Claims (2)
(54) ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ цилиндрической наружной поверхнсхзти втулки совпадает с осью врашени диска 6, а ось ее отверсти 7 смещена относительно оси вращени диска на эксцентриситете. Этот эксцентриситет составл ет половину разности между внутренним диаметром D отверсти и наружным диаметром d примен емого сверла, т.е. е- .fi Кондукторна втулка 4 приводитс приводным механизмом 8. Его колесо 9 находитс в зацеплении с диском 6 и приводит его в движение и, тем самым, кондукторную втул ку 4 о При выходе из зацеплени диск 6 и кондукторна втулка 4 останавливаютс . Колесо 9 расположено на конце ва ла 10, размеденного«в муфте 11, Муф та жестко закреплена относительно корпуса 1, наклонена к диску 6 и выполнена образом, что посредством рычага 12 при помощи подвижного вала 13 вал 10 может быть приведен в положение зацеплени или расцеплени , при этом колесо 9 находитс с диском 6 в зацеплении или соответственно, выведено из зацеплени . Подвижный вал 13 может быть приведен в движение различным образом . На фиг. 2 представлена часть при водного механизма 8, включающа нах д щеес в зацеплении с колесом 9 ко лесо 14, которое приводитс во вращение посредством жестко закрепленного на валу бормашины 15 кольца 16 Колесо 14 жестко закрепле.нО:, аа конце расположенного во второй муфт 17 вала, и муфта 17 расположена на наружной поверхности жестко закрепленной относительно корпуса 18 бормашины 15 направл ющей втулки (не показана). Ось цилиндрической внутренней поверхности направл ющей втулки совпадает с осью бормашины, а ось цилиндрической наружной повер ности смоцена относительно оси бормашины . Таким образом колесо 14 посредством поворота второй муфты на направл ющей втулки может сцепл тьс или расцепл тьс с кольцом 1 Нат жна пружина 19, закрепленна одним концом на корпусе 18, а другим концом на муфте 17, поддер живает муфту 17 в зацеплении. Дл расцеплени на муФту 17 передают мо мент вращени , действующий в противоположном силе пружины 19 направлении . Если бормашина 15 включена, то вращаетс ее ваш и вместе с ним сверло 5. При помощи колеса 14 посредством подвижного вала 13 приводитс во вращение колесо 9, а оно приводит во вращение диск 6 и вместе с ним кондукторную втулку 4. Если диаметр d сверла 5 и внутренний диаметр отверсти 7 приблизительно равны, то диаметр D просверленного во внутренней рабочей поверхности втулки 3 отверсти составл ет l -d+2e. При этом спиральное сверло 5 выполн ет комбинированные сверление и фрезерование и своей пр мой перемычкой, проход щей перпендикул рно оси вращени , просверливает отверстие 20 с центральным плоским днищем 21. Кроме того, может быть предусмот:; рен служащий в качестве упора, состо щий из двух расположенных с возможностью перемещени одна отно Сительно другой в аксиальном нап-. равлении частей промежуточный элемент , насаженный на сверло 5 дл определени глубины отверсти . Может быть даже предусмотрен инструмент дл полировани плоской поверхности днища отверсти , который вМесто сверла приводитс бормашиной15 . В общем процесс полировани может быть проведен.посредством сверла 5, которое при соответственно выбранном числе оборотов обеспечивает хорошее качество поверхности плоского днища. Бормашина 15 может плавно измен ть число оборотов с тем, чтобы дл каждого отверсти можно было установить необходимое дл полировани число оборотов в зависимости от свойств материала цилиндрической втулки. Сверление радиальных отверстий на внутренней рабочей поверхности цилиндрической втулки осуществл ют посредством вышеописанного устройства следующим образом. Приспособление закрепл ют во втулке в зоне выполн емого отверсти путем поворота посто нных магнитов 2. Бормашину 15 со спиральным сверлом 5, наружный диаметр d которого соответствует диаметру отверсти кондукторной втулки 4, продвигают через отверстие 7 до рабочей поверхности втулки 3. Сверло 5 привод т во вращение с числом оборотов п , которое выбирают в зависимости от свойств материала втулки и сверла. Одновре менно привод т во вращение кондукторную втулку 4 с числом оборотов 2 которое значительно меньше. Сверло 5 вставл ют в цилиндрическую втулку и продвигают в радиальном направлении на глубину, ограниченную упором 22. Сверло 5 дополнительно к вращению вокруг своей оси получает также эксцентрическое вращательное движение, так что происходит комбинированное сверл щее и фрезерующее действи -И в цилиндровой втулке 3 выполн ют отверстие с центральной плоской поверхностью днища 21. Затем промежуточный элемент удал ют и полируют плоскую поверхность днища 21 отверсти с числом оборотов Пз t которое выше числа оборотов п , до желаемого качества поверхности , причем также вращают кондукторную втулку 4 с числом оборотов П , которое значительно меньше числа оборотов П при полировании Изготовленна цилиндрова ,втулка с выполненными на ее внутренней рабочей поверхности радиальными углу лени ми с плоской поверхностью днища пригодна дл определени местного износа рабочей поверхности посредстSOM двух проведенных с помощью стрелочного индикатора до и после определенной продолжительности работы двигател , измерений глубины. Формула изобретени 1. Переносное устройство дл свер лени , включающее корпус и расположенную в нем инструментальную головку со сверлс5м, отлич ающе - е с тем, что, с целью обработки радиальных углублений на внутренних цилиндрических поверхност х, устройство снабжено установленным в кор пусе с возможностью вращени диском с кондукторной втулкой, отверстие которой выполнено с эксцентриситетом по отношению к оси вращени диска и втулки, причем диск кинематически св зан с приводным валом головки , а устройство снабжено расположенным в корпусе с возможностью поворота по крайней мере одним магнитом дл закреплени устройства на цилиндрической поверхности. (54) A PORTABLE DEVICE FOR DRILLING a cylindrical outer surface of the sleeve coincides with the axis of turn 6 of the disk 6, and the axis of its hole 7 is offset relative to the axis of rotation of the disk on the eccentricity. This eccentricity is half the difference between the inner diameter D of the hole and the outer diameter d of the drill used, i.e. e- .fi The conductor sleeve 4 is driven by a drive mechanism 8. Its wheel 9 is engaged with the disk 6 and sets it in motion, and thus the conductor sleeve 4 o. When the gear is released, the disk 6 and the conductor sleeve 4 stop. The wheel 9 is located at the end of the shaft 10, diluted in the sleeve 11, the sleeve is rigidly fixed relative to the housing 1, tilted to the disk 6 and made in such a way that by means of the lever 12 with the help of the movable shaft 13 , while the wheel 9 is with the disk 6 is engaged or, respectively, disengaged. The movable shaft 13 can be set in motion in various ways. FIG. 2 shows a part of the water mechanism 8, including engaging wheel 14 to wheel 14, which is rotated by ring 16 fixed to shaft of drill 16 wheel 14 fixedly attached to the end of the second coupling 17 of shaft 17 and the coupling 17 is located on the outer surface of the guide sleeve 15 (not shown) rigidly fixed relative to the housing 18 of the drill 15. The axis of the cylindrical inner surface of the guide sleeve coincides with the axis of the drill, and the axis of the cylindrical outer surface of the smootsen relative to the axis of the drill. Thus, the wheel 14, by rotating the second clutch on the guide sleeve, can engage or disengage the ring 1 Tension spring 19 fixed at one end on housing 18, and at the other end on clutch 17, keep clutch 17 in engagement. For disengagement, coupling 17 transmits the torque acting in the opposite direction of spring 19. If the drill 15 is turned on, then your machine and the drill 5 rotate. With the help of the wheel 14, the wheel 9 rotates the rotating shaft 13, and it drives the disk 6 to rotate and the jig sleeve 4 with it. If the diameter d of the drill 5 and the inner diameter of the hole 7 is approximately equal, then the diameter D of the hole drilled in the inner working surface of the sleeve 3 is l-d + 2e. At the same time, the twist drill bit 5 performs a combined drilling and milling and, with its straight web, passing perpendicular to the axis of rotation, drills a hole 20 with a central flat bottom 21. In addition, it can be provided :; ren serving as a stop, consisting of two located with the possibility of movement one relative to the other in axial tension. The parts are fitted with an intermediate element fitted onto the drill bit 5 to determine the depth of the hole. It may even be provided with a tool for polishing the flat surface of the bottom of the hole, which at the drill site is driven by a drill 15. In general, the polishing process can be carried out by means of a drill 5, which, with an appropriately selected number of revolutions, ensures a good surface quality of the flat bottom. The drill 15 can smoothly change the number of revolutions so that the number of revolutions necessary for polishing can be set for each hole, depending on the material properties of the cylindrical sleeve. The drilling of the radial holes on the inner working surface of the cylindrical sleeve is carried out by means of the device described above as follows. The fixture is secured in the sleeve in the area of the hole to be made by rotating the permanent magnets 2. The drill 15 with a twist drill 5, the outer diameter d of which corresponds to the diameter of the conductor sleeve 4, is advanced through the hole 7 to the working surface of the sleeve 3. The drill 5 drives rotation with speed p, which is chosen depending on the properties of the material of the sleeve and drill. At the same time, the conductor bushing 4 is rotated at a speed of 2 which is significantly less. The drill 5 is inserted into the cylindrical sleeve and advanced radially to a depth limited by the stop 22. The drill 5, in addition to rotating around its axis, also receives an eccentric rotational movement, so that a combined drilling and milling action occurs -and in the cylinder sleeve 3, a hole with a central flat surface of the bottom 21. Then the intermediate element is removed and the flat surface of the bottom 21 is polished with an opening with a speed Pz t which is higher than the speed n, to the desired quality surfaces, and also rotate the conductor sleeve 4 with the rotational speed P, which is significantly less than the rotational speed P during polishing. The cylinder is manufactured, the sleeve with radial angles with a flat bottom surface made on its inner working surface is suitable for determining the local wear of the working surface by means of two held using a dial gauge before and after a certain engine duration, depth measurements. Claims 1. A portable device for drilling, including a body and an instrumental head located therein with drills 5m, is different in that, in order to process radial recesses on the inner cylindrical surfaces, the device is equipped with a disk with a conductor sleeve, the hole of which is made eccentrically with respect to the axis of rotation of the disk and the sleeve, the disk being kinematically connected with the drive shaft of the head, and the device is equipped with the housing rotatably at least one magnet for securing the device to the cylindrical surface.
2. Устройство по п.1, отличающеес тем, что кинематическа св зь диска с приводным валом головки выполнена в виде закрепленной в корпусе с возможностью осевого перемещени муфты с колесом , св занным с диском и с другим колесом, расположенным в другой, установленной с возможностью поворота относительно корпуса, подпружиненной , муфте, и св занным с кольцом , которым снабжен приводной вгш инструментальной головки.. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельств СССР 155536, кл. В 23 В 45/02, 1939.2. The device according to claim 1, characterized in that the kinematic connection of the disk with the drive shaft of the head is made fixed in the housing with the possibility of axial movement of the coupling with the wheel associated with the disk and with another wheel located in another rotation relative to the body, spring-loaded, coupling, and associated with the ring, which is provided with the drive head of the tool head. Sources of information taken into account during the examination 1. Copyright Institute of the USSR 155536, cl. B 23 B 45/02, 1939.