SU662221A1 - Ковочные вальцы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве периодических профилей .

Известны ковочные вальцы, содержащие приводные верхний и нижний валки с.деформирующими секторами, а также механизм дл  передачи прокатанных заготовок 1.

Недостатки известных ковочных вальцов - сложность конструкции, а также не возможность автоматической ориентации заготовки при передаче из ковочных вальцов на дальнейшую обработку.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и обеспечение автоматической ориентации заготовки при ее передаче.

Это достигаетс  тем, что в предлагаемых ковочных вальцах механизм дл  передачи прокатанных заготовок выполнен в виде поворотного стола с балансиром, смонтированного на оси, параллельной ос м валков, с выходной стороны вальцов, упора, закрепленного на нижнем валке за деформирующим сектором по ходу прокатки и имеющего возможность взаимодействи  с поворотным столом, а также наклонного желоба.

установленного с возможностью сопр жени  с рабочей поверхностью поворотного стола.

На фиг. 1 показаны предлагаемые ковочные вальцы; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Ковочные вальцы содержат приводные верхний 1 и нижний 2 валки, на цилиндрической поверхности которых установлены деформирующие сектора 3.

На выходной стороне вальцов установлен поворотный стол 4, имеющий ползущку 5 упирающуюс  в пружину 6, расположенную в направл ющих стола 4. Поворотный стол смонтирован на оси 7, параллельной ос м валков.

Ползущка 5 имеет регулируемый ограничитель 8. Балансир 9 соединен с осью- 7, а упор 10 - с наклонным желобом 11, который установлен на основании 12. Упор 13 закреплен на нижнем валке 2.

Ковочные вальцы работают следующим образом.

При вращении валков 1 и 2 (направление

вращени  показано на фиг. 1 стрелками)

Заготовка деформируетс  секторами 3 и при

дальнейшем продвижении попадает на ползушку 5, по которой может перемещатьс  до ограничител  8.

Дл  предотвращени  поломок ползушки 5 в направл ющих стола 4 размещена пружина 6

Балансир 9 и упор 10 фиксируют положение стола 4 в заданном положении. После того, как заготовка окажетс  на ползущке 5 стола 4, упор 13 при вращении нижнего валка начинает взаимодействовать с поворотным столом 4 и поворачивает его вокруг оси 7. Заготовка соскальзывает на желоб 11 и транспортируетс  по нему под действием силы т жести. Форма желоба соответствует форме заготовки, а поверхность трени  максимально уменьщена.

Как только упор 13 перестает взаимодействовать с поворотным столом 4, балансир 9 возвращает его в исходное положение, т.е. до упора 10. Затем цикл повтор етс .

Предлагаема  конструкци  рвочнь х вальцов позвол ет передавать на дальнейщую обработку строго.сортированные заготовки , что сокращает межоперационное врем  и повыщает производительность.

/3

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Ковочные вальцы, содержащие приводные верхний и нижний валки с деформирующими секторами, а также механизм дл  передачи прокатанных заготовок, отличающиес  тем, что с целью упрощени  конструкции и обеспечени  автоматической ориентации заготовки при ее передаче, механизм дл  передачи прокатанных заготовок выполнен в виде поворотного стола с балансиром, смонтированного на оси, параллельной ос м валков , с выходной стороны вальцов, упора, за- крепленного на нижнем валке за деформирующим сектором по ходу прокатки и имеющего возможность взаимодействи  с поворотным столом, а также наклонного желоба, установленного с возможностью сопр жени  с рабочей поверхностью поворотного стола.-

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1 Авторское свидетельство СССР № 161614, кл. В 21 Н 9/00, 1962.