SU657881A1

SU657881A1 - Mandrel rod securing mechanism

Info

Publication number: SU657881A1
Application number: SU772464312A
Authority: SU
Inventors: Юрий Федорович Шевакин; Фикрат Сейдалиевич Сейдалиев; Иван Васильевич Кишкин; Василий Петрович Подкустов; Александр Иванович Харин; Борис Федорович Романчиков; Николай Михайлович Каштанов; Михаил Иосифович Темкин
Original assignee: Кольчугинский Завод По Обработке Цветных Металлов Им. С.Орджоникидзе
Priority date: 1977-03-03
Filing date: 1977-03-03
Publication date: 1979-04-25

Description

1one

Изобретение относитс к трубопрокатному производству.This invention relates to pipe production.

Йзвестей упорно-регулировочный механизм стана поперечно-ВИНТОВОЙ непрерьшной прокатки труб, в котором дл удержани оправочного стержн И компенсации упругой деформации его имеютс гидроцилиндр, в штоке которого закреплен конец стержн , захваты стержн и св занна с ними система управлени перемещением поршн l .The knowledge is a stop-adjustment mechanism for a cross-SCREW continuous tube rolling mill in which to hold the mandrel bar AND compensate for its elastic deformation there are a hydraulic cylinder in which the rod end is fixed to the rod, the grips of the rod and the associated piston displacement control system l.

Однако такой механизм нельз примен ть длА компенсащи упругой деформаци при прокатке с раст жением оправочного стержн .However, such a mechanism cannot be used for compensating for elastic deformation during rolling with a mandrel bar.

Наиболее близким с предлагаемому по технической оснашенности и достигаемому результату вл етс устройство дл компенсации упругой деформации оправочного стержн трубопрокатного стана, преимушественно в механизме удержани и перемешени оправочного стерн со след щим гидроприводом перемещени оправочного стержн , включающее смонтированную на оправочном стержне линейку-датчик, жестко соединенную одним концом с оправкой , узел жесткой гидравлической обратнойThe closest to the proposed technical equipment and the achieved result is a device to compensate for the elastic deformation of the mandrel rod of the tube mill, mainly in the mechanism for holding and mixing the mandrel stern with the following hydraulic movement of the mandrel bar, which includes a ruler-sensor fixed on the mandrel bar, rigidly connected with one end with mandrel, rigid hydraulic reverse unit

СВЯЗИ со след щим золотниковым распределителем , ЗОЛОТНИК которого соединен с другим концом линейки - датчика через ползун и перемещаемый в нем перпендикул рно к перемещению золотника соединительный стержень, И каретку дл зажима и перемещени стержн оправки 2 ,LINK with the next slide valve, the GOLDENER of which is connected to the other end of the ruler - sensor through the slider and moved in it perpendicular to the movement of the spool connecting rod, And the carriage for clamping and moving the rod of the mandrel 2,

Цель изобретени - повышеш1е точности прокатных труб путем обеспечени устойчивости положени оправки в очаге деформации.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the rolling tubes by ensuring the stability of the position of the mandrel in the deformation zone.

Это достигаетс тем, что механизм удержани оправочного стержн , включающий приводную каретку, диаметрально расположенные на ней пщроиилиЕЩры, датчик, жестко соединенный ОДНИМ концом с оправкой, и узел жесткой This is achieved by the fact that the arming rod retention mechanism, including the drive carriage, diametrically located on it, the sensor, the sensor rigidly connected with the ONE end of the mandrel, and the node rigid

3 разъемной гидравлической обратной св зи со след щим ЗОЛОТНИКОВЫМ распределителем, ползун которого соединен с другим концом датчика, снабжен установленной в каретке с возможностью осевого смещени и коаксиК ально стержню фланцевой втулкой, имеющей радиальные пазы с размещенными в них клинь ми , св занными со щтоками диаметрально расположенных на каретке гидроцилиндров,3 detachable hydraulic feedback with a follower GOLDEN distributor, the slider of which is connected to the other end of the sensor, is provided with axial displacement and coaxially to the rod with a flanged bushing having radial grooves with diametrically mounted wedges in them. located on the carriage hydraulic cylinders,

и откидным замком дл стержн , закрепленным на флавде втулки, при этом датчик выполнен в виде обхватывающей стержень трубки .and a hinged lock for the rod secured to the hub sleeve, wherein the sensor is designed as a tube enclosing the rod.

На чертеже изображен предлагаемый механизм удержани оправочного стержн , продольный разрез.The drawing shows the proposed arming rod retention mechanism, longitudinal section.

Устройство включает приводную каретку 1 с диаметрально расположенными на ней гидро цилиндрами 2, датчик 3, жестко соединенный одним концом с оправкой, закрепленной на стер дае 4, узел жесткой разъемной гидравлической обратной св зи, выполненный в виде ползуна 5, соединенного с другим концом датчика 3, а посредством штока 6 гкдроцилиндра 7 с золотниковым распределителем 8, св занного с гвдроцилиндрами 2.. Механизм снабжен также установленной в каретке с возможностью ; осевого смещени и коаксиально стрежню фланцевой втулкой 9, имеющей радиальные пазы с раз мешенными в них клинь ми 10, св занными со щтоками И диаметрально расположенных на каретке гидроцилиндров 2, и рткидш,1М замком 12 дл стер ш , закрегшенным на фланце втулки 9. The device includes a drive carriage 1 with hydro cylinders 2 diametrically arranged on it, a sensor 3 rigidly connected at one end with a mandrel fixed to eraser 4, a rigid split hydraulic feedback unit made in the form of a slider 5 connected to the other end of sensor 3 , and by means of a rod 6 of the hydraulic cylinder 7 with a spool valve 8 connected with the hydraulic cylinders 2. The mechanism is also fitted with an option installed in the carriage; axial displacement and a coaxial shaft with a flanged sleeve 9 having radial grooves with wedges 10 connected to them with rods And hydraulic diameters 2 diametrically located on the carriage of the cylinders 2, and a lock 12 for erasing the hub 9 on the flange of the sleeve 9.

Датчик 3 вь1полнен в виде трубки, обхватывающей стержень.Sensor 3 is filled in the form of a tube that encloses the rod.

Устройство ра:ботает следующим образом.Device ra: works as follows.

Перед началом прокатки каретку 1 приводом настраивают на определенное положение оправки в очаге деформации, фиксиру етержеш 4 оправки , на Который затем надевают трубную заготовку е торца, nocaie чего замком 12 зажимают стержень 4, а щток 6 гидроцйлинДра 7 соедин ю с ползуном 5. прокатке пой действием осевых сил происходит раст жение стержн оправки , в результате оправка и датчик 3 смещаютс из очага деформации. Это смещение передаетс ползуну 5,.а затем через щток 6 и гидроцилиндр 7 - золотниковому распределителю 8, который включает подачу жидкости в одну полость гвдроцилиндра 2 и производит слив жидкости из другой полости. Штоки 11 гвдроцилшздров перемещают клинь 10, а вместе с ними и втулку .9 в сторону, противоположную перемещению датчика 3. Перемещение втулки будет производитьс до тех пор, пока оправка не займет своег первоначального положени .Before starting rolling, the carriage 1 is adjusted by a drive to a certain position of the mandrel in the deformation zone, fixing 4 of the mandrel, which is then put on the tube billet on the end face, nocaie of which locks the clamp 4 with the lock 12, and the brush 6 with the slide plate 5. rolling the action of axial forces leads to stretching of the mandrel bar; as a result, the mandrel and sensor 3 are displaced from the deformation zone. This displacement is transmitted to the slider 5, .a and then through the brush 6 and the hydraulic cylinder 7 to the spool valve 8, which turns on the flow of fluid into one cavity of the hydraulic cylinder 2 and discharges fluid from the other cavity. The rods 11 of the hydraulic rods move the wedge 10, and with them the bushing .9 in the direction opposite to the displacement of the sensor 3. The bushing will be moved until the mandrel takes its original position.

После прокатки и сн ти действующих на стержень нагрузок датчик вместе с ползуном 5 возвращаетс в первоначальное положение, золотниковый распределитель 8 включает подачу жидкости и клинь 10 возвращают втулку 9, а вместе с ней и оправку в исходное положе ние. Затем открывают замок 12, и механизм подготовлен дл задачи следующей заготовки. Цикл повтор етс .After rolling and removing the loads acting on the rod, the sensor together with the slider 5 returns to its original position, the spool valve 8 turns on the fluid supply and the wedge 10 returns the sleeve 9, and with it the mandrel to its original position. Lock 12 is then opened, and the mechanism is prepared for the next workpiece. The cycle is repeated.

Механизм работает как по схеме сжати стержн , так и по схеме раст жени и позвол ет повысить надежность и точность регулировани положени оправки в очаге деформации при прокатке, расишрить диапазон прокатываемых труб и повысить их точность.The mechanism works both according to the rod compression scheme and the tensile scheme and allows to increase the reliability and accuracy of adjusting the position of the mandrel in the deformation zone during rolling, to improve the range of rolled tubes and to increase their accuracy.

Claims

1. Author's certificate of the USSR N 223024, cl. B 21 B 25/02, 1967.

2. USSR Author's Certificate No. 458347,. B 21 B 25/02, 1972.

R