Claims (2)
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени колец подшипников, дисков и .т.д. . Известен способ получени плоских колец из поль1х цилиндрических. заготоБок заключающийс в том, что из цилиндрической заготовки получают полуфабрикат в виде усеченного конуса, а в требуемый момент к торчубольшего диаметра полуфабриката помимо осевых усилий приклад вают раш1альные усили , направленные к оси полуфабриката l. Цилиндрическую заготовку получают гибкой и последующей сваркой полосы, причем заготовку выполн ют с размерами обеспечивай щими получение из нее лишь одного коль ца. Однако трудоемкость процесса вы полнени заготовки и использование дл каждой кольцевой детали отдельной зазтотовки снижают производительность процесса . jrl3B3CTeH также способ получени плоских колец из полых цилиндрических заготовок, которые отрезают от трубы и длина каждой из которых обеспечи- . вает получение из нее двух кольцевых деталей, заключаюшийс в том, что на внутренней поверхности заготовки обра-г зуют кольцевое углубление, прилагают к торцам заготовки осевые усили и образуют два полых усеченных конуса с общим оснойанием большего диаметра, а затем сближают внутренние поверхности конусов до соприкосновени и обрезают Шзшуклую кольцевую часть, получа таким образом хша плоских кольца 2. Недостатки этого способа - отходы материала и невозмо сность получени более двух.деталей из одной заготовки. Цель изобретени - уменьшение рас хода материала и повышение производи™ тельности процесса. Это достигаетс тем, что по предлагаемому способу деформирова1ше производ т путем отборто ки конца заготовки с образованием борта, наружный конт которого соответствует контуру получаемого кольца, а отделение производ т по контуру, соответствующему внутренне контуру кольца. С бсоб цоЕВСй етс чертежом. На трубной заготовке 1 .при помощи пуансона 2 и пуансон.а-магрицы 3 образуют бурт. Затем, перемеща пуансо матрицу 3, взаимодействующую с nyaitсоном 2, отдел ют кольцо 4 от бурта. После отхода пуавк она«-матрииы 3 и трубной заготовки 1 вверх съемник 5 снимает кольдо 4 с пуансона 2. Формула изобретени Способ полунени плоских колеи из трубных заготовок путем, деформировани заготовки и получени по меньшей мере на ее части плоского участка отделу 1ш кольцевой детали, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью уменьшалш расхода материала и повышени производительности процесса, деформирование производ т пугем отбортовки конца эа« готовки с образованием борта, наружный контур которо1ч соответствует ко туру получаемого кольца, а отделение нроизвод т по контуру, соответствующему внутреннему KOHtypy. Источники информации, прин тые во внимание фи экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 383501, 1СЛ. В 21 D 53/16, В 21 D 22/00, 23,О7Л1. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to produce rings for bearings, discs, etc. . A known method for producing flat rings from poly cylindrical. The bottom line is that a semi-finished product is obtained from a cylindrical billet in the form of a truncated cone, and at the required moment, in addition to axial forces, large forces are directed to the axis of the semi-finished product l to the large diameter of the semi-finished product. A cylindrical billet is obtained by flexible and subsequent welding of the strip, and the billet is made with dimensions that provide only one ring from it. However, the laboriousness of the process of completing the workpiece and the use of a separate gold backing for each ring part reduce the productivity of the process. jrl3B3CTeH is also a method for producing flat rings from hollow cylindrical blanks that are cut off from the pipe and the length of each of which is provided. It produces two annular parts, which consist in the fact that an annular recess is formed on the inner surface of the workpiece, axial forces are applied to the ends of the workpiece and form two hollow truncated cones with a total axis of a larger diameter, and then the inner surfaces of the cones are brought together before contact and cut the Shshukukly ring part, thus obtaining xha flat rings 2. The disadvantages of this method are material waste and the impossibility of producing more than two parts from one blank. The purpose of the invention is to reduce material consumption and increase the productivity of the process. This is achieved by the fact that according to the proposed method, the deforming is carried out by taking out the end of the billet with the formation of a bead, the outer contour of which corresponds to the contour of the resulting ring, and the separation is carried out along the contour corresponding to the inner contour of the ring. With a drawing of the drawing. On pipe billet 1. With the help of the punch 2 and the punch. And the Magrita 3 form a collar. Then, moving the punch matrix 3, which interacts with nyaitsonom 2, separates the ring 4 from the collar. After puavka’s waste, it’s “matria 3 and billet 1 upwards; the puller 5 removes cold 4 from the punch 2. Formula of the invention for polynomialing a flat gauge from billet billets by deforming the billet and obtaining at least 1 part of the ring part This is so that, in order to reduce the material consumption and increase the productivity of the process, the deformation is performed by frightening the end of the end ea with the formation of a bead, the outer contour of which corresponds to the resulting rings, and the separation is produced along the contour corresponding to the internal KOHtypy. Sources of information taken into account phi examination 1, USSR Author's Certificate No. 383501, 1СЛ. B 21 D 53/16, B 21 D 22/00, 23, O7L1.
2.Авторское свидетельство СССР № 277707, кл. В 21 1)53/16, В 21 D 53/06, 03.03.69.2. USSR author's certificate number 277707, cl. B 21 1) 53/16, B 21 D 53/06, 03.03.69.