SU657931A1

SU657931A1 - Milling cutter cooling arrangement

Info

Publication number: SU657931A1
Application number: SU762343099A
Authority: SU
Inventors: Владимир Степанович Лысенко; Константин Александрович Просин
Original assignee: Lysenko Vladimir S; Prosin Konstantin A
Priority date: 1976-04-02
Filing date: 1976-04-02
Publication date: 1979-04-25

Description

1one

Изобретение относитс к области металлообработки ,в частности к устройствам дл охлаждени фрез при обработке деталей в нагретом состо нии.The invention relates to the field of metalworking, in particular to devices for cooling mills when machining parts in a heated state.

Известно устройство дл охлаждени фрез, оснащенных твердосплавными ножами , при обработке деталей в нагретом состо нии , включающее кожух с р дами расположенных вдоль его оси форсунок дл подачи хладагента от его источникаШ.A device for cooling mills equipped with carbide knives when processing parts in a heated state is known, comprising a casing with rows of nozzles located along its axis for supplying a refrigerant from its source.

Недостатком указанного устройства вл етс неравномерность охлаждени фрезы и попадани жидкости на предварительно нагретую деталь.The disadvantage of this device is the uneven cooling of the cutter and the ingress of liquid on the preheated part.

Указанные недостатки устран ютс описываемым устройством за счет того, что на внутренней поверхности кожуха установлены введенные в устройство сообщающиес между собой лабиринтом полые трубы, через которые проход т сопла форсунок, кажда из которых соединена с индивидуальным источником хладагента, а на конце кожуха по направлению вращени фрезы установлен наклонно к оси фрез щит с каналами .These drawbacks are eliminated by the described device due to the fact that hollow tubes inserted into the device are interconnected by a labyrinth, through which nozzle nozzles pass, each of which is connected to an individual refrigerant source, and at the end of the casing in the direction of rotation of the mill set obliquely to the axis of the cutter shield with channels.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 показана лабиринтна система; на фиг. 5 показан щит с каналами (узел I).FIG. 1 shows a general view of the device; in fig. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 - section bb FIG. one; in fig. 4 shows a labyrinth system; in fig. 5 shows a shield with channels (node I).

Устройство состоит из пустотелого цилиндрического кожуха 1 охватывающего снаружи фрезу 2, оставл открытой се часть, обращенной к обрабатываемому слитку 3. Кожух 1 состоит из наружной 4 и внутренней 5 стенок, соединенных между собой перегородками 6. Внутренн поверхность 5 стенки выполнена с гофрами, образованными полыми трубами 7, расположенныминараллельно оси фрезы 2 по окружности. На трубы 7 устанавливаютс сверху и снизуThe device consists of a hollow cylindrical casing 1 covering the outside of the mill 2, leaving the open part facing the ingot 3 being processed. The casing 1 consists of an outer 4 and an inner 5 walls interconnected by partitions 6. The inner surface 5 of the wall is made with hollows formed pipes 7, located parallel to the axis of the cutter 2 around the circumference. The pipes 7 are installed above and below.

полукольца 8. На кожухе 1 через определенные углы 0.1, tti. аз и а расположены по вертикали р ды форсунок 9. 10, 11, 12, которые смонтированы внутри труб 7 и служат дл подачи различных хладагентов на фрезу 2. Р д форсунок 9 расположен на участке ai, св зан с трубопроводами 13 и служит дл подачи хладагента, например сжатого воздуха. Р д форсунок И) расположен на участке а, св зан с трубопроводом 14 и служит дл распылени хладагента, например эмульсии. Р д форсунок 11 расположен на участке 0.3 , св зан с трубопроводом 15 и служит дл распылени хладагента, например воды. Р д форсунок 12 расположен на участке а4, св зан с трубопроводом 16 и служит дл подачи хладагента, например воздуха.half rings 8. On casing 1 through certain angles 0.1, tti. A and a are arranged vertically in a row of nozzles 9. 10, 11, 12, which are mounted inside pipes 7 and serve to supply various refrigerants to the mill 2. A series of nozzles 9 are located on section ai, connected to pipelines 13 and serve to supply refrigerant such as compressed air. A series of nozzles I) is located at site a, connected to conduit 14 and serves to spray a refrigerant, for example an emulsion. A series of nozzles 11 is located at section 0.3, connected to conduit 15 and serves to spray a refrigerant, such as water. A series of nozzles 12 is located at a station a4, connected to the pipe 16 and serves to supply a coolant, for example air.

Лабиринтна система 17 образована трубами 7, в Которых содержитс хладагент, и св зана с подвод щими и отвод щими трубопроводами 18, на входе которого установлен кран 19 дл регулировки подачи хладагента. В конце кожуха 1 смонтирован регулируемый наклонный щит 20, обеспечивающий регулировку зазора h между фрезой 2 и торцом наклонного щита 20. Внутри щита 20 расположены воздущные каналы 21, св занные с соплами 22 и пневмоприводами 23. Оси сопел 22 расположены по касательной к фрезе 2.The labyrinth system 17 is formed by pipes 7, in which a refrigerant is contained, and is connected to supply and discharge pipes 18, at the inlet of which a valve 19 is installed to adjust the flow of refrigerant. At the end of the casing 1, an adjustable inclined shield 20 is mounted, which allows for adjusting the gap h between the cutter 2 and the end of the inclined shield 20. Inside the shield 20 are air ducts 21 associated with nozzles 22 and pneumatic drives 23. The nozzle axes 22 are located tangentially to the mill 2.

На кожухе 1 установлены сопла 24, соединенные с трубопроводом 25. Резервуар 26 предназначен дл сбора сконденсированных капель хладагента и соединен с вывод щим трубопроводом 27. Наружна поверхность щита 20, обращенна к слитку 3, выполнена полированной.The casing 1 has nozzles 24 connected to pipeline 25. The tank 26 is designed to collect condensed refrigerant droplets and is connected to a discharge pipe 27. The outer surface of the shield 20 facing the ingot 3 is polished.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При фрезеровании фреза 2 после выхода из контакта с гор чим слитком 3 имеет высокую температуру и, пробега холостой путь, она охлаждаетс , отдава тепло атмосфере на участке Оо. При дальнейщем повороте фреза 2 на участке сц охлаждаетс хладагентом, например сжатым воздухом, посредством р да форсунок 9, на участке (fi - например, водомасл ным туманом, посредством форсунок 10. На участке а фреза охлаждаетс хладагентом, например, распыленной водой посредством форсунок i и на участке а окончательно обдуваетс и охлаждаетс хладагентом, например, сжатым воздухом посредством форсунок 12. РЯДЫ форсунок 9, 10, 11, 12 расположены в последовательностиJ обеспечивающей подачу на фрезу 2 хладагентов с равномерно нарастающей удельной теплоемкостью по направлению холостого пробега фрезы 2. Благодар гофрированной поверхности 5 создаетс интенсивное турбулентное завихрение хладагента и воздуха в зазоре между фрезой 2 и кожухом 1. Происходит отбор тепла от фрезы 2 и перенос его на внутреннюю стенку 5 кожуха 1. Поглощенное тепло гофрированной стеной кожуха I отводитс When milling, the cutter 2, after coming out of contact with the hot ingot 3, has a high temperature and, idle, it cools, giving off heat to the atmosphere in the section Oo. Upon further rotation, the milling unit 2 at the site cc is cooled with coolant, for example compressed air, by means of a number of nozzles 9, at the site (fi — for example, with oil mist, by means of nozzles 10. At site a, the cutter is cooled with coolant, for example, with sprayed water through nozzles i and in section a, it is finally blown off and cooled with coolant, for example, compressed air through nozzles 12. ROWS of nozzles 9, 10, 11, 12 are arranged in a sequenceJ providing coolants with uniformly increasing specificity to the mill 2 heat capacity in the direction of idle run of the milling cutter 2. Due to the corrugated surface 5 an intensive turbulent turbulence of the refrigerant and air is created in the gap between the milling cutter 2 and the casing 1. Heat is removed from the milling cutter 2 and transferred to the inner wall 5 of the casing 1. Absorbed heat of the casing corrugated wall I retracted

хладагентом, пропускаемым через лабиринтную систему 17. Посредством крана 19 -можно регулировать количество отводимого тепла из зоны охлаждени , обеспечива минимальный градиент перепада температуры в ножах фрезы 2. Окончательный обдув фрезы 2 производитс по касательной воздухом, подаваемым из пневмосети 23 по воздущным каналам в щите и далее через сопла 22, смонтированные в уступе щита, что преп тствует попаданию хладагентов на обрабатываемый слиток. Сопла 24 обдувают фрезу 2 сверху вниз, дополнительно охлажда ее и вывод т через низ кожуха в атмосферу смесь отработанных хладагентов. Сконденсированна с.месь хладагентов осаждаетс в резервуаре 26, откуда сливаетс черезcoolant passed through the labyrinth system 17. By means of a crane 19, it is possible to regulate the amount of heat removed from the cooling zone, providing a minimum gradient of temperature difference in the knives of the milling cutter 2. The final airflow of the milling cutter 2 is performed tangentially by air supplied from the pneumatic network 23 through the air ducts in the shield and then through nozzles 22 mounted in a shield ledge, which prevents refrigerants from entering the processed ingot. The nozzles 24 blow the mill 2 from top to bottom, additionally cooling it and bringing the mixture of exhaust refrigerants through the bottom of the casing to the atmosphere. Condensed refrigerant mixtures are deposited in reservoir 26, from where they are discharged through

трубопровод 27. Наружна полированна поверхность щита 20 отражает тепловые лучи обратно в слиток 3, преп тству потери им теп.-ia.conduit 27. The polished surface of the shield 20 reflects the heat rays back to ingot 3, preventing the loss of their heat from the heat.

Claims

1. USSR author's certificate L 3194-I, K.-I. In 23 Q And / And), 1970.

74

AT 5

Fig.Z

Aa

. .

(rig.g.

25

gz

"SG-ayg

t

ff t -Ji ttfi / V

F- f-i-i-i f

657931