SU656819A2 - Flat-finishing machine - Google Patents

Flat-finishing machine

Info

Publication number
SU656819A2
SU656819A2 SU772452301A SU2452301A SU656819A2 SU 656819 A2 SU656819 A2 SU 656819A2 SU 772452301 A SU772452301 A SU 772452301A SU 2452301 A SU2452301 A SU 2452301A SU 656819 A2 SU656819 A2 SU 656819A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carrier
cassette
axis
gear
machine
Prior art date
Application number
SU772452301A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Николаевич Орлов
Анатолий Владимирович Чамов
Константин Федорович Скворцов
Иван Андреевич Логинов
Борис Степанович Смольянинов
Анатолий Сергеевич Балабанов
Муким Мухамедович Хасанов
Валерий Александрович Пешков
Александр Семенович Чижов
Original Assignee
Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана filed Critical Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана
Priority to SU772452301A priority Critical patent/SU656819A2/en
Priority to DE19772742630 priority patent/DE2742630C2/en
Priority to NL7710461A priority patent/NL7710461A/en
Priority to FR7728931A priority patent/FR2365412A1/en
Priority to CA287,455A priority patent/CA1122413A/en
Priority to JP11525177A priority patent/JPS5363696A/en
Priority to US05/858,896 priority patent/US4205489A/en
Application granted granted Critical
Publication of SU656819A2 publication Critical patent/SU656819A2/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области механической обработки изделий, а именн к стенкам дл  шлифовани  и полировани  плоских поверхностей и может быть использовано во многих отрасл х народного хоз йства дл  обработки деталей из материалов , обладающих значительной твердостью и хрупкостью.The invention relates to the field of machining products, and specifically to the walls for grinding and polishing flat surfaces and can be used in many folk industries for processing parts made of materials with considerable hardness and brittleness.

По основному авт. СБ. № 483229 известен плоскодоводочный станок, содержащий неподвижный нижний и вращающийс  верхний притиры, кассету, закрепленную на шестерне, кинематически св занной с солнечным колесом планетарного привода с водилом и поводком, размещенным на оси водила, на которой свободно установлена промежуточна  шестерн , расположенна  между шестерней кассеты и солнечным колесом, а шестерн  кассеты установлена на дополнительной оси, проход щей через поводок, опирающийс  на водило,According to the main author. Sat No. 483229 is known for a flat-plating machine comprising a fixed lower and rotating upper lap, a cassette mounted on a gear that is kinematically connected to the sun wheel of a planetary drive with a carrier and a leash placed on the carrier axis, on which the intermediate gear is freely mounted, located between the cassette gear and the sun wheel and the cassette gear is mounted on an additional axis passing through the leash resting on the carrier,

Однако известный станок не обеспечивает изменени  эксцентриситета в процессе обработки, а также изменени  передаточного отношени  частоты вращени  водила к частоте вращени  шестерни кассеты при применении эксцентриситета.However, the known machine does not provide a change in the eccentricity during processing, as well as a change in the gear ratio of the carrier frequency to the speed of rotation of the cassette gear when using eccentricity.

Цель изобретени  -повышение качест ва доводки деталей за счет изменени  положени  осей кассеты и притиров в процессе обработки.The purpose of the invention is to increase the quality of finishing the parts by changing the position of the axes of the cassette and grinding in during processing.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что станок снабжен диском с закрепленной на н.ем осью, установленным соосно водилу, и дифференциальным механизмом, один вал которого св зан с водилом, а друтхэй - с диском, при этом упом нута  ось размещена в пазах, выполненных в водиле и поводке.The goal is achieved by the fact that the machine is equipped with a disk with an axis fixed on it, mounted coaxially with the carrier, and a differential mechanism, one shaft of which is connected with the carrier and the druthay with the disk, the axis being located in the slots made in vodile and leash.

На фиг. 1 изображена схема предложенного станка; на фиг. 2 - привод кассеты .FIG. 1 shows a diagram of the proposed machine; in fig. 2 - cassette drive.

Станок содержит кассету 1 с детал ми 2 в гнездах, расположенную между двум  притирами 3 и 4 и закрепленную на шестерне кассеты 5, наход щейс  в зацеплении с промежуточной шестерней 6. Ось А-А шестерни кассеты иоединерш сThe machine contains a cassette 1 with parts 2 in slots located between two lap 3 and 4 and mounted on the gear of cassette 5, which meshes with the intermediate gear 6. Axle A-A of the gear of the cassette and connects to

поводком 7, который свободно посажен на ось С-С-промежуточной шестерни 6.the leash 7, which is freely mounted on the C-C-intermediate gear 6 axis.

Промежуточна  шестерн  находитс  в зацеплении с солнечным колесом 8 и свободно насажена на ось С-С, котора  закреплена на водила 9. Ось А-А опираетс  на водиле 9 и может, разворачиватьс  вместе с поводком относительно оси С-С.The intermediate gear is engaged with the sun wheel 8 and is freely mounted on the C-C axis, which is attached to the carrier 9. Axis A-A rests on the carrier 9 and can turn with the driver about the C-C axis.

Дополнительный вал 10 имеет диск 11с размещённой на нем дополнительной осью В-В, котора  проходит через дуговой паз водила 9 и входит в паз, выполненный в поводке, образу , таким образом, кулисный механизм между дополнительным валом и поводком. Движение на водило 9 и дополнительный вал 10 передаетс  от привода 12 через зубчатые передачи 13 и 14 и конический дифференциал 15, Корпус дифферещиала может поворачиватьс  вокруг вертикальной оси с помощью руко тки 16. Эксцентриситет е расположени  осей вращени  шестерни кассеты и солнечЕюго колеса определ етс  углом поворота дополнительного вала относительно водила.The additional shaft 10 has a disc 11c placed on it by an additional axis B-B, which passes through the arc groove of the carrier 9 and enters the groove made in the leash, thus forming a rocker mechanism between the additional shaft and the leash. The movement on the carrier 9 and the supplementary shaft 10 is transmitted from the drive 12 through gears 13 and 14 and the bevel differential 15. The differential housing can be rotated around the vertical axis using the handle 16. The eccentricity of the location of the axes of rotation of the cassette gear and the solar wheel is determined by the angle of rotation additional shaft relative to carrier.

Станок работает слеаующим образом.The machine works as follows.

Части, привода 12, 13, 14, 15 вращают вал 10 с диском 11 и водило 9, при этом ось водила заставл ет промежуточную .шестерню. 6 обкатыватьс  по солнечному , колесу 8 и приводить во вращение щесгерню кассеты 5. Детали 2, расположенные в окнах кассеты 1, обрабатываютс  между верхним 4 и нижним 3 притирами . .Направление угловых скоростей водила и шестерни кассеты uJ2 совпадают . Угол ot. между дополнительным валом 10 с диском 11 и водилом 9 оп :11гдел етс  передаточным отношением промежуточных шестерен 13 и 14 и углом разворота корпуса дифференциала 15. При передаточных отноше и х звеньев 13 и 14 соответственно- i и i (например - J. и 1) угол оС равен углу Jb . Таким образом, при изменении угла поворотом корпуса дифференциала 15 разворачиваетс  поводок 7 и измен етс  в процессе обработки деталей угол и эксцентриситет е.Parts of the actuator 12, 13, 14, 15 rotate the shaft 10 with the disk 11 and the carrier 9, and the axis of the carrier forces the intermediate gear. 6 run around the sun wheel 8 and rotate the brush of the cassette 5. Parts 2 located in the windows of the cassette 1 are machined between the upper 4 and lower 3 lap. .The direction of the angular velocities of the carrier and the gear wheel of the cassette uJ2 coincide. Angle ot. between the additional shaft 10 with the disk 11 and the planet carrier 9 op: 11 is divided by the gear ratio of the intermediate gears 13 and 14 and the rotation angle of the differential housing 15. With the gear ratios and x links 13 and 14, respectively, i and i (for example J. and 1) The angle oC is equal to the angle Jb. Thus, when the angle is changed by turning the casing of the differential 15, the leash 7 turns around and the angle and eccentricity e changes during the machining process.

Изобретение позвол ет автоматизировать технологический процесс доводки деталей и повысить их качество, так как при использовании данного станка становитс  возможным управление параметрами доводки непосредственно в процессе обработки деталей.The invention makes it possible to automate the process of fine-tuning the parts and to improve their quality, since using this machine it becomes possible to control the parameters of the fine-tuning directly during the processing of the parts.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Плоскодоводочный станок по авт. св. № 483229, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки за счет изменени  положени  осей йассеты и притиров в процессе обработки, станок снабжен диском с закрепленной Eia нем осью, установленным соосно водилу, и дифференциальным механизмом, один вал которого св зан с водилом, а другой - с диском, при этом упом нута  ось размещена в пазах, выполненных в водиле и поводке .Flat-boring machine on the bus. St. No. 483229, characterized in that, in order to improve the quality of processing by changing the position of the axes of the jets and ground in the process, the machine is equipped with a disk with an axis fixed by Eia, mounted axially coaxially with the carrier and a differential mechanism, one shaft of which is connected with the carrier, and the other with a disk, with the said axis being placed in grooves made in a carrier and leash. fi/2.7fi / 2.7 otot
SU772452301A 1976-09-27 1977-02-25 Flat-finishing machine SU656819A2 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772452301A SU656819A2 (en) 1977-02-25 1977-02-25 Flat-finishing machine
DE19772742630 DE2742630C2 (en) 1976-09-27 1977-09-22 Double flat lapping machine
NL7710461A NL7710461A (en) 1976-09-27 1977-09-23 METHOD AND DEVICE FOR FINISHING WORKPIECES.
FR7728931A FR2365412A1 (en) 1976-09-27 1977-09-26 Workpiece surface lapping machine - has pockets of workpiece cage set into eccentric rotation for time determined by formula (NL 29.3.78)
CA287,455A CA1122413A (en) 1976-09-27 1977-09-26 Apparatus for finishing workpieces on surface-lapping machines
JP11525177A JPS5363696A (en) 1976-09-27 1977-09-27 Method of and device for lap finishing surface of work
US05/858,896 US4205489A (en) 1976-12-10 1977-12-08 Apparatus for finishing workpieces on surface-lapping machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772452301A SU656819A2 (en) 1977-02-25 1977-02-25 Flat-finishing machine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU483229 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU656819A2 true SU656819A2 (en) 1979-04-15

Family

ID=20695475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772452301A SU656819A2 (en) 1976-09-27 1977-02-25 Flat-finishing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU656819A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4648295A (en) Method for producing workpieces having polygonal outer and/or inner contours and apparatus for implementing the method
SU656819A2 (en) Flat-finishing machine
KR930703118A (en) Machines used to make power steering gears for vehicles
SU483229A1 (en) Flat machine
US3805454A (en) Finishing machine for rotary engine housing
US3877176A (en) Apparatus for grinding bevel- or hyperboloid-shaped gears
SU829408A1 (en) Crankshaft working device
US3891407A (en) Method for grinding bevel- or hyperboloid-shaped gears
SU1158335A1 (en) Part-finishing device
US2579422A (en) Method and machine for generating offset face gears
SU948620A1 (en) Grinding method
SU1258710A1 (en) Controllable auxiliary crank forging-press machine
SU774825A1 (en) Machine tool with rotatable tool head
SU761770A1 (en) Toothed connecting-rod planet mechanism for cycloidal curve reproduction
SU1292988A2 (en) Grinding method
SU1220748A1 (en) Arrangement for finishing flat packing surfaces
SU511160A1 (en) Spindle gear grinding unit
SU498098A1 (en) Cycloidal profile processing machine
SU837776A1 (en) Workpiece-grinding device
SU1171296A1 (en) Device for finishing components
US2660839A (en) Tooth face grinder
SU1013150A2 (en) Disk planetary head
JPS5596261A (en) Grinder
SU848201A1 (en) Machine for working cone toothed gears
JPH01295760A (en) Lapping method and lapping machine