SU66004A1 - Способ выведени из аппаратов дл обработки целлюлозы, например, из роллов, самопроизвольно выдел ющейс в них смолы - Google Patents

Description

В целлю.тозно-бумаЖНО м производстве имеет Люсто процесс отложени  слголы на различных част х аппаратуры. Удаление смолы с поверхиости аппаратуры сложно, производитс  кустарно, св зано с длительным npOiCToeM оборудовани  и затратой излкшией рабочей силы.

Автор предлагает спослб вы1ведени  из аппаратов дл  очистки и обработки целлюлозы, на-прамер, ИЗ роллов, самопроизвольно выдел ющейс  в НИХ смолы, заключающийс  В том, что в целлюлозную массу тогружают твердый материал с гидрофобной по:верхностью, которую периодически или непрерывно вывод т из 1массы, от смолы и снова погружают В массу. В качестве твердого материала с гидрофобной поверхностью может служить медленно вращающийс , частично погруженный в верхний слой массы барабан. Поверхность барабана покрьгвают гидрофобныМ матерналоЛГ: металличеаким листом (медь, латунь), парафи-ноМ, парафинированной частой сеткой, про-масленной тканью или промасленной крафт-бумагой в один или «есколько слоев. Дл  усилени  эффекта отложени  смолы может быть применен также растворитель-коллектор (керосин, цимол), наносимый в минимальных количествах на поверхность барабана (слой 3-5 микронов ), однако возможна работа п без коллектора. Нанесение растворител  коллектора может осуществл тьс  непрерывно посредством фитил  из помещенного над барабаном корыта. Растворител  необхо димо вз ть столько, лишь .слегка разм гчить смолу, придав ей свойства наибольщей липкости. На первичные слои смолы будут налипать последующие.

При применении металлической гладкой поверхности очистка ее может производитьс  посредством щибера. В случае применени  промасленной ткани или слоев крафтбумаги шибер не нужен, так как надевание и сн тие слоев ткани и бумаги на поверхности барабана должно производитьс  вручнзю.

Конструктивно барабан представл ет собой цилиндр, вращающийс  на валу, приводимом в движение посредством небольщих дополнительных ЩКИБОВ от какого-либо привода, например, от главного вала рольного щара. Барабан располагаетс  в месте, удобном дл  обслуживани  в такой аппаратуре, где масса достаточно сгущена - преимущественно в роллах. Основные размеры и расположение барабана в ваннах роллов (отбельного и массного) сходны с размерами и расположением обычных промывных барабанов, устанавливаемых на роллах. Скорость вращени  барабана очень мала: линейна  скорость окружности барабана должна быть значительно ниже скорости течени  массы дл  того, чтобы было обеспечено трение массы о поверхность барабана и небольшое замедление скорости ее движени . Барабан должен быть герметически закрыт и внутри пуст. Чтобы свести к минимуму отложени  смолы на стенках и других част х роллов, они должны быть перед загрузкой массы смочены гидрофильными веществами , повышающими их смачиваемость водой. Дл  этого рекомендуетс  раствор жидкого стекла. Предлагаемое устройство дает возможность боротьс  со смол ными отложени ми в аппаратуре целлюлозно-бумажного производства.

Предмет изобретени 

Способ выведени  из аппаратов дл  обработки целлюлозы, например из родлов, самопроизвольно выдел ющейс  в них смолы, о тличаЕощийс  тем, что в целлюлозную массу погружают твердый материал со смачиваемой или несмачиваемой органическим растворителем-коллектором гидрофобной поверхностью, которую периодически или непрерывно вывод т из массы, очищают от смолы и снова погружают в массу.