определ етс по формуле:
S- бнац иан ь
о. PDK
где нач- „.. - минимальна допустима тЪлщина стенки трубопровода, м;
Р - статическое давление
0 в рассматриваемЪм сечении, кгс/см ,
Д - трубы, м;
К - коэффициент запаса прочности трубы и перегрузки давлени ;
5
6 - сопротивление материала трубопровода на разрыв,
кгс/см ;
п - коэффициент -учитывающий неравномерность износа стенок
0 трубы по дл-ине маг ютрали, который определ етс по формуле
Y
(i-.cr expbji кр/ (4)
Claims (1)
- кр где а,в.,с - коэффициенты, завис щие от физико-механических свойств абразива и условий контактировани со стенками труб (определ ютс экспериментально ) ; L - длина магистрали, кра 5«зн §нгойб(5.К,. начальна тол щина стенки трубопровода на высо те у от нижней стенки трубы, учиты вающа износ трубопровода, мм; . S - средн объемна консис тенци гидросмеси; KI - эмпирический коэффициен - критическа скорость движений потока гидросмеси м/сек V - средн скорость движени потока гидросмеси м/сёк. Эксцёнтриситет в мор ас пол ожени центров наружной и внутренней окруж ностей труб определ етс по формуле р Т где Of, - утолщение нижней стенки тр бы - максимальное утрлгаение, мм; Ь утолщение верхней стенки трубы -мйнймальноёутолщение, Мм, а радиус наружной окружности 2 -нач (где г - радиус внутренней окружности ) На фиг, 1 изображен магистральны трубопровод в разрезе; на фи.г. 2 - сеч ,, А-Ана фиг, 1; на фиг, 3 - кри ва изменени износа труб по длине трубопровода; на фиг, 4 -.крива из менени износа труб попериметру; на фиг, 5 - эпюра утолщений, Магистральный трубопровод содержит сЗтдельйыё трубы 1,2, и 3 толщин которых мен етс как по периметру, так и по длине, в зависимости от ст пени, износа. Внутренний ди.аметр тру по всей длине одинаков, . . Практически предложенный магистральный трубопровод осуществл етс следующим образом. Дл конкретной гидротрансп.ортной системы определ е с внутренний диаметр труб, обеспечивающий пропуск необходимого расхо да при незаиленном режиме, а также минимальна допустима толщина из услов 1й прочности, в соответствии рабочему давлению. Далее по формуле нач °игн опр эдел ютс утолщени стенок труб по периметру трубы. Эти же утолщени определ ютс по графикам приведенны на фиг, 4, По полученным данным, стро т зпю15у утолщени , т,е, вокру вНутрёММих диамет зов, на сЬотвётст вующих высотах У, относительно ниж стенки, по диаметру нанос т точки соотвётствующие утолщени м в этих сечени х (см, фиг, 5) , ПослеST ofO определ ют форму наружной окружнос . трубы. Дл практического изготовле ни . Далее по формуле нак §изн и определ ют изменени толщины труб 94 Эти же изменени по длине магистрали, можно определить по графикам,приведенным на рис,3. Такое выполнение магистрального трубопровода обеспечивает его эксплуатацию , без каких-либо дополнительных меропри тий, до полного исчерпани его ресурсов, так как до Минимального значени толщины стенок трубы будут изнашиватьс одновременно; как по периметру (диаметру ) , так и длине магистрали, Формула изобретени 1,Магистральный трубопровод гидротранспортной системы, содержащий трубы с уменьшающейс толщиной стенки в направлении транспортировани , о т л и чающийс тем, что, с целью пойышени надежности rf до говечиости гидротранспортной системы, при перекачивании абразивных гидросмесей , трубы имеют одинаковый внутрё .ннйй диаметр h, а толщина Стенки каждой трубы выполнена переменной как по длине трубы, так и по ее пе№метру , и определ етс по формуле: , PD.K -. где нач- минимальна допустима толщина стенки трубопровода; м; Р - статическое давление в рассматриваемом сечении, кгс/см Д - диаметр трубы, м; К - коэффициент запаса прочности трубы и перегруз.ки давлени 6 - сопротивление мате- g риала трубопровода На разрыв, кгс/см Пц - коэффициент учитывающий неравномерность износа стенок трубы по -длине магистрали, который определ етс по формуле (i-a)expb( - цр/ где а,в,с - эксплуатационные коэффициенты , завис щие от физико-механических свойств абразива и условии контактировани со стенками труб; L- длина магистрали, (м) , ,иан 5нНа{5 «1 -- ь . толщина стенки трубопровода на высо .те У от нижней стенки трубы, учитывающа гидрообразивный износ трубы; 8, - начальна толщина ниж- ней стенки трубы, учитывающа износ трубопровода (мм), S - средн объемна консистенци гидросмеси; - эмпирический коэффициент; критическа скорость движени потока гидросмеси, м/сек; V - средн скорость движени потока гидросмеси (м/сек), Источники информации, прин тые, во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 130298, кл, F 17 D 1/08, 27,04.59,Ригго.еO.S
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762320791A SU662459A1 (ru) | 1976-02-04 | 1976-02-04 | Магистральный трубопровод гидротранспортной системы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762320791A SU662459A1 (ru) | 1976-02-04 | 1976-02-04 | Магистральный трубопровод гидротранспортной системы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU662459A1 true SU662459A1 (ru) | 1979-05-15 |
Family
ID=20647715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762320791A SU662459A1 (ru) | 1976-02-04 | 1976-02-04 | Магистральный трубопровод гидротранспортной системы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU662459A1 (ru) |
-
1976
- 1976-02-04 SU SU762320791A patent/SU662459A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4549581A (en) | Flexible pipe | |
US10428994B2 (en) | Auto-fill two-layer two-half wear resistant elbow of concrete pump truck and manufacturing method thereof | |
RU1831631C (ru) | Гибкий трубопровод | |
JP4399621B2 (ja) | 柔軟性チューブ状コンジットのための螺旋状に巻かれた補強部品の改良又は関連する改良 | |
US9285062B2 (en) | Spiral-wound gasket | |
US6827109B2 (en) | Flexible hose and method of manufacture | |
JPH05501911A (ja) | カーカス,かかるカーカスを有する可撓性管状導管及びその製造方法 | |
NL8103408A (nl) | Vlinderklep. | |
EP2882989B1 (en) | Flexible pipe body and method of providing the same | |
SU662459A1 (ru) | Магистральный трубопровод гидротранспортной системы | |
AU2009300862A1 (en) | Flexible pipe having pressure armour layer and components thereof | |
US4120324A (en) | High pressure hose composed of elastomers and embedded reinforcements | |
US3649983A (en) | Pipeline pig | |
CN105371013A (zh) | 一种新型铝管 | |
AU2001291963B2 (en) | Double-sheath pipe for transporting fluids, provided with a device for limiting propagation of an outer tube and method for limiting propagation | |
SU960483A1 (ru) | Гибка труба | |
US2240210A (en) | Metal tubing | |
US4564319A (en) | Flexible tube for conveying a mixture of a liquid and a solid material | |
JPH07156285A (ja) | 可撓性流体輸送管 | |
CN209212646U (zh) | 一种叶轮及焦炭输送泵 | |
JPH0123017Y2 (ru) | ||
CN220668640U (zh) | Hdpe双平壁钢塑复合缠绕管 | |
SE441620B (sv) | Metallror med vag- eller veckformiga partier | |
CN209622220U (zh) | 一种耐磨型不锈钢管 | |
RU177348U1 (ru) | Отвод с высоким эксплуатационным ресурсом полиуретановой футеровки |