SU657979A1 - Устройство дл финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов - Google Patents

Устройство дл финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов

Info

Publication number
SU657979A1
SU657979A1 SU762386940A SU2386940A SU657979A1 SU 657979 A1 SU657979 A1 SU 657979A1 SU 762386940 A SU762386940 A SU 762386940A SU 2386940 A SU2386940 A SU 2386940A SU 657979 A1 SU657979 A1 SU 657979A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
finishing
machined
valve
head
Prior art date
Application number
SU762386940A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Александрович Андрианов
Борис Моисеевич Дуэль
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6721
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6721 filed Critical Предприятие П/Я Р-6721
Priority to SU762386940A priority Critical patent/SU657979A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU657979A1 publication Critical patent/SU657979A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к механической обработке коленчатых валов ДВС, компрессоров и других машин, а именно к специализированным приспособлени м, предназначенным дл  финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов в процессе их ремонта или изготовлени .
Известны устройства дл  финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов, содержащие состо щую из двух шарнирно соединенных . между собой частей доводочную головку, кинематически св занную с шатунным механизмом 1.
Эти устройства не позвол ют получить выЬокое качество финишной обработки.
Цель изобретени  - повышение качества финишной обработки.
Дл  этого в предлагаемом устройстве доводочна  головка снабжена симметрично расположенными относительно оси шатуна силовыми гидроцилиндрами, каждый из которых св зан каналами, с введенным в устройство гидромеханическим усилителем, выполненным в виде нагрузочного гидроцилиндра , указател  нагрузки и отсечного клапана , разъедин ющего силовые гидроцилиндры с гидромеханическим усилителем.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - доводочна  головка устройства.
Доводочна  головка 1, св зана с шатунным механизмом, состо щим из соединенного с ней шатуна 2, шарнирного соеди-, нени  3, штока 4 и направл ющего цилиндра 5, установленного на плите 6 с возможностью поворота вокруг оси 7.
Корпус головки (фиг. 3) выполнен в виде
0 двух шарнирно соединенных между собой частей 8 и 9 с наход щимс  в них металлическим , например, чугунным притиром, выполненным в виде двух полуколец 10, двух силовых гидроузлов, каждый из которых состоит из нагрузочного гидроцилиндра с поршнем 11, нажимного элемента 12 с направ-. л ющими пальцами 13, пружинами 14, нажимными тарелками 15, и гидромеханического усилител 16, состо щего из нагрузочного гидроцилиндра, содержащего поршень

Claims (1)

  1. 0 17, щарнирно .соединенный с регулировочным винтом 18, ввернутым в втулку 19, указател  нагрузки, содержащего плунжер 20, со щкалой, таррированиую пружину 21, и отсечного клапана 22. Силовые гидроузлы и гидромеханический усилитель св зан между-собой системой каналов . Устройство устанавливаетс  на поперечном суппорте токарио-винторезного стана. Неперпендукул рность оси штока 4 кривошипно-шатунного механизма относительно оси центров станка, в которых установлен обрабатываемый кoлeнчatый вал, регулируетс  поворотом направл ющего цилиндра 5 вокруг оси 7 одним из известных способов, например с помощью микрометрических винтов , после чего устройство закрепл ют. Доводочна  головка 1 соедин етс  с обрабатываемой шатунной шейкой путем охвата ее разъемными част ми 8 и 9. Устройство, работает tлeдyющим образом .,. В процессе вращени  обрабатываемого коленчатого вала доводочна  головке совершает круговое движение, а щток 4 - возвратно-поступательное движение в направл ющем цилиндре 5, а полукольца 10 притира - круговое скольжение по обрабатываемой шатунной шейке. Полукольца Ш прижимаютс  к шейке плоскими нажимными эле1иентами 12, перемещаемыми нагрузочными поршн ми 11. в надпоршневую полость поршней II по сообщающимс  каналам (на чертеже условно показаны пунктиром ) нагнетаетс  масло, предварительно залитое в гидромеханический усилитель 16, под воздействием поршн  17, движущегос  от регулировочного винта 18. Ширина дово.дочной головки может быть менее половины длины обрабатываемой шейки, что делает возможным осевое перемещение головки вдоль шейки с помощью продольного суппорта токарного станка. . Обработка ведетс  последовательно в двух режимах; черновом и чистовом. Перед началом чернового режима отсечной клапан 22 находитс  в вывернутом положении. Необходимое усилие резани , сообщаемое полукольцом 10 притира через нажимные эл© менты 12, устанавливают нагнетанием масла с помощью регулировочного винта 18 и св занного с ним поршн  17, что контролируетс  по шкале плунжера 20. После этого отсечной клапан 22 заворачиваетс , при этоьг надпоршневые полости нагрузочных поршней 11 отключаютс  от общей гидравлической системы. Масло, заключенное в этих полост х, в силу своей несжимаемости, неключает возможность упругих перемещений поршней. В результате плоские нажимные элементы 12 не позвол ют полукольцам 10 притира копировать погрешности формы об рабатываемой поверхности (овальность, боч кообразность, сёдловатость и др.). Дополнительна  регулировка усили  резани  в пр )цессе черновюй осуществл етс  теми же мементзвгн 18 и 22 в указанной последовательности. Перед началом чистового режима отсечной . клапан 22 выворачиваетс , при этом надпоршневые полости нагрузочных поршней 11 получают возможность сообщатьс  с общей гидравлической системой. В результате плоские нажимные элементы 12 позвол ют полукольцам 10 притира упруго перемещатьс  в радиальном направлении, в св зи с чем масло, заключенное в надпоршневых полост х нагрузочных поршней воздействует на плунжер 20 и при этом за счёт сжати  пружины 21 происходит поглощение вибраций системы станок-деталь-инструмент. Усилие резани  в процессе чистовой обработки регулируетс  винтом 18 и св занным с ним порщнем 17 с контролем по шкале плунжера 20 при посто нно вывернутом отсечном клапане 22. По окончании обработки в общей гидравлической системе снимают давление путем выворачивани  регулировочного винта 18, при этом пружины 14 силовых гидроузлов отвод т плоские нажимные элементы 12 от притира. Кроме того, предлагаемое-устройство позЦ вол ет расширить диапазон типоразмеров обрабатываемых коленчатых валов за счет установки его на любых токарно-винторезных станках с соответствующими параметрами , а также может быть использовано .с равными результатами дл ,финишной обработки рамовых (коренных шеек коленчатых валов. Формула изобретени  Устройство дл  финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов, содержащее состо щую из двух шарнирно соединенных между собой частей доводочную головку. кинематически соединенную .с шатунным механизмом , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества финишной обра ботки, доводочна  головка снабжена симметричнорасположенными относительно оси шатуиа силовыми гидроцилиндрами, каждый из которых св зан каналами с введенным в устройство гидромеханическим усилителем, выполненным в виде нагрузочного гидроцилиндра , указател  нагрузки и отсечного клапана , разъедин ющего силовые гидроцилиндры с гидромеханическим усилителем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Патент Швейцарии № 463308, кл. 67 а, 31/10, 1968.
    . Фиг.2
SU762386940A 1976-07-12 1976-07-12 Устройство дл финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов SU657979A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762386940A SU657979A1 (ru) 1976-07-12 1976-07-12 Устройство дл финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762386940A SU657979A1 (ru) 1976-07-12 1976-07-12 Устройство дл финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU657979A1 true SU657979A1 (ru) 1979-04-25

Family

ID=20670812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762386940A SU657979A1 (ru) 1976-07-12 1976-07-12 Устройство дл финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU657979A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4949700A (en) * 1987-12-17 1990-08-21 Tokyou Seimitsu Co., Ltd. Ingot support device in slicing apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4949700A (en) * 1987-12-17 1990-08-21 Tokyou Seimitsu Co., Ltd. Ingot support device in slicing apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4979335A (en) Apparatus for precision machining crank pins of crankshafts
US3881378A (en) Machine for producing aspherical surfaces
KR950702280A (ko) 내연기관의 압축비를 변화시키는 방법 및 장치(a method and a device for changing the compressing ratio in an internal combustion engine)
GB2070489A (en) Intermediate workpiece supporting in crankshaft or camshaft milling
KR20100102522A (ko) 외부 원통 연삭에 의한 크랭크축의 메인 및 로드 베어링의 연삭 방법 및 이 방법을 수행하는 장치
CN109702611A (zh) 一种压力与张紧力联合控制的砂带磨削装置及其使用方法
US2118317A (en) Machining of engine cylinder liners
SU657979A1 (ru) Устройство дл финишной обработки шатунных шеек коленчатых валов
NO971906D0 (no) Anordning ved forbrenningsmotor med innvendig forbrenning
US2019558A (en) Multicylinder internal combustion engine
US6698095B1 (en) Method for machining a crankshaft with original arrangement of the balancing operation and implementing device
US4771933A (en) Three-jaw chuck for a lathe
SU878510A1 (ru) Устройство дл обработки абразивным инструментом
US3803957A (en) Variable elliptical and variable profile turning attachment for a lathe
US2232228A (en) Crankpin grinder
SU1636194A1 (ru) Устройство регулировани хода сбалансированных приводов возвратно-поступательного движени
SU1281384A1 (ru) Хонинговальна головка
SU1426759A2 (ru) Устройство дл обработки лопаток
SU1468602A1 (ru) Акустическа головка дл упрочн юще-отделочной обработки
US3777340A (en) Device for pre-balancing unbalanced masses on crankshafts
SU1093485A1 (ru) Устройство дл обработки кулачковых валов
SU1458170A1 (ru) Устройство дл шлифовани фасок клапанов двигателей внутреннего сгорани
SU1118486A1 (ru) Способ многорезцового точени
SU745655A1 (ru) Устройство дл прижима абразивной ленты
SU1502202A1 (ru) Способ компенсации погрешности формы изделий с некруглым поперечным сечением при токарной обработке