SU659404A1

SU659404A1 - Mechanical press for drawing hollow articles

Info

Publication number: SU659404A1
Application number: SU772440932A
Authority: SU
Inventors: Юрий Михайлович Бузиков
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4575
Priority date: 1977-01-04
Filing date: 1977-01-04
Publication date: 1979-04-30

Description

1one

Изобретение относитс к прессостроению, в частности к оборудованию дл глубокой выт жки.The invention relates to press manufacturing, in particular, to deep-drawing equipment.

Известен механический пресс дл выт жки полых изделий, содержащий станину, на которой смонтирован стол, привод, сообщающий перемещение рабочему ползуну, расположенному в верхней части станины, и ползуну, кинематически св занному с рабочим ползуном и размещенному в столе пресса .A mechanical press for drawing hollow articles is known, comprising a bed on which a table is mounted, an actuator that communicates movement to a working slider located in the upper part of the bed, and a slider kinematically associated with the working slider and placed in the press table.

Однако известный механический пресс недостаточно быстроходен.However, the known mechanical press is not fast enough.

Цель изобретени - повышение быстроходности пресса.The purpose of the invention is to increase the speed of the press.

Указанна цель достигаетс тем, что кинематическа св зь между ползунами осуществл етс с помощью зубчатой рейки, закрепленной па рабочем ползуне, наход щейс в зацеплении с ней зубчатой тестерни , установленной на кривощипном валу, несущем шатун, св занный с ползуном,расположенным в столе пресса, храпового механизма с храповым колесом, установленным на кривошипном валу, спабженном стопорным механизмом, выполненным в виде кулачка , закрепленного на кривощипном валу и имеющего гнездо на боковой поверхности подпружиненного фиксатора, взаимодействующего с гнездом кулачка, и иодпружиненного толкател , взаимодействующего одним концом с фиксатором, а другим - с рабочим ползуном. Зубчата рейка подпружинена со стороны рабочего ползуна, а зубчата щестерн и кулачок разнесены по концам кривошипного вала.This goal is achieved by the fact that the kinematic connection between the sliders is carried out by means of a rack mounted on the working slide, a gear tester mounted on it, mounted on a crankshaft connected to the slide located in the press table, a ratchet with a ratchet wheel mounted on a crank shaft, which is lined with a locking mechanism made in the form of a cam mounted on a crankshaft shaft and having a socket on the lateral surface of a spring-loaded retainer interacting with the cam socket, and the spring-loaded pusher interacting with one end with the retainer and the other with the working slider. The gear rail is spring-loaded from the side of the working slide, and the gear bar and the cam are spaced apart at the ends of the crank shaft.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механический пресс (перед началом процесса выт жки), общий вид; на фиг. 2 - стопорный механизм (разрез А-А на фиг. 1).FIG. 1 shows the proposed mechanical press (before the start of the stretching process), general view; in fig. 2 - locking mechanism (section A-A in Fig. 1).

Механический пресс содерл ит станину 1, в направл ющих которой (позицией не обозначены ) вмонтирован рабочий ползун 2 с приводным механизмом (на чертежах не показан) и кинематически с ним св занный ползун 3, размещенный в столе 4 пресса. Рабочий ползун с помощью закрепленной на нем подпружиненной зубчатой рейки 5, наход щейс с ней в зацеплении зубчатой шестерни 6, установленной на кривощипном валу 7, через шатун 8 св зан с ползуном 3. На кривошипном валу 7 закреплено храповое колесо 9 и кулачок 10 стопорного механизма. Стопорный механизм (см. фиг. 2) также размещен в столе пресса и содержит кулачок 10, на боковой поверхности которого выполнено гнездо 11 дл подпружиненного фиксатора 12. На кулачке выполнена также концентрична проточка 13. На фиксаторе размещены два ролика 14,The mechanical press contains a bed 1, in the guides of which (no position indicated) a working slide 2 is mounted with a drive mechanism (not shown) and a kinematically associated slide 3 placed in the press table 4. The working creeper is fixed to it by a spring-loaded toothed rack 5, which is meshed with the gear gear 6 mounted on the crankshaft 7, through the connecting rod 8 and connected to the slider 3. A ratchet wheel 9 and a cam 10 are fixed to the crank shaft 7 . The locking mechanism (see Fig. 2) is also placed in the press table and contains a cam 10, on the side surface of which a slot 11 is made for a spring-loaded clamp 12. The cam also has a concentric groove 13. There are two rollers 14 on the clamp,

взаимодействующие с кулачком 10, а также ролик 15, который взаимодействует с подпружиненным толкателем 16, взаимодействующим с рабочим ползуном.interacting with the cam 10, as well as the roller 15, which interacts with the spring-loaded pusher 16, interacting with the working slide.

Зубчата щестерн 6 и кулачок 10 закреплены в опорных шейках кривошипного вала 7.Toothed brush 6 and the cam 10 is fixed in the supporting necks of the crank shaft 7.

Перед началом работы пресса рабочий ползун 2 и ползун, размешенный в столе пресса, наход тс в крайнем верхнем положении , причем последний зафиксирован стопорным механизмом. Заготовка надета на пуансон таким образом, что меледу торцом пуансона и ее дном остаетс небольшой зазор (см. фиг. 1). При включении пресса рабочий ползун начнет перемещатьс вниз. При угле поворота кривошипного вала привода а 15-20° пуансон войдет в контакт с заготовкой и начнетс процесс выт жки. Скорость ползуна в момент начала процесса выт жки в 4-5 раз меньше той скорости, котора имеет место при обычной схеме выт жки, т. е. когда она начинаетс при углах поворота кривошипного вала ал;90°. При перемещении ползуна вниз одновременно с ним движетс зубчата рейка 5, котора приводит во вращение зубчатую шестерню 6. Поскольку кривошипный вал 7 в этот момент застопорен , срабатывает храповое колесо 9, и зубчата рейка свободно перемещаетс вниз. В конце рабочего хода ползуна 2 последний нажимает на торец толкател 16, который , преодолева сопротивление пружины, опускаетс вниз и своим скосом действует на ролик 15. Фиксатор 12 смешаетс влево , выходит из гнезда на боковой поверхности кулачка 10 и тем самым освобождает ползун 3, размещенный в столе пресса.Before the start of the press operation, the working slide 2 and the slider placed in the press table are in the extreme upper position, the latter being fixed by a stopper mechanism. The workpiece is put on the punch in such a way that the meledu end of the punch and its bottom remain a small gap (see Fig. 1). When the press is turned on, the working slide will move down. At an angle of rotation of the drive crank shaft 15-20 °, the punch will come into contact with the workpiece and the drawing process will begin. The speed of the slider at the time of the start of the drawing process is 4–5 times less than that of the conventional drawing scheme, that is, when it starts at the angles of rotation of the crank shaft al; 90 °. When the slider is moved downward, the cogwheel rail 5 moves along with it, which drives the cogwheel 6 to rotate. Since the crank shaft 7 is locked at this moment, the ratchet wheel 9 is activated and the cogwheel slides freely downwards. At the end of the working stroke of the slider 2, the latter presses the end of the pusher 16, which, overcoming the spring resistance, goes down and acts on the roller 15 with its bevel. The latch 12 is mixed to the left, comes out of the slot on the side surface of the cam 10 and thus releases the slider 3 placed in the press table.

После окончани выт жкииздели рабочий ползун 2 достигнет своего крайнего нижнего положени и начнет перемещатьс вверх вместе с подпружиненной зубчатой рейкой 5, котора через зубчатую щестерню 6 и храповое колесо 9 приведет во вращение кривошипный вал 7 и тем самым сообщит движение вниз ползуну, вмонтированному в стол пресса. При этом происходит съем готовой детали с инструмента, котора через специальное окно в ползуне (на чертежах не показано) выбрасываетс в приемный лоток под пресс. При перемещении рабочего ползуна 2 вверх прекращаетс взаимодействие с подпружиненным толкателем 16. Последний останавливаетс в крайнем верхнем положении и его скос перестает взаимодействовать с роликом- 15. Фиксатор 12 устремл етс к кулачку 10, но последний к этому времени повернулс на некоторый угол и взаимодействует уже с двум роликами 14 фиксатора. Фиксатор находитс в промежуточном положении. При подходе ползуна, размещенного в столе пресса, к крайнему верхнему положению ролики 14 фиксатора попадут наAfter the end of the stretching, the working slide 2 will reach its extreme lower position and will start moving upwards together with the spring-loaded gear rack 5, which through the gear teeth 6 and the ratchet wheel 9 will rotate the crank shaft 7 and thereby inform the down movement of the slide mounted in the press table . In this case, the finished part is removed from the tool, which is thrown through a special window in the slider (not shown in the drawings) into the receiving tray under the press. When moving the working slide 2 upwards, the interaction with the spring-loaded pusher 16 stops. The latter stops in the extreme upper position and its bevel stops interacting with the roller-15. The latch 12 rushes towards the cam 10, but the latter has turned by some time by this time two rollers 14 lock. The lock is in an intermediate position. At the approach of the slider, placed in the press table, to the extreme upper position, the latch rollers 14 will fall on

меньщий диаметр кулачка 10 и в крайнем верхнем положении ползуна, размещенного в столе пресса, фиксатор войдет в гнездо И на боковой поверхности кулачка 10.the smaller diameter of the cam 10 and in the extreme upper position of the slide placed in the press table, the retainer will enter the slot And on the side surface of the cam 10.

Когда ползун, размещенный в столе пресса, достигнет крайнего нижнего положени , срабатывает подающий механизм питател (на чертежах не показан) и очередна заготовка из лотка питател черезWhen the slider placed in the press table reaches the lowest position, the feeder feed mechanism (not shown in the drawings) is triggered and the next workpiece from the feeder tray through

окно попадает в матрицу и ориентируетс там.the window enters the matrix and is oriented there.

В этот момент рабочий ползун продолжает перемещатьс вверх и с помощью зубчатой рейки 5 поднимаетс вверх и ползун , размещенный в столе пресса. Паход ща с в матрице заготовка надеваетс на пуансон. Оба ползуна достигают своего крайнего верхнего положени и ползун, размещенный в столе пресса, фиксируетс At this point, the working crawl continues to move upwards and with the help of the toothed rack 5, the crawler placed in the press table also rises upwards. A blank in the die is put on the punch. Both sliders reach their extreme upper position and the slide placed in the press table is fixed

в этом положении стопорным механизмом. После чего рабочий цикл автоматически повтор етс .in this position the locking mechanism. The cycle then automatically repeats.

Предлагаема конструкци пресса позвол ет использовать почти весь ход рабочегоThe proposed design of the press allows you to use almost the entire course of the working

ползуна вниз и, следовательно, на прессе можно выт нуть изделие примерно в полтора раза длиннее по сравнению с обычным кривощипным прессом, имеющим такую же длину хода ползуна. Кроме того,slide down and, therefore, on the press, you can stretch the product about one and a half times longer compared to a conventional Krivoschipny press having the same stroke length. Besides,

У предлагаемого пресса процесс выт жки начинаетс при весьма малой скорости, т. е. практически безударно, поэтому можно безболезненно увеличить число ходов пресса в 2,5-3 раза (а в отдельных случа х иIn the proposed press, the stretching process starts at a very low speed, i.e., almost unstressed, therefore, the number of press strokes can be increased by 2.5–3 times without serious consequences (and in some cases

более), не опаса сь при этом выйти за пределы допустимой дл момента начала выт жки скорости. При этом в 2-3 раза снижаютс динамические нагрузки в силовых звень х привода и станины пресса, что положительно скажетс на долговечности его работы.more), without fear of going beyond the limits of the speed acceptable for the moment of the start of drawing. At the same time, dynamic loads in the power units of the drive and the press frame are reduced by a factor of 2-3, which will positively affect the durability of its work.

Claims

1. A mechanical press for stretching hollow articles containing a frame on which a table is mounted, an actuator that communicates the movement of a working slider located in the upper part of the frame, and a slider kinematically associated with a worker and placed in the table of a press characterized in that, in order to increase the speed of the press, the kinematic connection between the sliders was carried out using a rack mounted on

a working ram meshed with a gear gear mounted on a crank shaft, bearing rod, connected with a ram located in the press table, a ratchet mechanism with a scrap wheel mounted on a crank shaft equipped with a stopper mechanism.

2. Mechanical press according to claim 1, characterized in that the locking mechanism

made in the form of a cam attached to

crank shaft and having a socket on the side surface of a spring-loaded retainer that interacts with the cam socket, and a spring-loaded pusher that interacts at one end with the retainer, and the other with the working slider.

3. Mechanical press on PP. 1 and 2, characterized in that the rack gear is spring-loaded from the side of the working slide.

4. Mechanical press on PP. 1-3, characterized in that the barbed teeth and cam are spaced apart at the ends of the curved shaft.