Иссподование проносс попучепи азотной кнспоты локозапо, что HaivfOHeHHe уровн жидкого аммиака в испаритоп х с высокотемпературным топпоноситепем можно определить по спедуюшему выражению: ..g}Egfeg W . X , ц -к() ТогдйГ уровень жидкого аммиака в испаритеп х можно определить как выражение: -Нтек- А t2) где Н - текущее значение уровн . Еспи разница нгтек нгэсз1д. равна нулю, то уровень жидкого аммиака опре- дел етс по уравнению: ...А ТТ ,7.iO окислов азота. Уровень жидкого аммиака измер етс датчиком 18, выходной сигнал которого поступает одновременно в регул тор 19,воздействующий на исполнительный механизм регулирующего органа 20 и вычислительное устройство 21, Измерение температуры низкотемпературного теплоносител на входе и выходе из-испарительной установки осуществл етс датчиками 22 и 23, измерение температуры нитрозного газа на выходе из газового промывател - датчиком 24, а выходные сигналы через нормирующие преобразователи 25-27 поступают в вычислительное устройство 21, Измерение давлени газообразного аммиака в коллекторе 9 осуществл етс датчиком 28, выходной сигнал которого одновременно направл етс в. регул тор 29, воздействующий на исполнительный механизм регулирующего органа 30, установленного на линии подачи высокотемпературного теплоносител в скоростной испаритель 3 и в вычислительное устройство 21, В вычислительное устройство 21 поступает информаци о расходах аммиака и воздуха от датчиков 31-и 32 через преобразователи 33 и 34. Между параметрами существует следующа взаимосв зь. На температуру нитрозных газов оказывает непосредственно вли ние температура конденсата азотной кислоты, подаваемого насосом 35 на орошение верхней тарелки газового промывател 13, Конденсат азотной киспоты охлаждаетс низкотемпературным теплоносителем в холодильнике 16. Таким образом, температура ниакотем пературного теплоносител оказывает .вли ние па температуру нитрозпых газов Поскольку конденсат азотной киспоты в холодильник 16 подаетс из низа газового промывател 13 и при этом отдает низкотемпературному теппоноситепю тепло , полученное от нитрозных газов, меж- ду температурами нитрозных газов и низкотемпературного теплоноситеп вли ние взаимное. Испарители 4 и 5 жидкого аммиака, используюшие низкотемпературный тепло носитель, имеют запас по поверхности в соответствии стребовани ми функционировани технологической линии. Теплоноситель циркулирует по трубам и заполн ет их полностью. Аммиак поступает в межтрубное пространство испарителей и при нормальном технологическом режим запол1шет примерно половину испарительной поверхности. Таким образом, изменение уровн жид кого аммиака вли ет на температуру теп лоносит-ел и через него оказывает вли ние на температуру нитрозного газа после газового промывател . В результате изменение уровн жидкого аммиака в испарител х измен етс и количество иопар емого аммиака, а следовательно, и давление в коллекторе 9 газообразного аммиака. Следует заметить, что макси- мальное и минимальное значени давлени газообразного аммиака, минимальное и максимальное значени уровн жидкого аммиака и минимальное значение температуры теплоносител определены регпа ментом и вл ютс технологическими ограничени ми . Способ осуществл ют следующим образом . С помощью вычислительного устройства считываютс текущие значени параметров с датчиков 18, 22-24, 31 и 32. Сравниваетс текущее значение температуры нитрозного газа с заданным. « Р« читываетс значение дН по уравнению ( 1); еслиЦ --Ь„ равно О, расчитываетс значение д Н по уравнению (З). Если расчитывалось значение ДИ, то по упавнению (2) расчитываотс аначе кие Н. Затем сравниваетс расчнтанное значение Н с его граничными значени ми. В этом случае еслизначение Н выходит за граничные значени , вырабатываетс сигнал задани регул тору 19, равный граничному значению Н, если же значение Н не выхо аит за граничные значени , вырабатываетс сигнал задани регул тору 19, равный расчитанному значению Н. Предлагаемый способ позвол ет снизить расход высокотемпературного теплоносител и температуру нитрозного газа после газового промывател на 5-8 С, что приводит к увеличению производительности процесса на О,8-1%. Формула изобретени Способ управлени процессом получени азотной кислоты в установке, содержащей контактный аппарат, испарители с высокотемпературным и низкотемпературным теплоносителем, коллектор газообразного аммиака и газовый промыватель , путем регулировани соотношени расходов аммиака и воздуха в контактный аппарат, уровн жидкого аммиака в испарител х изменением подачи жидкого аммиака, давлени газообразного аммиа-. ка в коллекторе изменением подачи высокотемпературного теплоносител , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности процесса и снижени расхода высокотемпературного теплоносител , уровень жидкого аммиака в испарител х регулируют в зависимости от температуры низкотемпературного геплокосител на входе и выходе испарителей, расходов аммиака и воздуха и температуры нитрозного газа после газового промывател . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 303285, кл. С О1 В 21/38, 196fe