составного рычага, кроме того, привод поворота нижнего и верхнего звеньев составного рычага выполнен в виде гидроцилиндрсш , первый из которых шарнирно закреплен между пластинами рамы, а второй - между пластинами. ни жнего звена , причем поверхность выемки одной из пластин рамы выполнена зубчатой. На фиг. 1 изображена валочно-паке , тирующа машина, вид сбоку; на фиг. 2 зазшатно-срезающа головка; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 .- вид Б на фиг. 3. Валочно-пакетирующа машина включает самоходное шасси 1, поворотную стрелу 2, сучкорезную головку 3, захват но-срезакмций орган 4, пакетирующее устройство 5 и зажим-сбрасыватель 6, жестко закрепленный на переднем конце стрелы 2. Захватно-срезающий орган 4 установлен на стреле 7, телескопически перемещающейс в трубчатой стреле 2, поворачивающейс на шарнирвой опоре S. Суч корезна головка содержит каретку 9 с ножами 10. Ножи, предназначенные дл отделени верхушки (на фигурах не показаны), также уо гановлены на этой каретке. Ка ретка перемешаетс вдоль налравл кхдей 11 квнатом 12. Направл юща i 1: перемешаетс по стреле 2 пр помснци привода 13. Зджим-к:С асыватель состоит из рамы 14 и %арнирн6-установпеного внут нее рычага 15, который вьшолнён составными Hi3 дау}с шарнирно соединённых нижнего 16 ;и верхнего 17 звеньев, каждое из ко1го 1х снабжено щ иводом. Ра , . ма 14 выполнена в виде двух пластин 1 верхн часть которых имеет выемку 19 причем поверхность выемки, прилежаща к сучкорезной головке, выполнена зубчатой . Форма зубчатого криволинейного учйстка соответствует форме криволинейной опорной поверхности нижнего нож каретки. При сведении составного рычага на раме группа зубьев выемки 19 рамы внедр етс в ствол дерева и надежно удерживает его от осевого переме щени . Составной рычаг имеет шарниры. Палец 20, расположенный с одной стороны от оси сучкорезной голсшки, служит шарнирной опорой дл верхнего звена, а палец 21, расположенный с противоположно стороны от оси сучкорезной голсвки, шар нирно соедин ет весь составной i.mar с шластинами 18. Составной рычаг установ лен в просвете между пластинами 18 рами. Верхнее звено составного рычага состоит из двух пластин 22, имеющих криволинейные поверхности 23. Пластикы 22 расположены на меньшем рассто нии одна от другой, чем пластины 24 нижнего звена составного рычага. Рассто ние между пластинами 24 таково, что они располагаютс в просвете между пластинами 18 рамы. Верхнее звено 17 составного рычага при своем качательном перемещении входит в просвет между пластинами 24 нижнего звена, который в свою очередь входит в просвет между пластинами рамы. Привод поворота нижнего и верхнего звеньев составного рычага выполнен в виде гидроцилиндров 25 и 26, первый из которых шарнирно закреплен между пластанами рамы, а второй. - между пластинами нижнего звена.. Валочно-пакетирующа машинй работает следующим образом. . Срезанное дерево, удерживаемое захватно-срезающим органом в вертикальном положении, поворачиваетс вверх и назад путем углового перемещени стрелы захватно-срезающего органа, приводимой в движение гндроцилиндром. По достижении крайнего верхнего положени захватно-срезающа головка устанавливает комель дерева в зев раскрытого за Огма-сбрасьшател ствола дерева. В этот момент ножи сучкорезной головки и ножи дл отделени верхушки, монтированные на каретке еучкорезной головки , раскрыты дл приема ствола дерева . В. следугахий момент зажим-сбрасыватель должен быть закрыт, чтобы получила возможность вернутьс в положение валки следующего дерева, а каретка сучкорезной головки могла бь1 начать цикл своей работы После удалени сучьев и Ьерхушки составной рычаг поворачиваетс относительно -оси шарнира 21, продолжа удерживать дерево, в результате чего комель дерева поднимаетс и перемещаетс в боковом направлении к накопителю. Затем происходит поворот верхнего звена составного рычага относительно оси шарнира 20, дерево свобождаетс и скатываетс в пакетирующее устройство, При использовании зажима-сбрасьшател в конструкции машины горизонтального типа дл валки деревьев такой зажим становитс функциональной частью машины в целом. Это имеет место в случае, когда началу операции удалени сучьев и возврату захватно-срезающего органа к следующему дереву должна предшествовать передача захватно-срезаюшим органом в зажим предшествующего дерева. В валочной машине такого типа зажи ствола дерева служит не только дл надежного удержани дерева при удалении сучьев, но создает также возможность совмещени операций, что повышает производительность машин подобного типа. Формула изобретени 1. В ал очно-пакетирующа машина, включающа самоходное шасси, поворот ную cтJэeдy, на которой смонтированы подвижна вдоль ее продольной оси сучкорезна головка, установленный на переднем конце стрелы йоворотный в вертикальной плоскости захватно-срезающйй орган, пакетирующее устройство и зажим-сбрасыватель, выполненный в вид рамы и шарнирно установленного внутри нее рычага, причем верхн часть рамы имеет выемку под дерево, отличаю ща с тем; что, с целью повышени производительности машины за счет направленного сброса обработанных стволо в пакетирующее устройство, рама зажим сбрасывател жестко закреплена на пере нем конце поворотной стрелы, а рычаг в полнен составным из двух шарнирно соединенных нижнего и верхнего звеньев, каждое из которых снабжено приводом поворота, причем шарнир креплени составного рычага к раме и шарнир соединени его звеньев в нижнем положении рычага расположень с противоположных сторон от выемки рамы. 2.Устройство поп. 1,отлича е е с тем, что рама выполнена в виде двух пластин,между которыми смонтирован составной рычаг. 3.Устройство по Ш1. 1 и 2, о т пич а ю щ е е с - тем, что нижнее звено составного рычага выполнено в виде двух пластин, между которыми установлено верхнее звено составного рычага. 4.Устройство по пп. 1,2 и .3, о т ли-ающеес тем, что привод поворота нижнего и верхнего звеньев составного рычага выполнен в виде гидрацилиндров , перюый нз кото{х 1х шарнирно закреплен между пластинами рамы, а второй - между пластинами нижнего звена. 5.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающеес тем, что поверхность выемки одной из пластин рамы выполнена зубчатой. Источники информаши, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 431844, кл. А 01 & 23/О8, 1973.