Изобретение относитс к кожухотрубным .теплообменникам, работающим при больших перепадах входных температур теплообменивающихс сред. Известны кожухотрубные теплообменники , содержащие размещенный в кожухе трубный пучок, закрепленный в трубных досках и заключенный в обечайку, образующую с кожухом кольцевую полость 1. ., Недостатком известных теплообменников вл ютс значительные термические напр жени , возникающие в процессе работы и обусловленные различными по величине линейными удлинени ми стенок труб и кожуха , вызванными резко отличающимис друг от друга их рабочими температурами. Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной надежности путем уменьщени термических напр жений. Это достигаетс тем, что обечайка жестхо соединена t одной из трубных досок, а кольцева полость заполнена теплоизол цией и в нее помещ.ены дополнительные трубы , соединенные с кожухом медным припоем и выполненные на концевых участках с гибами знакопеременной кривизны. На чертеже схематично изображен предлагаемый кожухотрубный теплообменник. Теплообменник содержит кожух I, размещенный в нем пучок труб 2, которые закреплены в трубных досках 3 и 4 и заключены в обе1айку 5, образующую с кожухом кольцевую полость 6. Обечайка 5 жестко соединена с трубной доской 3, а кольцева полость 6 заполнена теплоизол цией 7 и в нее помещены дополнительные трубы 8, соедине(ь ные с кожухом медным припоем 9 и выполне ные на концевых участках с гибами 10 знакопеременной КрИБИЗЙЫ. Теплообменник работает следующим образом . Охлаждаема среда проходит по трубам 2 и отдает тепло охлаждающей среде, проход щей в межтрубном пространстве. Часть охлаждаемой среды проходит через дополнительные трубы 8 и обогревает кожух 1. Медный прнпой 9 на поверхности труб 8 увеличивает теплопередачу ot охлаждаемой среды к кожуху I. Обечайка 5 и слой теплоизол цик 7 уменьшают тепловой поток от кожуха 1 к охлаждающей среде. Обечайка 5 имеет температуру, близкую к температуре охлаждак)щей среды, и дл исключени вThis invention relates to shell-and-tube heat exchangers operating at high input temperature differences in heat exchanging media. Shell-and-tube heat exchangers are known, containing a tube bundle housed in a shell, fixed in tube plates and enclosed in a shell that forms an annular cavity with the shell. 1. A disadvantage of the known heat exchangers is that they are produced during operation and are caused by different linear extensions. the walls of the tubes and casing, caused by their working temperatures which differ sharply from each other. The aim of the invention is to increase the operational reliability by reducing thermal stresses. This is achieved by the fact that the shell is rigidly connected to one of the tube plates, and the annular cavity is filled with thermal insulation and additional pipes connected to the casing with copper solder and made at the end sections with bends of alternating curvature are placed in it. The drawing schematically shows the proposed shell-and-tube heat exchanger. The heat exchanger contains a casing I, a bundle of tubes 2 placed in it, which are fixed in tube plates 3 and 4 and are enclosed in a hinge 5 that forms an annular cavity 6 with the shell. The shell 5 is rigidly connected to the tube plate 3, and the annular cavity 6 is filled with heat insulation 7 and additional pipes 8 are placed in it, connected to the copper solder 9 casing and made on the end sections with bends 10 alternating CRIBISES. The heat exchanger works as follows. The cooled medium passes through the pipes 2 and releases heat to the cooling medium passing part of the cooled medium passes through the additional pipes 8 and heats the casing 1. Copper pipe 9 on the surface of the pipes 8 increases the heat transfer ot the cooled medium to the casing I. The shell 5 and the heat insulating layer cycle 7 reduce the heat flow from the casing 1 to the cooling medium. The shell 5 has a temperature close to the temperature of the cooling medium, and for
ней термических напр жений она жестко соединена только с одной из трубных досок. Концевые участки труб 8 дл уменьшени температурных напр жений выпо тнены с гибами 10 знакопеременной кривизны.thermal stress, it is rigidly connected to only one of the tube plates. The ends of the pipes 8 for reducing the temperature stresses are extended with bends of 10 alternating curvature.
Таким образом, в теплообменнике значительно снижены перепады температур в его элементах, что способствует снижению термических напр жений и увеличению прочности .Thus, temperature differences in its elements are significantly reduced in the heat exchanger, which contributes to a decrease in thermal stresses and an increase in strength.