SU662204A1 - Штамп дл выт жки деталей коробчатой формы - Google Patents

Description

поступательного перемещени  перпендикул  рно оси штампа, при этом диагонально противоположные упоры соединены между собой гибкими св з ми, а рабоча  поверхность упоров имеет ширину, перекрывающую дугу скруглений пуансона. В качестве .средств гибкой св зи могут быть использованы стальные тросики.

На фиг. 1 изображено слева и.сходное положение штампа (эластична  матрица условно не показана), а справа - положение в конечный момент выт жки; на фиг. 2 сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема расчета заготовки; на фиг. 4 - контуры заготовки дл  выт жки одинаковых деталей различными штампами.

Предлагаемый штамп состоит из соосно установленных пуансонов 1, гидроэластичной матрицы 2, прижима 3 и упоров 4, дл  заготовки 5, расположенных на рабочей поверхности прижима 3. Прижим 3 установлен с, возможностью осевого перемещени  относительно пуансона 1. Упоры 4 дл  заготовки 5 установлены с возможностью потупательного перемещени  перпендикул рно оси штампа по диагонали пуансона 1 и св заны попарно гибкими элементами 6, выполненными в виде стальных тросиков, которые в процессе работы не удлин ютс , а только имеют возможность изгибатьс  по рабочему контуру пуансона 1. Рабоча  поверх юсть упоров 4 может быть выполнена плоской, расположенной перпендикул рно диагонали пуансона 1 и должна иметь ширину не менее дуги углового радиуса Гл скруглени  пуансойа 1.

Под действием давлени  гидроэластичной матрицы 2 пуансон 3 с расположенной на нем пр моугольной заготовкой 5 и торцовыми упорами 4 перемешаетс  относительно жесткого пуансона 1. ,В этот момент гибкие элементы 6 изгибаютс  по пуансону 1 и т нут за собой торцовые упоры 4 по направлению к оси пуансона 1. Так как в процессе деформировани  заготовка 5 стремитс  увеличить свою длину на угловых участках , а торцовые упоры 4, удерживаемые гибкими элементами 6, преп тствуют этому, о в результате образуетс  торцовый подпор, снижающий раст гивающие напр жени , возникающие при деформировании заготовки 5 на угловых участках, и увеличивающий глубину выт жки детали. Излишки материаа вытесн ютс  из зоны действи  торцовых поров 4 на пр молинейные участки загоовки 5, выравнива  при этом высоту бокоых сгенок детали.

При необходимости на трЗсики 6 могут ыть установлены нак:ладки из отходов лисетбТб материала, предохраБ юш;йе гидроластичную матрицу от разрешени .

После окончани  процесса выт-йжки сниаетс  давление гидроэластичной матрицы 2 прижим 3 возвращаетс  в исходное полоение . Гот бва детайБ снимаетс 

1 вместе с Торцовыми упорами 4, при этом гибкие элементы принимают свою первоначальную форму и могут быть использованы дл  выт жки следующей детали.

Таким образом, перераспределение материала в процессе выт жки с угловых участков заготовки на пр молинейные -дает возможность использовать заготовку пр моугольной формы. Дл  определени  размеров заготовки необходимо установить прот женность участкоЬ диагонали i (фиг. 3) и ширину пр молинейного участка 2. согласно зависимост м

Я- 0,57/j + j, t,,

где Я - глубина перемещени  прижима, мм; Г --радиус скруглени  детали, мм; 1 - величина фланца детали, мм; Гп - радиус скруглени  пуансона, мм.

Ширина и длина пр моугольной заготовки устанавливаетс  из следующих основных соотнощений:

ао ао -Ь 2Ьг; bo bo -f 2bu. Сравнива  равновеликие по площади заготовки дл  предлагаемого штампа (контур заготовки очерчен сплошной линией) и дл  ранее Используемого щтампа (контур очерчен пунктирной линией), можно установить , что дл  изготовлени  одинаковых по размерам коробчатых деталей на предлагаемом штампе требуетс  пр моугольна  карточка с меньшим коэффициентом использовани  металла, а трудоемкость получени  пр моугольных карточек в 3-4 раза меньше.

Таким образом, использование торцовых упоров дл  заготовки, соединенных гибкими элементами, позвол ет в 1,2-1,4 раза увеличить глубину выт жки деталей коробчатой формы и сократить расход материала из листа на25-40/о, снизить трудоемкость изготовлени  пр моугольных карточек в 3-4 раза. .; .

Claims (1)

1. Штамп дл  выт жки деталей коробчатой формь, сЬдержаший соосно установленные эластичную матрицу, жесткий пуансон , пр моугольного сечени  со скруглени мй в местах пересечени  боковых граней и подвижный в процессе штамповки в осевом направлении прижим, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  глубины выт жки и снижени  расхода материала, он снабжен торцовыми упорами дл  заготовки, установленными На прижиме по диагонали сечени  пуансона с возможностью поступательного перемещени  перпендикул рно оси щтампа, при этом диагонально противоположные упорьГсобдйНёны между собой гибкими св з ми, рабоча  поверхность упоров имеет щирину, перекрывающую дугу скруглений пуансона.