SU659657A1 - Apparatus for doffing cops and applying tubes onto textile machine spindles - Google Patents

Apparatus for doffing cops and applying tubes onto textile machine spindles

Info

Publication number
SU659657A1
SU659657A1 SU762409189A SU2409189A SU659657A1 SU 659657 A1 SU659657 A1 SU 659657A1 SU 762409189 A SU762409189 A SU 762409189A SU 2409189 A SU2409189 A SU 2409189A SU 659657 A1 SU659657 A1 SU 659657A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
bar
finger
conveyor
flexible
Prior art date
Application number
SU762409189A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Михайлович Глинкин
Роза Владимировна Платонова
Василий Егорович Карев
Сергей Петрович Никоноров
Original Assignee
Ивановский Научно-Исследовательский Институт Хлопчатобумажной Промышленности Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Научно-Исследовательский Институт Хлопчатобумажной Промышленности Ссср filed Critical Ивановский Научно-Исследовательский Институт Хлопчатобумажной Промышленности Ссср
Priority to SU762409189A priority Critical patent/SU659657A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU659657A1 publication Critical patent/SU659657A1/en

Links

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть исиользовано в .пр дильном производстве.The invention relates to the textile industry and can be used in the manufacturing industry.

Известно устройство дл  съема початков и надевани  патронов па веретена текстильных машин, содержащее смоптироваппые на вертикальной стойке посредством кареток с возможностью возвратнопоступательпого перемеп ени  брус с захватами початков и держател ми патронов и ленточный транспортер дл  отвода початков н привод вертикального перемещени  бруса, имеющий гибкую т гу, св занную с кареткой бруса 1.A device for picking cobs and putting cartridges on spindles of textile machines is known. associated with the carriage beam 1.

В данном устройстве перемещение кареток осуществл етс  от разных приводов, каждый из которых имеет свои средства автоматики. Это усложн ет конструкцию устройства и снижает надежность его работы .In this device, the carriage movement is carried out from different drives, each of which has its own means of automation. This complicates the design of the device and reduces the reliability of its operation.

Целью изобретени   вл етс  новыщенне надежности работы и упрощение конструкции .The aim of the invention is to improve operational reliability and simplify the design.

Эта цель достигаетс  тем, что предлагаемое устройство имеет приспособление дл  сцеплени  каретки транспортера с гибкой т гой привода бруса, которое содержит захват в виде иальпа, закрепленного на гибкой т ге, рычаг, установленный на карегке транспортера с возможностью взаимодействи  с пальцем, и упор дл  вывода рычага из взаимодействи  с иальцем, закрецленный в нижней части стойки, -ири этом в каретке транеиортера выполнен паз дл  нрохода гибкой т ги.This goal is achieved by the fact that the proposed device has a device for coupling the conveyor carriage to a flexible bar drive, which contains a hip-like grip mounted on a flexible rod, a lever mounted on the carrier carriage with the possibility of interacting with a finger, and an emphasis for outputting The lever from the interaction with the ring, fixed at the bottom of the rack, in this case, the slot for the flexible rod is made in the carriage of the conveyor.

На фиг. 1 изображено нредлагаемое устройство в нерабочем положении; на фит. 2 - то же, в положении сброса сн тых початков на транспортер; на фиг. 3 - то же, в положении надевани  патронов.FIG. 1 shows the proposed device in the inoperative position; on fit. 2 - the same, in the position of discharge of the removed cobs to the conveyor; in fig. 3 - the same, in the position of putting on the cartridges.

В устройстве па вертикальной стойке 1 посредством каретки 2 с возмолсностью возвратно-поступательного .перемещени  горизонтально смонтирован несущий брус 3. На брусе 3 посредством корпусов 4 установлены с шагом веретен 5 кольцевые захваты 6 початков 7 и держатели 8 патропов 9. Нод брусом 3 на стойке 1 смонтирована каретка 10 ленточного транспортера 11, предназначенного дл  отвода сн тых початков.In the device, the upright stand 1 is equipped with a carriage 2 with reciprocating displacement. A carrying bar 3 is horizontally mounted. On the beam 3, by means of housings 4, spindles 5 are installed with coils 6 coils 7 and holders 8 patrop9 9. A carriage 10 of the belt conveyor 11 is mounted, intended to discharge the removed cobs.

Claims (2)

Нривод вертикального перемещенн  бруса имеет гибкую т гу 12, огибающую приводпую звездочку 13 п посто нно св занную с кареткой 2 несущего бруса 3. Дл  осу1цествленн  перемещени  ленточного транспортера вдоль стойки 1 предусмотрепо приспособление дл  сценленн  каретки 10 транепортера с гибкой т гой 12 привода бруса 3. Приспособленпе содержит захват в виде пальца 14, закрепленного на гибкой т ге 12, рычаг 15, установленный на каретке 10 с возможностью взаимодействи  с пальцем 14, и упор 16 дл  вывода рычага 15 из взаимодействи  с пальцем 14. Упор 16 закреплен на стойке 1 в ее нижней части. В каретке 10 выполнен паз дл  прохода гибкой т ги 12. В нерабочем положении с процессе наработки початков несущий брус 3 и транспортер 11 размещены внизу у веретенного бруса 17 машины . Кольцевые захваты 6 и держатели 8 наход тс  в вертикальном положении. Держатели 8 вручную заполнены патронами 9. После окончани  наработки початков опускают вниз кольцевую планку и включают привод ведущей звездочки 13. Каретка 2 вместе с брусом 3 поднил1аетс  вверх по стойке 1, а вслед за ними начинает перемещатьс  ленточный транспортер 11. При этом движение транспортера вверх начинаетс  с запаздыванием, так как палец 14 установлен на гибкой т ге 12 на некотором рассто нии от каретки 10. Этим обеспечиваетс  расположение транспортера И на некотором рассто нии от бруса 3 в процессе работы устройства. Поэтому при движении т ги каретка 10 начинает движение вверх только после того, как палец 14 упретс  в нее. На уровне несколько выще веретен от взаимодействи  закрепленного на несущем брусе 3 кулачка с конечным выключателем (на чертежах не показаны) брус автоматически останавливаетс . По следующей команде с пульта управлени  (нажатием на кнопку «Съем) происходит сначала автоматический поворот на 90° (против часовой стрелки но фиг. 1 и 2) несущего бруса 3 вместе с кольцевыми захватами 6 и держател ми 8. Кольцевые захваты 6 занимают рабочее положение, как показано на фиг. 2, а держатели 8 с патронами - горизонтальное положение. Затем брус 3 смещаетс  вниз, и кольцевые захваты 6 наход т на початки 7, и как только они зайдут под нижний конус юочатков, движение бруса 3 реверсируетс , початки снимаютс  с веретен 5 и выпадают из захвата на транспортер 4. Ход вверх прекращаетс . Далее брусу 3 сообщаетс  движение поворота еще на 90° в том же направлении. Держатели 8 с патронами 9 занимают вертикальное положение, после Чего им сообщаетс  движение вниз. При этом патроны 9 надеваютс  на веретена 5. Затем движение снова реверсируетс , брус 3 возвращаетс  вверх, ему сообщаетс  движение поворота на 180° в обратную сторону, и он возвращаетс  в исходное положение. С целью исключени  воз.можных поломок при застревании каретки 10 на стойке 1 (при забивании пухом н т. д.) во врем  движени  вниз, каретка с помощью рычага 15 сцепл етс  с пальцем 14 гибкой т ги 12. Этим обеспечиваетс  контролированное , а не под собственным весом неремещение транснортера И вниз. По достижении транспортером нижнего (исходного) положени  рычаг 15 выводитс  из зацеплени  с пальцем 14 гибкой т ги с помощью упора 16, закреплеиного в нижней части стойки 1. Формула изобретени . 1.Устройство дл  съема початков и надевани  патронов на веретена текстильной мащины, содержащее смонтированные на вертикальной стойке посредством кареток с возможностью возвратно-поступательного перемещени  брус с захватами початков и держател ми патронов и ленточный транспортер дл  отвода початков и привод вертикального перемещени  бруса, имеющий гибкую т гу, св занную с кареткой бруса, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежностн работы и упрощени  конструкции, оно снабжено приспособлением дл  сцеплени  каретки транспортера с гибкой т гой привода бруса. The vertical displaced timber bar has a flexible rod 12, which envelops the driven sprocket 13 and is permanently connected to the carriage 2 of the carrier bar 3. For moving the belt conveyor along the rack 1, it is necessary to adapt the plotted carriage 10 of the transponder with flexible bar 12 to drive 3. The fitted device comprises a grip in the form of a finger 14 mounted on a flexible tube 12, a lever 15 mounted on the carriage 10 with the possibility of interacting with the finger 14, and an emphasis 16 for withdrawing the lever 15 from the interaction with the finger 14. Zip 16 replen on rack 1 at its bottom. In the carriage 10, a groove is made for the passage of the flexible cable 12. In the non-working position with the process of producing cobs, the carrying bar 3 and the conveyor 11 are placed downstairs at the spindle bar 17 of the machine. The annular grippers 6 and the holders 8 are in a vertical position. The holders 8 are manually filled with cartridges 9. After completion of the production time, the cobs are lowered down the ring bar and the drive of the drive sprocket 13 is activated. The carriage 2 together with the bar 3 is raised upwards along the rack 1, and the belt conveyor 11 begins to move. with a delay, since the finger 14 is mounted on the flexible pipe 12 at some distance from the carriage 10. This ensures the location of the conveyor AND at a certain distance from the bar 3 during the operation of the device. Therefore, during the movement of the gig, the carriage 10 starts to move upwards only after the finger 14 has been pressed into it. At a level somewhat higher than the spindles from the interaction of the cams 3 fixed to the support bar with the limit switch (not shown), the beam automatically stops. At the next command from the control panel (by pressing the “Eat” button), the automatic rotation of 90 ° (counterclockwise but fig. 1 and 2) of the carrier bar 3 occurs first together with the ring grippers 6 and the holders 8. The ring grippers 6 occupy the working position as shown in FIG. 2, and holders 8 with cartridges - horizontal position. Then the bar 3 is moved downwards, and the ring grippers 6 are located on the cobs 7, and as soon as they enter the lower cone of the barlocks, the movement of the bar 3 is reversed, the cobs are removed from the spindles 5 and fall out of the gripper onto the conveyor 4. The upward movement stops. Further, beam 3 is reported to rotate another 90 degrees in the same direction. Holders 8 with cartridges 9 occupy an upright position, after which they are informed of a downward movement. When this happens, the cartridges 9 are put on the spindle 5. Then the movement is reversed again, the bar 3 returns up, it is informed that the rotation is rotated 180 ° in the opposite direction, and it returns to its original position. In order to avoid possible breakdowns when the carriage 10 gets stuck on the rack 1 (when it is clogged with down, etc.) while moving down, the carriage engages with the lever 14 of the flexible rod 12 using the lever 15. This ensures that the carriage is controlled and not under its own weight transnortera not moving And down. When the conveyor reaches the lower (initial) position, the lever 15 is disengaged from the finger 14 of the flexible rod with the help of the stop 16 fixed to the lower part of the rack 1. The invention. 1. Device for removing the cobs and putting the cartridges on the spindle of the textile mashina, which contains mounted on a vertical stand by means of carriages with the possibility of reciprocating movement of the bar with the grips of the cobs and the holders of the cartridges and the belt conveyor for removing the cobs and driving the vertical movement of the bar having a flexible rod gu associated with a timber carriage, characterized in that, in order to increase reliability and simplify the construction, it is provided with a device for coupling the carriage ra draft type with a flexible drive rod. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что Приспособление дл  сцеплени  каретки транспортера с гибкой т гой привода бруса имеет захват в виде пальца, закрепленного на гибкой т ге, рычаг, установленный на каретке транспортера с возможностью взаимодействи  с пальцем, и упор дл  вывода рычага из взанмодействи  с пальцем, закрепленный в нижней части стойки, при этом в каретке транспортера выполнен паз дл  прохода гибкой т ги. Источники информации, прин тые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 247826, кл. D 01Н 9/04, 1967.2. The device according to claim 1, which is so that the Device for coupling the conveyor carriage with the flexible low beam drive has a grip in the form of a finger fixed on the flexible rod, the lever mounted on the carriage a conveyor that can interact with the finger, and an emphasis for pulling the lever out of the engagement with the finger, secured in the lower part of the rack, with a groove for the passage of the flexible rod in the conveyor carriage. Sources of information taken into account at the examination 1. USSR author's certificate No. 247826, cl. D 01H 9/04, 1967. риг. Zrig. Z
SU762409189A 1976-10-04 1976-10-04 Apparatus for doffing cops and applying tubes onto textile machine spindles SU659657A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762409189A SU659657A1 (en) 1976-10-04 1976-10-04 Apparatus for doffing cops and applying tubes onto textile machine spindles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762409189A SU659657A1 (en) 1976-10-04 1976-10-04 Apparatus for doffing cops and applying tubes onto textile machine spindles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU659657A1 true SU659657A1 (en) 1979-04-30

Family

ID=20678767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762409189A SU659657A1 (en) 1976-10-04 1976-10-04 Apparatus for doffing cops and applying tubes onto textile machine spindles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU659657A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3128590A (en) Automatic thread joiner for continuous spinning machines
US2886940A (en) Apparatus for automatically mounting and dismounting a bobbin for a spinning machine, a twister and the like
US3054249A (en) Doffing and donning mechanism for spinning frames
SU659657A1 (en) Apparatus for doffing cops and applying tubes onto textile machine spindles
US2997836A (en) Doffing of spinning machines
US3394539A (en) Autodoffing machine in a ring spinning machine
US2653440A (en) Means for doffing ring frames
US4739611A (en) Process and apparatus for replacement of an empty with a full roving bobbin in a spinning machine, particularly a ring spinning machine
GB1183207A (en) An Improved Apparatus for Exchanging Bobbins in Textile Machine
US4651865A (en) Device for unloading a coil conveyor
GB955837A (en) Improvements in and relating to doffing and donning devices for textile spinning machines
JP2545945B2 (en) Method and device for replacing a spinning machine
US2661589A (en) Doffing mechanism for ring spinning, doubling, and twisting machines
JPS5931261A (en) Device for arranging cheese winding bobbin before and behind
US2035268A (en) Textile manufacture
CN208455141U (en) A kind of automatic tube ejector of Air texturing machines
US2334223A (en) Material handling apparatus
US4767252A (en) Manipulator for automatically supplying machines for the centrifugation of bobbins of yarns
US2047491A (en) Cop spooling machine
USRE26230E (en) Automatic thread joiner for continuous spinning machines
US2658325A (en) Donning mechanism for ring spinning, doubling, and twisting machines
US3175349A (en) Doffing and donning apparatus for spinning machines
US4069653A (en) Device for loading yarn collection tubes onto the spindle faces of spinning machines and twisting frames
GB1056182A (en) Apparatus for continuously effecting automatic bobbin exchange on spinning machines
US2869870A (en) Pile elevator