SU660721A1

SU660721A1 - Atomizing head

Info

Publication number: SU660721A1
Application number: SU772558936A
Authority: SU
Inventors: Виктор Ефимович Васильев; Юрий Иванович Сахаров
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Научно-Производственного Объединения "Лакокраспокрытие"
Priority date: 1977-12-26
Filing date: 1977-12-26
Publication date: 1979-05-05

Description

1one

Изобретение относитс к окрасочной технике , в частности к устройствам дл нанесени порошкообразных материалов.The invention relates to a painting technique, in particular to devices for applying powdered materials.

Известна распылительна головка, содержаща материальное сопло дл подачи смеси порошка с воздухом и отражатель, размешенный по ходу потока после выходного конца сопла на рассто нии от него. Отражатель делает факел «м гким, уменьша скорость потока и создава услови дл лучшей зар дки частиц порошка, причем размер и форма факела завис т от размера и формы отражател 1. Недостатком этого устройства вл етс необходимость замены отражател при изменении расхода порошка, так как каждый отражатель позвол ет получать равномерное покрытие только при определенном расходе.A known spray head containing a material nozzle for supplying a mixture of powder with air and a reflector placed downstream of the nozzle exit distance from the nozzle. The reflector makes the torch soft, reducing the flow rate and creating a better charge for the powder particles, the size and shape of the torch depending on the size and shape of the reflector 1. The disadvantage of this device is the need to replace the reflector when the powder flow changes the reflector allows uniform coverage only at a certain flow rate.

Известна также распылительна головка , содержаша корпус с соплом подачи смеси порошка с воздухом, коронирующие электроды и соединенный с источником сжатого воздуха полый отражатель с отверсти ми в боковой и торцовой поверхност х 2. Последнее устройство наиболее близкое к описываемому. Недостаток его заключаетс в неравномерном распределении частиц порошка в факеле при различном расходе наносимого материала, отрицательно сказывающеес на равномерности покрыти , образуюш .егос на изделии. Кроме того, зар дка осуществл етс в зоне плотного факела, поэтому полученный частицами пооощка зар д оказываетс недостаточно высоким.Also known is a spray head, containing a housing with a nozzle supplying a mixture of powder with air, corona electrodes and a hollow reflector with openings in the side and end surfaces 2 connected to a compressed air source. The last device is closest to the one described. Its disadvantage lies in the uneven distribution of powder particles in the flare at different flow rates of the applied material, negatively affecting the uniformity of the coating forming on the product. In addition, the charge is carried out in the zone of a dense torch, therefore the charge obtained by the particles is not high enough.

Цель изобретени - повыщение качества покрыти при различном расходе порошка путем равномерного распределени частицThe purpose of the invention is to increase the quality of the coating with different consumption of powder by uniform distribution of particles.

порошка в факеле и улучшени их зар дки. Дл достижени указанной цели головка снабжена кольцом с отверсти ми, установленным на отражателе с возможностью поворота и охватывающим его боковую поверхность , а коронирующие электроды размещены с зазором в отверсти х торцовой поверхности отражател . Такое выполнение головки позвол ет регулировать величину отверстий на боковой поверхности отражател , обеспечива оптимальную дл данногоpowder in the torch and improve their charging. In order to achieve this goal, the head is provided with a ring with holes, mounted on the reflector, which can be rotated and enclosing its side surface, and the discharge electrodes are placed with a gap in the holes of the reflector end surface. This embodiment of the head allows you to adjust the size of the holes on the side surface of the reflector, ensuring optimum for this

расхода порощка подачу дополнительного количества воздуха без увеличени его давлени дл равномерного нанесени порошка на издели , г также позвол ет осуществл ть зар дку порощка в зоне сформированногоflowrate the flow of additional air without increasing its pressure to evenly apply the powder to the product, g also allows you to charge the powder in the area formed