RU1792509C

RU1792509C - Powder material thermal treatment device

Info

Publication number: RU1792509C
Application number: SU4881539A
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Васильевич Удачин; Анатолий Васильевич Наседкин
Original assignee: Производственное Объединение "Волжский Завод Цементного Машиностроения"
Priority date: 1990-11-12
Filing date: 1990-11-12
Publication date: 1993-01-30

Abstract

Использование: в промышленности строительных материалов, химической и других отрасл х промышленности. Сущность изобретени : устройство содержит вращающуюс печь, запечный теплообменник с циклонами газоходами и течками. В течках установлены рассекатели коробчатого сечени , поворотные оси которых выполнены полыми с отверсти ми дл прохода охлаждающей среды в полость рассекател . Конец консоли рассекател выполнен заподлицо с футеровкой газохода. 5 ил. WUsage: in the construction materials industry, chemical and other industries. SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a rotary kiln, a baking heat exchanger with cyclones, gas ducts and estruses. Box sections are mounted in estrus, the rotary axes of which are hollow with openings for the passage of the cooling medium into the cavity of the divider. The end of the divider console is flush with the lining of the duct. 5 ill. W

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве цемента по сухому способу, а также в химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the building materials industry and can be used in the production of cement by the dry method, as well as in the chemical and other industries.

Известно устройство дл тепловой обработки порошкового материала, содержащее вращающуюс печь, циклоны, газоходы, трубопроводы подачи сырьевой смеси с установленными под ними рассекател ми с наклоном под углом к горизонту 1.A device for heat treatment of a powder material is known, comprising a rotary kiln, cyclones, gas ducts, pipelines for supplying a raw material mixture with spreaders installed beneath them with an inclination at an angle to the horizon 1.

В известном устройстве теплова обработка порошкового материала осуществл етс противотоком, когда сырьевой материал под действием силы т жести оседает в объеме, где противотоком навстречу поступает раскаленный газ. Дл увеличени термического КПД установки требуетсй тщательное распыление исходного материала по всему сечению газохода, дл чего примен ют центральную подачу с рассекател ми . Такой тип рассекателей довольно широко используетс в шахтных теплообменниках .. .. ; .In the known device, the heat treatment of the powder material is carried out countercurrently, when the raw material settles in a volume under the action of gravity in a volume where incandescent gas flows countercurrently. In order to increase the thermal efficiency of the installation, careful spraying of the starting material over the entire cross section of the duct is required, for which a central feed with dividers is used. This type of dividers is widely used in shaft heat exchangers .. ..; .

В запечных теплообменниках, исполь: зуемых в качестве осадителёй циклоны, ос- новной теплообмен производитс в газоходах, где подача материала из цикло- на-осадител производитс по течке сбоку газохода, что влечет к снижению термического КПД из+за недостаточного распылени исходного сырьевого материала. С этой, целью примен ютс различныетипы распылителей консольного типа, располагающихс в газоходе под течкой. Эти распылител работают на принципе использовани кинетической энергии потока материала.In baking heat exchangers, used as precipitating cyclones, the main heat exchange is carried out in gas ducts, where the material is supplied from the cyclone-precipitator through the estrus on the side of the duct, which leads to a decrease in thermal efficiency due to insufficient atomization of the feedstock. For this purpose, various types of cantilever atomizers are used which are located in the duct under heat. These nebulizers operate on the principle of using the kinetic energy of the material flow.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к данному- изобретению вл етс запечный циклон- ный теплообменник вращающейс .печи, в газоходе которого расположен распылитель исходного сырь , выполненный из установленного под углом к горизонту рассекател , закрепленного концом в стенке газохода 2.The closest in technical essence and the achieved effect to this invention is a rotary kiln gas cyclone heat exchanger, in the gas duct of which there is a feedstock atomizer made of a divider installed at an angle to the horizon and fixed with an end in the gas duct wall 2.

Недостатком известного устройства вл етс то, что собственно рассекатель расположен в зоне г.азохода, что ведет к снижению эксплуатационной надежности самого рассекател , а также повышению аэродинамического сопротивлени в газоходе , что ведет к снижению термического КПД установки. .. .A disadvantage of the known device is that the divider itself is located in the exhaust zone, which leads to a decrease in the operational reliability of the divider itself, as well as an increase in aerodynamic drag in the duct, which leads to a decrease in the thermal efficiency of the installation. ..

Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной надежности и снижение аэродинамического сопротивлени .The aim of the invention is to increase operational reliability and reduce aerodynamic drag.

На фиг1 изображён общий вид устройства; на фиг.2 показан узел I на фиг.1; на фиг.З дана проекци фиг.2; на фиг.4 изображен узел поворота рассекател , узел II на фиг.2; на фиг.5 показан вид А на фиг.4.Figure 1 shows a General view of the device; figure 2 shows the node I in figure 1; Fig. 3 is a projection of Fig. 2; figure 4 shows the node rotation of the divider, node II in figure 2; figure 5 shows a view of figure 4.

Устройство дл тепловой обработки порошкового материала содержит вращающуюс печь 1, запечный теплообменник с циклонами 2, газоходами 3, соедин ющими- с их течками 4 и установленными под углом 5-25° к горизонту рассекател ми 5 с лопаст ми 6. Рассекатели 5 расположены в течках 4 и вл етс их продолжением. Собственно рассекатель выполнен коробчатым , пустотелым, внутри которого имеетс перегородка 7, котора обеспечивает циркул цию охлаждающей среды, например воздуха . Циркул ци охлаждающей среды производитс за счет естественной т ги (мр- жет быть искусственной путем подсоединени шланга под давлением воздуха или иной среды), создающейс путем подсоединени SUBSTANCE: device for heat treatment of powder material contains a rotary kiln 1, a baking heat exchanger with cyclones 2, gas ducts 3 connecting with their chutes 4 and installed at an angle of 5-25 ° to the horizon by dividers 5 with blades 6. The dividers 5 are located in estrus 4 and is a continuation thereof. The divider itself is made box-shaped, hollow, inside of which there is a partition 7, which provides circulation of a cooling medium, for example air. The cooling medium is circulated by natural traction (it may be artificial by connecting a hose under the pressure of air or another medium) created by connecting

патрубков (на чертежах не показано), обеспечивающих перепад давлений по высоте на концы пустотелой оси 8 с отверсти ми входа и выхода охлаждающей среды в зоне коробки рассекател 5.nozzles (not shown in the drawings) providing a pressure differential in height to the ends of the hollow axis 8 with holes for the inlet and outlet of the cooling medium in the area of the splitter box 5.

На фиг.4 представлен вариант исполнени пустотелой оси, когда она состоит из двух частей. Выступ оси 8 закреплен на осе- держателе 9 во втулке 10 с набивкой посред- болтового соединени . 11 и руко ткиFig. 4 shows an embodiment of a hollow axis when it consists of two parts. The protrusion of the axis 8 is fixed on the holder 9 in the sleeve 10 with the packing of the mid-bolt connection. 11 and handles

12, другой конец которой имеет фиксатор 13. Рассекатель укреплен на конце течки 4 с12, the other end of which has a latch 13. The divider is mounted on the end of estrus for 4 s

помощью накидного болтового соединени 14изакрыт крышкой 15. В газоходе имеетс : патрубок 16, предназначенный дл .крепле ни течки 4 с рассекателем 5. Рассекатель 5 установлен так, что его торец с лопастью 6. выполнен заподлицо с зеркалом футеровкиby means of a bolt connection 14, is closed by a cover 15. In the duct there is: a pipe 16 designed to support the heat 4 with a divider 5. The divider 5 is installed so that its end face with the blade 6. is flush with the lining mirror

газохода 3.gas duct 3.

Работает устройство следующим образо м .The device operates as follows.

Порошковый материал, например цементное сырье, из циклонов 2 подают в газоход 3 по течкам 4, при этом высота течек достигаетс 5м и более, поэтому поток материала приобретает большую кинетическую энергию и, набрав большую скорость, струи материала попадают на рассекатель 5 и посредстврм-лопасти б разбиваютс и выбрасываютс в полость газохода, где ониPowder material, for example, cement raw material, from cyclones 2 is fed into the gas duct 3 by flow 4, while the height of the leaks reaches 5 m or more, therefore the material flow acquires great kinetic energy and, having gained a high speed, the material jets fall on the divider 5 and via the blades b are broken and thrown into the cavity of the duct, where they

подхватываютс теплоносителем (раскаленными газами) и унос тс в циклоны, а часть оседают и проходит во вращающуюс печь .1 .Дальность полета материала в номинальное местоположение газохода регулируетс положением рассекател 5 путем поворота его на оси 8 руко ткой 12 и фиксатором 13. Таким образом, создаетс возможность регулировани режима работы теплообменника..They are picked up by the heat carrier (hot gases) and carried off into cyclones, and some are deposited and passed into the rotary kiln. 1. The range of the material to the nominal location of the gas duct is regulated by the position of the splitter 5 by turning it on the axis 8 with the handle 12 and the latch 13. Thus, the possibility of regulating the operation of the heat exchanger is created ..

: Охлаждение короба рассекател произ- род т путем пропуска в нем охлаждающей среды, например воздуха (продувкой или за Ьчет естественной т ги). Воздух проходит с Одного конца полой оси, далее попадает в одну половину короба рассекател 5 (вдоль терегородки 7) и, огиба ее, переходит на другую половину короба и выходите другого сонца оси 8. при этом охлажда собственно сороб рассекател .: The divider box is cooled by passing a cooling medium in it, such as air (by blowing or due to natural draft). Air passes from one end of the hollow axis, then enters one half of the duct of the divider 5 (along the terrace 7) and, bending around it, passes to the other half of the duct and go out to the other end of the axis 8. while cooling the divider itself.

Установка короба рассекател заподли- IO (вровень) с футеровкой газохода позво- 1ит повысить КПД установки в Целом, т.к. сонсрль рассекате л не будет создавать гэродинамическогр сопротивлени , а при юльших скорост х потока это ведет к боль- иим потер м в теплопередаче температуры газов порошковому материалу, да и процесс Становитс нерегулируемым.The installation of the divider box flush with the IO (flush) with the lining of the gas duct will increase the efficiency of the installation as a whole, as The separator shell will not create a hydrodynamic resistance, and at higher flow rates this leads to large losses in the heat transfer of the gas temperature to the powder material, and the process becomes unregulated.

Применение рассекател указанной онструкции приведет к снижению расходаThe use of a divider of the indicated design will reduce consumption

топлива и получению качественного готового продукта, а также к повышению надежности -работы рассекател , к отсутствию эффекта его выгорани (рассекатель вынесен из зоны гор чего потока.газа и охлаждаем ),v fuel and to obtain a high-quality finished product, as well as to increase the reliability of the operation of the cutter, to the absence of the effect of its burnout (the cutter is removed from the hot flow zone. gas and cool), v

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A device for heat treatment of a powder material / comprising a rotary kiln, a baking heat exchanger with cyclones connected in series with each other by ducts and flues, console rotary dividers, characterized in that, in order to increase operational reliability and reduce aerodynamic drag, the dividers are box-shaped and their rotary axial with holes for the passage of the cooling medium, while the end of the console is flush with the lining of the duct.

.and

.- - -. - -:. . D).