SU660739A1 - Method of rolling steel strips - Google Patents
Method of rolling steel stripsInfo
- Publication number
- SU660739A1 SU660739A1 SU772542334A SU2542334A SU660739A1 SU 660739 A1 SU660739 A1 SU 660739A1 SU 772542334 A SU772542334 A SU 772542334A SU 2542334 A SU2542334 A SU 2542334A SU 660739 A1 SU660739 A1 SU 660739A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strips
- rolling
- winding
- roll
- rolling steel
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ СТАЛЬНЫХ ПОЛОС(54) METHOD FOR ROLLING STEEL STRIPS
II
Изобретение относитс к прокатному производству , в частности к технологии прокатки полос в рулонах.The invention relates to rolling production, in particular to the technology of rolling strips in coils.
Известен способ прокатки стальных полос , включающий намотку полос подката в многослойный рулон, его размотку, задачу полос в прокатный стан и их совместную деформацию с последующей намоткой в рулон 1J.There is a method of rolling steel strips, including winding strips rolled into a multilayer roll, its unwinding, the task of the strips in the rolling mill and their joint deformation followed by winding into a roll 1J.
Недостатком этого способа вл етс н6 вление некондиционного проката из-за разности длин намотанных полос.The disadvantage of this method is the absence of off-spec rolled products due to the difference in the lengths of the wound strips.
Цель изобретени - уменьшение количества некондиционного проката.The purpose of the invention is to reduce the amount of substandard steel.
Дл этого намотку многослойного рулона производ т из полос одинаковой длины, а перед задачей полос в стан их входные . концы совмещают.For this, the winding of a multi-layer coil is made from strips of the same length, and before the task of the strips to the mill are input. the ends are combined.
Способ, например при- двухслойной прокатке, реализуетс следующим образом. The method, for example, double-layer rolling, is implemented as follows.
Полосы подката одинаковой длины наматывают в многослойный рулон (например, измер при намотке длину каждой полосы и обреза их концы с целью обеспечени равеиства длин), подают к прокатному стану и устанавливают на разматыватель (размотка сверху). Вследствие намотки многослойного рулона из полос одинаковой длины их входные концы не совпадают, поэтому перед задачей полос в стан их входные концы совмещают. При этом образуетс запас нижней полосы, необходимой дл обеспечени одновременного входа в прокатный стаи задних концов полос в конце размотки многослойного рулона.The rolled strip of the same length is wound into a multilayer roll (for example, measuring the length of each strip during winding and cutting off their ends in order to ensure equal lengths), is fed to the rolling mill and installed on the unwinder (unwinding from the top). Due to the winding of a multilayer roll of strips of the same length, their input ends do not coincide, therefore, before the task of the bands to the mill, their input ends are aligned. In this case, a reserve of the lower strip is formed, which is necessary to ensure the simultaneous entry of the back ends of the strips into the rolling stock at the end of the unwinding of the multilayer roll.
Способ прокатки опробован на лабораторном полупромышленном стане 2рО холодной прокатки (кварто) в Лаборатории прокатного отдела Института черной металлургии. Проводилась экспериментальна прокатка двух полос, наложенных друг на друга, предварительно намотанных в двухслойный рулон .- АЛатернал полос сталь 08 кп, сечение каждойО,4х 100 мм, диаметр исходного ру-. Лона 800 мм, внутренний 400 мм. Полосы .обжимались на 20%. Петлеобразукнцие нат жные устройства грузового типа. Процесс вели с петлеобразованием нижней полосы. -Результаты oпыta удовлетворительные.The rolling method was tested on a laboratory 2pO cold rolling mill (quarto) at the rolling department of the Institute of Ferrous Metallurgy. Experimental rolling of two strips superimposed on each other, previously wound in a two-layer roll, was carried out. - ALATERAL strips of steel 08 kp, section of each O, 4 × 100 mm, diameter of the initial ru-. Lona 800 mm, internal 400 mm. The bands were trimmed by 20%. Loop-type tensioning devices of cargo type. The process was conducted with the looping of the lower band. - Results are satisfactory.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772542334A SU660739A1 (en) | 1977-11-09 | 1977-11-09 | Method of rolling steel strips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772542334A SU660739A1 (en) | 1977-11-09 | 1977-11-09 | Method of rolling steel strips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU660739A1 true SU660739A1 (en) | 1979-05-05 |
Family
ID=20732486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772542334A SU660739A1 (en) | 1977-11-09 | 1977-11-09 | Method of rolling steel strips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU660739A1 (en) |
-
1977
- 1977-11-09 SU SU772542334A patent/SU660739A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES437480A1 (en) | Mandrelless downcoiler for coil box | |
SU660739A1 (en) | Method of rolling steel strips | |
US20070034672A1 (en) | Method of and installation for rolling in-process stock | |
SU528964A1 (en) | Method of rolling tapes | |
US2434558A (en) | Rolling of thin gauged material | |
EP0597093A4 (en) | Method of manufacturing metal bars and apparatus therefor. | |
US2354771A (en) | Rolling mill | |
SU673341A1 (en) | Laminated reel shaping method | |
EP3445505B1 (en) | Process for rolling aluminium foils | |
US20030051525A1 (en) | Method and plant for the hot rolling of strip | |
JPS55139102A (en) | Rolling method for strip | |
SU818057A1 (en) | Rolling mill for hot rolling of strip | |
JPS55144324A (en) | Continuous production of multilayer pipe | |
JPS57121804A (en) | Pack rolling method | |
JPS58125317A (en) | Method for preventing wind-clamp flaw of payoff reel | |
SU596301A1 (en) | Method of rolling ingots and slabs | |
SU831230A1 (en) | Method of preparing hot rolled sheet coils for continuous cold rolling | |
JPS55156603A (en) | Rolling method for u-shaped sheet pile | |
SU440167A1 (en) | The method of obtaining thin metal sheets | |
SU1186294A1 (en) | Method of rolling wide strips | |
RU1802251C (en) | Method of manufacture of spiral wound gaskets | |
SU1585028A1 (en) | Sheet rolling mill | |
RU1794527C (en) | Method for hot-rolled strip winding | |
JPS5614005A (en) | Cold rolling method for metallic strip for preventing defect due to coil break | |
SU1147466A1 (en) | Method of rolling double strip |