SU661213A1 - Устройство дл карбонизации углеводосодержащих изделий - Google Patents
Устройство дл карбонизации углеводосодержащих изделийInfo
- Publication number
- SU661213A1 SU661213A1 SU772541134A SU2541134A SU661213A1 SU 661213 A1 SU661213 A1 SU 661213A1 SU 772541134 A SU772541134 A SU 772541134A SU 2541134 A SU2541134 A SU 2541134A SU 661213 A1 SU661213 A1 SU 661213A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- carbonization
- carbon
- reaction chamber
- lid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству углеродных материалов, в частности к оборудованию дл изготовлени стеклоуглеродных изделий.
Известно устройство дл карбонизации тонкостенных изделий из термореактивных веществ, содержащее печь, углеродную засыпку и узел размещени изделий 1. Карбонизуемые издели размещены в графитовых чехлах, расположенных в камере в пересыпке . Такой способ карбонизации не позвол ет выдержать все издели в горизонтальной плоскости, в результате чего в процессе карбонизации издели смещаютс и деформируютс . Это значительно снижает качество изделий и увеличивает процент брака.
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл карбонизации тонкостенных изделий из термореактивных смол, включающее печь, углеродную засыпку, контейнер и помещенный в него узел размещени изделий, выполненный в виде вертикальной направл ющей с насаженными на нее одним или несколькими конусами 2.
Размещение изделий в контейнере позвол ет снизить процент брака, так как наличие поддерживающих конусов дает возможность выдержать издели в горизонтальной плоскости в процессе карбонизации и при выгрузке из печи.
Основным недостатком этого устройства вл етс недостаточна герметизаци контейнера, в котором размещены издели . Во врем карбонизации, при недостаточной чистоте пересыпки, выдел ютс продукты пиролиза , которые, проника в контейнер, осаждаютс на более холодную поверхность карбонизуемых изделий и в процессе карбонизации осаждени закрепл ютс . В результате этого качество изделий резко снижаетс .
Целью изоб ретени вл етс повыщение качества изделий.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл карбонизации углеродсодержащих изделий, включающем печь с нагревател ми , реакционную камеру с крыщкой и узлом размещени изделий, реакционна камера выполнена в виде двухстенного стакана , а крыщка - в виде опрокинутого одностенного стакана, вставленного в полость между стенками реакционной камеры, при этом полость между наружной стенкой реакционной камеры и крышкой снабжена капилл рной трубкой дл отвода летучих и заполнена легкоподвижным изолирующим мате риалом; - , - .Сущность изобретеш по Шйегс чертежом .
Устройство включает корпус печи 1 с расположенными в нем спиральными нагревател ми 2 и крыщку 3. Внутри печи расположена реакционна камера 4; йорпусом которой служит двустенный стакан 5, а крыщкой 6 - опрокинутый одностенный стакан. Дл создани герметичности реакционной камеры полость между наружной стенкой корпуса и стенкой крыщки реакционной камеры заполнена изолирующим легкоподвижным материалом, например кварцевым песком 7. Карбонизуемые издели 8 размещены на кассете 9, представл ющей собой жестко закрепленный вертикальный стержень 10 с набором горизонтально равномерно расположенных поддонов 11 с прокладками 12 из угольной ткани. Дл теплоизол ции пространство между заслонкой 13 и дном крыщки реакционной камеры заполнено активированным углем 14. Дл отвода летучих служит капилл рна трубка 15.
Устройство работает следующим образом . . , .„ .
Вне печи на кассете 9 располагают издели 8 и помещают ее в корпус реакционной камеры 4, сверху корпус реакционной камеры прикрывают заслонкой 13, на которую насыпают активированный уголь 14, после чего крыщку 6 вставл ют в корпус реакционной камеры 5 и засыпают кварцевый п есок 7. Собранную реакционную камеру помещают в печь, подсоедин ют капилл рную трубку 15, располага ее так, чтобы отвод был направлен под зонт выт жки (не показано ). Карбонизацию ведут обычным способом .
Герметичность реакционной камеры не позвол ет продуктам пиролиза оседать на поверхнйсть изделий, при этом избыток газообразных продуктов отводитс через капилл рную трубку.
Данное устройство позвол ет производить карбонизацию изделий большими парти мй различных видов и размеров, повысить каче.ство изделий, так как при хорошей герметизации реакционной камеры чистота поверхности изделий значительно улучщилась , на 15-20% и снизить брак от растрескивани и короблени на 25-30/ .
Claims (2)
1. Авторское свидетельство СССР № 331658, кл. С 01 В 31/00, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР № 447360, кл. С 01 В 31/00, 1972.
661213
15
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772541134A SU661213A1 (ru) | 1977-11-01 | 1977-11-01 | Устройство дл карбонизации углеводосодержащих изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772541134A SU661213A1 (ru) | 1977-11-01 | 1977-11-01 | Устройство дл карбонизации углеводосодержащих изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU661213A1 true SU661213A1 (ru) | 1979-05-05 |
Family
ID=20731966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772541134A SU661213A1 (ru) | 1977-11-01 | 1977-11-01 | Устройство дл карбонизации углеводосодержащих изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU661213A1 (ru) |
-
1977
- 1977-11-01 SU SU772541134A patent/SU661213A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3009863A (en) | Methods for thermally processing carbon articles | |
| US4268708A (en) | Apparatus for vacuum sintering and hot isostatic pressing | |
| JPS5631019A (en) | Apparatus for producing graphite fiber | |
| SU661213A1 (ru) | Устройство дл карбонизации углеводосодержащих изделий | |
| US4287025A (en) | Device for solid-state pyrolysis of organic polymeric substances | |
| CN112048763B (zh) | 多晶硅二次加料装置、多晶硅铸锭设备 | |
| EP0091414B1 (en) | Apparatus and method for production of refractory metal from a chloride thereof | |
| JP3233055B2 (ja) | バッチ式熱処理炉 | |
| US2661386A (en) | Retort type sectional highfrequency furnace | |
| JP4515040B2 (ja) | 炭素体を黒鉛化するためのシステム | |
| RU2665860C2 (ru) | Способ металлирования крупногабаритных заготовок в реакторе установки для объемного металлирования, конструкция реактора и способ его изготовления | |
| US2292826A (en) | Apparatus for fusing silica | |
| US1680613A (en) | Carbonizing apparatus | |
| US4266316A (en) | Suction tube assembly for ring furnace | |
| US2029761A (en) | Method of forming charges | |
| CA1142717A (en) | Container for baking carbon products | |
| RU2002583C1 (ru) | Устройство дл высокотемпературной обработки заготовок с очисткой газовыделений | |
| US2357135A (en) | High temperature reaction and furnace therefor | |
| CN114873570B (zh) | 一种采用pvt法提纯氮化铝粉末的方法及装置 | |
| RU1786361C (ru) | Контейнер дл обжига углеродных заготовок | |
| JP2604094B2 (ja) | セラミック成形体の脱脂・仮焼方法 | |
| US2132858A (en) | Process of continuously producing zinc in vertical reducing chambers and apparatus therefor | |
| CN208282595U (zh) | 一种封闭式焙烧炉 | |
| SU865789A1 (ru) | Способ получени углеграфитовых изделий и контейнер дл размещени и обжига коксопековых заготовок | |
| CA1129371A (en) | Suction tube assembly for ring furnace |