SU660694A1 - Method of purifying waste water from emulsified petroleum products - Google Patents
Method of purifying waste water from emulsified petroleum productsInfo
- Publication number
- SU660694A1 SU660694A1 SU731965438A SU1965438A SU660694A1 SU 660694 A1 SU660694 A1 SU 660694A1 SU 731965438 A SU731965438 A SU 731965438A SU 1965438 A SU1965438 A SU 1965438A SU 660694 A1 SU660694 A1 SU 660694A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- petroleum products
- waste water
- purifying waste
- water
- purification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам очистки промышленных сточных вод и может найти применение в машиностроительной и металлургической промышленности при очистке отработанных эмульсий.The invention relates to methods for the treatment of industrial wastewater and may find application in the engineering and metallurgical industries in the purification of waste emulsions.
Известен способ очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов путем обработки известью и хлорным железом. Хлопь гидроокиси железа захватывают нефтепродукты и вместе с ними оседают на дно. Выпавший нефтесодержащий осадок откачивают из отстойника в специальный резервуар , в котором обрабатывают серной кислотой и продувают воздухом при 32°С. При этом гидроокись раствор етс , а выделенные с ее поверхности нефтепродукты всплывают на поверхность резервуара и переливаютс в сборный лоток. После отделени нефтепродуктов кислую воду нейтрализуют f 11.A known method of purification of wastewater from emulsified oil products by treatment with lime and ferric chloride. Flakes of iron hydroxide seize oil products and together with them settle to the bottom. The precipitated oily sediment is pumped out of the settling tank into a special tank, which is treated with sulfuric acid and purged with air at 32 ° C. In this case, the hydroxide dissolves, and the oil products recovered from its surface float to the surface of the tank and overflow into the collecting tray. After separation of the oil products, the acidic water is neutralized with f11.
Недостатком известного способа вл етс большой расход реагентов и сложность технологии, что влечет за собой значительные затраты на очистку сточных вод.The disadvantage of this method is the high consumption of reagents and the complexity of the technology, which entails significant costs for wastewater treatment.
Известен способ очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов путем подкислени до рН 2,5 - 3, отстаивани .A known method of purification of wastewater from emulsified petroleum products by acidification to a pH of 2.5-3, settling.
подш,елачивани до рН 9 - 9,5 и вторичного отстаивани 2.hemming, pH 9 to 9.5, and secondary settling 2.
Недостатком известного способа вл етс громоздкость технологической схемы, большие затраты на эксплуатацию очистных сооружений и увеличение минерализации воды.The disadvantage of this method is the cumbersome process flow, the high costs of operating the treatment plant and the increase in water salinity.
Известен способ очистки от нефтепродуктов путем фильтрации воды через зернистую загрузку, например, песок, антрацит, дробленный керамзит и т.д. 3}.A known method of purification from petroleum products by filtering water through a granular load, for example, sand, anthracite, crushed clay, etc. 3}.
Недостатком известного способа вл етс то, что он не обеспечивает удовлетворительной очистки воды при большой концентрации нефтепродуктов в эмульсии. Частички эмульсии при большой концентрации 5 нефтепродуктов коалесцируют и задерживаютс в зернистой фильтрующей загрузке лишь частично. Кроме того, при периодической промывке фильтруюшей загрузки образуетс большое количество сильно загр зненных нефтепродуктами сточных 0 вод, которые, в свою очередь, требуетс очищать .The disadvantage of this method is that it does not provide satisfactory purification of water with a high concentration of petroleum products in the emulsion. At a high concentration of 5 petroleum products, particles of the emulsion coalesce and are only partially retained in the granular filter media. In addition, during the periodic flushing of the filter loading, a large amount of sewage water heavily polluted with oil products is generated, which, in turn, needs to be cleaned.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов и упрощение процесса .The aim of the invention is to increase the degree of purification of wastewater from emulsified oil products and simplify the process.
Поставленна цель достигаетс путем фильтрации сточных вод через уплотненный на фильтроткани слой гидроокиси железа толщиной 4-10 мм. При толщине сло меньше 4 мм продолжительность фильтроцикла маленька и неудобна дл эксплуатации.The goal is achieved by filtering waste water through a layer of iron hydroxide thickened on a filter cloth with a thickness of 4-10 mm. When the layer thickness is less than 4 mm, the duration of the filter cycle is small and inconvenient to use.
Кроме того, при толщине сло осадка меньще 4 мм существенно ухудшаетс очистка воды от нефтепродуктов. При толщине сло осадка больше 10 мм сильно снижаетс производительность фильтра, в то врем как степень очистки воды от нефтепродуктов практически не увеличиваетс . Концентраци нефтепродуктов при очистке эмульсии по предложенному способу снижаетс с 5-10 г/л до 0,01-0,02 г/л, что не может быть обеспечено при фильтрации эмульсии через зернистую загрузку по известному способу.In addition, when the thickness of the sediment layer is less than 4 mm, water purification from petroleum products is significantly impaired. When the thickness of the sediment layer is more than 10 mm, the performance of the filter greatly decreases, while the degree of water purification from oil products practically does not increase. The concentration of oil during the purification of the emulsion according to the proposed method decreases from 5-10 g / l to 0.01-0.02 g / l, which cannot be ensured when filtering the emulsion through a granular load by a known method.
Фильтрацию очищаемой воды заканчивают по достижении предельной потери напора или в случае ухудшени качества фильтрата в результате проскока частичек эмульсии через слой гидроокиси. После окончани фильтроцикла отработанный осадок вместе с задержанными на его поверхности и внутри сло нефтепродуктами счищаетс с фильтрующей поверхности и вывозитс в отвал. Тем самым устран етс необходимость обезвоживани и уничтожени выделенных из очищаемой воды нефтепродуктов. Предложенный способ осуществл ют, например, в фильтр-прессах и нутчфильтрах.Filtration of the treated water is completed upon reaching the limiting pressure loss or in case of deterioration of the quality of the filtrate as a result of leakage of the emulsion particles through the hydroxide layer. After the end of the filter cycle, the spent sediment together with the oil products retained on its surface and inside the layer is cleaned from the filter surface and transported to the dump. This eliminates the need for dewatering and destruction of the petroleum products recovered from the water to be purified. The proposed method is carried out, for example, in filter presses and suction filters.
Отличительным признаком способа вл етс фильтраци сточных вод через уплотненный на фильтроткани слой гидроокиси железа.A distinctive feature of the method is the filtration of waste water through a layer of iron hydroxide compacted on the filter cloth.
Пример. В воронке Бюхнера диаметром 75 мм на слой фильтроткани под разрежением 600 мм рт. ст. нанос т слой гидроокиси железа толщиной 5 мм. Через этот слой гидроокиси профильтровывают в течение 2-х ч 160 мл эмульсии, концентраци машинного масла в которой составл ет 10 г/л. Фильтрацию эмульсии производ т под разрежением 600 мм рт. ст. Концентраци нефтепродуктов в фильтрате равна 0,011 -г/л. Фильтрат прозрачный и бесцветный .Example. In a Buchner funnel with a diameter of 75 mm on a layer of filter cloth under a vacuum of 600 mm Hg. Art. an iron hydroxide layer is applied with a thickness of 5 mm. Through this hydroxide layer, 160 ml of the emulsion, the concentration of engine oil in which is 10 g / l, is filtered for 2 hours. The emulsion is filtered under a vacuum of 600 mm Hg. Art. The concentration of petroleum in the filtrate is 0.011 g / l. The filtrate is clear and colorless.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731965438A SU660694A1 (en) | 1973-10-22 | 1973-10-22 | Method of purifying waste water from emulsified petroleum products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731965438A SU660694A1 (en) | 1973-10-22 | 1973-10-22 | Method of purifying waste water from emulsified petroleum products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU660694A1 true SU660694A1 (en) | 1979-05-05 |
Family
ID=20566291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731965438A SU660694A1 (en) | 1973-10-22 | 1973-10-22 | Method of purifying waste water from emulsified petroleum products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU660694A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001040113A1 (en) * | 1999-11-30 | 2001-06-07 | Ecotec S.R.L. | Process and apparatus for treating and regenerating spent aqueous solutions of caustic soda from purification and cleansing of petroliferous products |
-
1973
- 1973-10-22 SU SU731965438A patent/SU660694A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001040113A1 (en) * | 1999-11-30 | 2001-06-07 | Ecotec S.R.L. | Process and apparatus for treating and regenerating spent aqueous solutions of caustic soda from purification and cleansing of petroliferous products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107311391B (en) | A kind of processing method and processing device of paper waste | |
CN201002003Y (en) | Membrane filter | |
RU2480418C2 (en) | Method of separating soot from effluents flow | |
SU660694A1 (en) | Method of purifying waste water from emulsified petroleum products | |
JPS58166914A (en) | Treatment of waste water | |
US3997438A (en) | Process of treating gelatinous sludge agglomerations | |
CN220723872U (en) | Greasy dirt separation processing apparatus | |
KR100323852B1 (en) | Clearing system of a foul solution and irresoluble solution | |
CN215627405U (en) | Sewage biological purification jar that solid-liquid separation handled | |
JP3173709B2 (en) | Seawater pretreatment method for seawater desalination by reverse osmosis method | |
JPH08132020A (en) | Treatment of waste water containing oil component | |
JPH0248006A (en) | Method for cleaning filter cloth | |
RU2241681C2 (en) | Method to purify a liquid by filtration | |
JP2005193125A (en) | Waste sludge treatment method of water purification plant | |
SU1142454A1 (en) | Method of purification of waste water difficult-to filter | |
CA1145867A (en) | Purification process for waste and/or industrial water containing hydrocarbons | |
RU1787137C (en) | Sewage cleaning technique | |
RU8695U1 (en) | WATER TREATMENT PLANT | |
JP3437762B2 (en) | Water treatment method and apparatus | |
SU833570A1 (en) | Method of waste water purification | |
RU2160720C2 (en) | Method of sewage water treatment | |
SU994421A1 (en) | Method for purifying water | |
KR100463568B1 (en) | Sewage septic tank | |
SU1308562A1 (en) | Method of removing petroleum products,suspended and surface-active substances from sewage | |
RU2029737C1 (en) | Water cleaning method |