SU659874A1 - Теплообменный аппарат - Google Patents

Description

отверсти , в которых укреплены патруоки , соедин ющие каиалы в гидрофильном материале, причем выполнены полыми с переточными отверсти ми на боковой поверхности, расположенными в зоне жидкостного коллектора и между последним и входной торцовой решеткой, а переточные отверсти  расположелы с переменным шагом, увеличивающимс  но мере здалени  от входной торцовой решетки.

На чертеже схематически представлен описываемый теплообменный аппарат.

Теплообменный аппарат содержит кожух I с входной и выходной торцовыми решетками 2 и 3, соединенными полыми стержневыми ст жками 4, и размещенный между решетками 2 и 3 гидрофильный материал 5, в котором имеютс  каналЫ 6 дл  прохода охлаждаемого газа. В средней части теплообменного аппарата установлены параллельно торцовым решеткам 2 и 3 две пластины 7 и 8, образующие собой жидкостной коллектор 9, имеющий штуцер 10 дл  подвода жидкости. Между пластинами 7 и 8 з-креплены патрубки 11, соедин ющие каналы 6. Полые стерл невые 4 соединены с жидкостным коллектором 9 переточными отверсти ми 12 и с гидрофильным материалом 5 переточными отверсти ми 13. Переточные отверсти  13 расположены с перемениым шагом, увеличивающимс  по мере здалени  от входной торцовой решетки 2.

В процессе работы охлаждаемый газ, проход  по каналам 6 гидрофильного материала 5, обмениваетс  теплом и массой с жидкостью, насыща сь до относительной влажности 95-100%. Жидкость через штуцер 10 поступает в жидкостный коллектор 9, из которого через переточные отверсти  12 направл етс  в полые стержневые ст жки 4, из которых через переточные отверсти  13 попадает в гидрофильный материал 5, где в каналах 6 вступает в процесс теплообмена.

Такое конструктивное решение теплообМбнного аппарата позвол ет значительно увеличить ресурс работы за счет посто нной подпитки жидкостью гидрофильного материала.

Claims (2)

1.Теплообменный аппарат дл  испарительного охлаждени  газа, содержащий с входными и выходными торцовыми

решетками, соединенными посредством стержневых ст жек, и размещенный между решетками гидрофильньш материал с каналами дл  прохода охлаждаемого газа, отличающийс  тем, что, с цельЮ увеличени  ресурса работы, в средней части кожуха параллельно торцовым решеткам установлены две пластины, образующие жидкостньш коллектор и имеющие отверсти , в которых укреплены патрубки, соедин ющие каналы в гидрофильном материале , причем ст жки выполнены полыми с переточными отверсти ми на боковой поверхности, расноложенными в зоне жидкостного коллектора и между последним

и входной торцовой решеткой.

2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что переточные отверсти  расположены с переменным шагом, увеличиваюшимс  по мере удалени  от входной торцовой

решетки.

Источники информации, прин тые во внимание прИ экспертизе 1. Патент США № 2085390, кл. 261 - 104, опублик. 1963.

2. Авторское св идетельство СССР № 552493, кл. F 28С 3/08, 1975.