SU659398A1 - Method of making large articles from polyethylene - Google Patents

Method of making large articles from polyethylene

Info

Publication number
SU659398A1
SU659398A1 SU752304900A SU2304900A SU659398A1 SU 659398 A1 SU659398 A1 SU 659398A1 SU 752304900 A SU752304900 A SU 752304900A SU 2304900 A SU2304900 A SU 2304900A SU 659398 A1 SU659398 A1 SU 659398A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyethylene
making large
large articles
products
cooling
Prior art date
Application number
SU752304900A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Георгиевич Сотников
Инна Ивановна Сквирская
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Высоких Напряжений При Томском Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехническом Институте Имени С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Высоких Напряжений При Томском Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехническом Институте Имени С.М.Кирова filed Critical Научно-Исследовательский Институт Высоких Напряжений При Томском Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехническом Институте Имени С.М.Кирова
Priority to SU752304900A priority Critical patent/SU659398A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU659398A1 publication Critical patent/SU659398A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области переработки пластических масс и может быть использовано при переработке полиэтилена в крупногабаритные издели  диаметром 250- 1200 мм и высотой, достигающей трех диаметров .The invention relates to the field of plastics processing and can be used in the processing of polyethylene into large-sized products with a diameter of 250-1200 mm and a height reaching three diameters.

Известен способ лить  толстостенных изделий , по которому после заполнени  формы, с целью улучшени  качества издели , в процессе охлаждени  отливки обеспечивают необходимое давление во всем объеме расплава до полного его затвердени  1.There is a known method for casting thick-walled products, according to which, after filling the mold, in order to improve the quality of the product, in the process of cooling the casting, the required pressure is provided in the entire volume of the melt until it is completely solidified 1.

Недостатком такого способа  вл етс  использование давлени , что весьма затруднено при изготовлении крупногабаритных заготовок диаметром 500-1200 мм так как при этом увеличиваетс  длительность охлаждени .The disadvantage of this method is the use of pressure, which is very difficult in the manufacture of large-sized workpieces with a diameter of 500-1200 mm as this increases the cooling time.

Цель изобретени  заключаетс  в улучшении качества изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of products.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  крупногабаритных изделий из полиэтилена путем плавлени  гранулированного полиэтилена в вакууме и последуюшего охлаждени , плавление гранулированного полиэтилена осуществл ют в направлении снизу вверх при 10 -10 ммThis goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing large-sized polyethylene products by melting granulated polyethylene in vacuum and subsequent cooling, the melting of granulated polyethylene is carried out in the upward direction at 10 -10 mm

рт.ст., 140-200°С с перепадом температур 10-15°С по высоте на каждые 100 мм и охлаждают снизу вверх до 20-80°С с перепадом температур 5-10°С по высоте на каждые 100 мм со скоростью, определ емой поHg, 140-200 ° C with a temperature difference of 10-15 ° C in height for every 100 mm and cooled from the bottom up to 20-80 ° C with a temperature difference of 5-10 ° C in height for every 100 mm with a speed determined by

формулеformula

V 4,85-0,0038d, где V - скорость охлаждени , °С/ч; d - диаметр изделий, мм. Пример. Готов т заготовки диаметром 500 мм и высотой 900 мм. Нагрев и плавление полиэтилена в вакууме 5 мм рт.ст. провод т в течение 36 ч при температуре на стенках формы 170-190°С. Перепад обеспечивают регулированием температуры по зонам изменением напр жени  на обогревател х . Аналогичным образом поддерживают перепад температур при охлаждении. Согласно предложенной формуле скорость охлаждени  дл  данной заготовки составл ет 2,95 °С/ч. Полученна  заготовка не содержит в объеме усадочных раковин, воздущных включений, следов окислени , значительных механических напр жений.V 4.85-0.0038d, where V is the cooling rate, ° C / h; d - diameter of products, mm. Example. Preparations are made with a diameter of 500 mm and a height of 900 mm. Heating and melting of polyethylene in a vacuum of 5 mm Hg. carried out for 36 hours at a temperature on the walls of the form 170-190 ° C. The differential is provided by adjusting the temperature over the zones by varying the voltage across the heaters. Similarly, the temperature differential is maintained during cooling. According to the proposed formula, the cooling rate for this preform is 2.95 ° C / h. The resulting billet does not contain in the volume of shrink holes, air inclusions, traces of oxidation, significant mechanical stresses.

Использование предлагаемого способа изготовлени  крупногабаритных изделий позвол ет получить толстостенную изол циюUsing the proposed method for manufacturing large-sized products allows to obtain thick-walled insulation.

дл  высоковольтных установок, используемых дл  физических исследований.for high voltage installations used for physical research.

Высокое качество материала обеспечивает надежную работу изол ции в р де изготовленных ускорителей и квантовых генераторов (оптических).The high quality of the material ensures reliable insulation performance in a number of manufactured accelerators and quantum oscillators (optical).

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 286201, кл. В 29 С 5/06, 1965.1. USSR author's certificate No. 286201, cl. B 29 C 5/06, 1965.
SU752304900A 1975-12-19 1975-12-19 Method of making large articles from polyethylene SU659398A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752304900A SU659398A1 (en) 1975-12-19 1975-12-19 Method of making large articles from polyethylene

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752304900A SU659398A1 (en) 1975-12-19 1975-12-19 Method of making large articles from polyethylene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU659398A1 true SU659398A1 (en) 1979-04-30

Family

ID=20642463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752304900A SU659398A1 (en) 1975-12-19 1975-12-19 Method of making large articles from polyethylene

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU659398A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3666926D1 (en) Process for the preparation of blown film
DE2966164D1 (en) Process and apparatus for producing metallic slurries
ES445617A1 (en) Novel silicon crystals and process for their preparation
FR1454766A (en) Manufacturing process of molded articles of polyethylene terephthalate
DE2967323D1 (en) Method and apparatus for moulding plastics articles from particulate plastics material
SU659398A1 (en) Method of making large articles from polyethylene
US3155756A (en) Molding of stress-free polycarbonate articles
GB1437440A (en) Method and apparatus for combined injection moulding and blow forming of containers or objects from plastics material
US2945264A (en) Method for producing massive solid homogeneous bodies of polyethylene having a thickness of the order of several inches
US1628417A (en) Method of molding silica
SU763115A1 (en) Method of making large-size products from polyethylene
SU1080990A2 (en) Method of manufacturing large articles of polyethylene
ES310945A1 (en) Improvements in or relating to moulding methods and devices, notably for the manufacture of lipsticks or the like
DE3763698D1 (en) MELT CASTING REFUSE PRODUCTS APPROACHING THE FINAL SHAPE AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION THROUGH FAST MELTING AND CONTROLLED FAST COOLING.
SU1054071A1 (en) Method of making bulky articles of thermoplastic polymers
GB748642A (en) Improvements in and relating to a method of and apparatus for casting molten materials
SU716848A2 (en) Method of making driving belts
JPS57212031A (en) Production of holow molded article excellent in surface appearance
SU537959A1 (en) Installation for the manufacture of flat glass products
GB1156071A (en) Apparatus and method for Polymer Molding and Orientation and articles formed therefrom
SU771125A1 (en) Method of producing thin-wall conjugated parts from high-density polyethylene
SU844358A1 (en) Method of making thick-wall articles of thermoplastic polymers
JPS5688832A (en) Forming of glass
GB744238A (en) An improved method of and apparatus for manufacturing cast mass-produced parts
JPS5584632A (en) Production of thickness-controlled film