SU654961A1 - Method and pattern for manufacturing wire bundles - Google Patents
Method and pattern for manufacturing wire bundlesInfo
- Publication number
- SU654961A1 SU654961A1 SU762430347A SU2430347A SU654961A1 SU 654961 A1 SU654961 A1 SU 654961A1 SU 762430347 A SU762430347 A SU 762430347A SU 2430347 A SU2430347 A SU 2430347A SU 654961 A1 SU654961 A1 SU 654961A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base
- film
- template
- harness
- wires
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области электротехники и может быть использовано в технологии производства радиотехнически-; средств, средств автоматики и вычислительной техники.The invention relates to the field of electrical engineering and can be used in the production technology of radio engineering; means of automation and computing.
Известен способ фиксировани монтажного жгута путем упаковки составл ющих его проводов в пленку, дл чего провода раскладывают на пленке, предварительно закрепленной на шаблоне, концы проводов прошивают через пленку и отверсти в шаблоне, на уложенные провода накладывают вторую пленку, которую обжимают по форме жгута, и скрепл ют (например, склеиванием) с пленкой, уложенной на шаблон, после чего пленку обрезают по контуру жгута 1.There is a known method of fixing an assembly bundle by wrapping the wires making it up in a film, for which the wires are laid out on a film pre-fixed on the template, the ends of the wires are stitched through the film and the holes in the template, a second film is pressed onto the laid wires, and they are fastened (for example, by gluing) with a film laid on the template, after which the film is cut along the contour of the rope 1.
Данный способ не позвол ет автоматизировать изготовление жгутов с большим числом вход ш,их в него проводов и малым шагом ответвлений (дл современной радиоэлектронной аппаратуры величина этого шага достигает 2 мм) и существенно усложн ет технологию. Это обуславливаетс тем, что, если маркировку наносить на пленку, предварительно закрепив ее на шаблоне , то, учитыва сильную деформацию пленки в процессе раскладки проводов, качество маркировки снижаетс и она стано витс непригодной. Введение же дополннтельной операции маркировки после изготовлени жгута значительно увеличивает трудое1Мкость жгута и тем самым снижает достоинства данного способа.This method does not allow to automate the manufacture of harnesses with a large number of input w, their wires into it and small pitch branches (for modern electronic equipment, this pitch reaches 2 mm) and significantly complicates the technology. This is due to the fact that if the marking is applied to the film, having previously fixed it on the template, then, taking into account the strong deformation of the film in the process of laying out the wires, the quality of the marking decreases and it becomes unsuitable. The introduction of an additional marking operation after the manufacture of a tow significantly increases the labor capacity of the tow and thereby reduces the advantages of this method.
Кроме того, большое количество проколов резко снижает прочность первой пленкп , а при малых рассто ни х между проколотыми отверсти ми не исключаютс и ее разрывы. 1акже известен способ изготовлени жгутов из проводов, путе.м их укладки на шаблоне по основе из ткани с нанесенной маркировкой жгута и концов проводов, закреплени на указанной основе ткани и последующего вырезани всехIn addition, a large number of punctures drastically reduces the strength of the first film, and at small distances between the punctured holes, its ruptures are not excluded. Also known is a method of making harnesses of wires by laying them on a template on a fabric base with marking of the harness and the ends of the wires, fixing the fabric on the base and then cutting all
свободных от проводов участков, а шаблон дл осуществлени этого способа содержит основание со штыр ми, определ ющими конфигурацию жгута, и отверсти ми дл фиксации концов проводов, и отход щие от основани боковые стенки, предназначенные дл креплени на них основы из ткани, высота которых меньше длины указанных штырей по крайней мере на толщину изготавливаемого жгута 2j. Указанный способ изготовлени жгутов имеет ограниченную область применени ввиду того, что дл жгутов сложной конфигурации , имеющих значительное число проводных ответвлений и изгибов самогоsections free from wires, and a template for carrying out this method contains a base with pins defining a harness configuration and openings for fixing the ends of the wires, and side walls extending from the base, designed to fasten a fabric base on them the lengths of said pins are at least the thickness of the harness being produced 2j. This method of making tows has a limited scope due to the fact that for bundles of complex configuration, having a significant number of wire branches and bends
жгута, существенно затрудн етс операци harness, significantly more difficult operation
пришивани жгута к ткани. Это объ сн етс необходимостью установки на шаблоне дл подобных жгутов большого количества штырей, определ юш их конфигурацию жгута , что приводит к значительному ограничению зоны действи исполнительных механизмов пришивочной машины (из-за невозможности креплени жгута в област х, прилегающих к установочным штыр м, границы которых определ ютс размерами исполнительных механизмов и диаметрами штырей).Sewing a harness to the fabric. This is due to the need to install a large number of pins on such a template, which determines their harness configuration, which leads to a significant limitation of the action of the sewing machine actuators (due to the impossibility of fastening the rope in the areas adjacent to the mounting pin, which are determined by the size of the actuators and the diameters of the pins).
Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей к упрощение технологии.The aim of the invention is to extend the functionality to simplify the technology.
Поставленна цель /юстигаетсч тем, что уложенные провода закрепл ют путем укладки на них пленки с последующим ее нагреванием до температуры разм гчени пленки и созданием вакуума под тканевой основой.The goal set is made so that the laid wires are fixed by placing a film on them and then heating it to the softening temperature of the film and creating a vacuum under the fabric base.
Шаблон содержит основание со штыр ми, определ ющими конфигурацию жгута, и отверсти ми дл фиксации концов ироводов , отход щие от основани боковые стенки , предназначенные дл креплени на пих основы из ткани, высота которых меньше длины штырей но крайней мере на толшину изготавливаемого жгута, расположенный в одной из стенок штуцер и герметичную камеру, расположенную под основанием .The template contains a base with pins defining the harness configuration and holes for fixing the ends of the conduits, side walls extending from the base, designed to be attached to their base fabric, the height of which is less than the length of the pins but at least the thickness of the harness being made, located in one of the walls there is a fitting and an airtight chamber located under the base.
На фиг. 1-3 показано взаимное расположение элементов при укладке проводов в жгут и закреплении жгута на тканевой основе; на фиг. 4 - жгут с тканью после обволакивани его пленкой, вид сбоку; на фиг. 5 - изготовленный жгут.FIG. 1-3 shows the relative position of the elements when laying the wires in a bundle and securing the bundle on a fabric base; in fig. 4 - a plait with a fabric after wrapping it with a film, side view; in fig. 5 - made harness.
Шаблон дл изготовлени жгутов содержит герметичный корпус с основанием 1 и стенками 2, на которых нат нута основа из ткани с нанесенной маркировкой жгута и концов проводов. Основа 3 фиксируетс относительно корпуса и закрепл етс пружинными планками 4. В основании 1 укреплена эластична прокладка 5 и штыри 6 (фиг. 1), а также установлен штуцер 7.The template for the manufacture of harnesses contains a sealed enclosure with a base 1 and walls 2 on which the fabric base with the marking of the harness and the ends of the wires is tensioned. The base 3 is fixed relative to the housing and secured with spring strips 4. At the base 1, a flexible gasket 5 and pins 6 are fastened (Fig. 1), and a fitting 7 is installed.
Укладка жгута осушествл етс жесткой полой иглой 8, в которую входит провод 9, размещенный на катушке 10 (фиг. 1 и 2). Жгут И (фиг. 3) термовакуумным формованием обволакивают пленкой 12 и тем самым закрепл ют его к основе.Laying the harness is carried out by a rigid hollow needle 8, which includes a wire 9 placed on the coil 10 (Fig. 1 and 2). The bundle I (Fig. 3) is thermally molded and wrapped with a film 12 and thereby fixed to the base.
Изготовление жгута ведут следующим образом.The manufacture of harness are as follows.
Сначала на корпус шаблона нат гивают основу 3 с предварительно нанесенной маркировкой и закрепл ют, например, с помощью пружинных планок 4. Затем ведут автоматизированную (либо ручную) укладку проводов между штыр ми 6 шаблона известными способами, например, с помощью жесткой полой иглы 8, конец которой заострен . Укладываемый провод 9 из бухты либо катушки 10 ввод т в полую иглу и дл First, the base 3 is pre-marked on the body of the template and secured, for example, using spring strips 4. Then, automated (or manual) laying of the wires between the template pins 6 is carried out using known methods, for example, using a rigid hollow needle 8, the end of which is pointed. The laid wire 9 from the coil 10 or coil 10 is inserted into the cannula and for
фиксации начала провода иглу пропускают через соответствующее отверстие в основании сквозь прокладку 5 до выхода конца иглы из тела прокладки. Затем иглу выдергивают и возвращают в исходное ноложение . Конец провода при этом окажетс защемленным в пробитом иглой отверстии эластичной прокладки, что позвол ет в дальнейшем перемещать иглу вдоль плоскости шаблона, укладыва при этом проводfixing the start of the wire, the needle is passed through the corresponding hole in the base through the gasket 5 until the needle ends out of the gasket body. Then the needle is pulled out and returned to its original position. At the same time, the end of the wire will be pinched in the hole of the elastic gasket punched in the needle, which allows the needle to move further along the template plane, laying the wire
в нужном положении между штыр ми 6,in position between the pins 6,
определ ющими конфигурации жгута (фиг.determining the configurations of the harness (fig.
1, 2).12).
После укладки всех проводов сформированный жгут 11 накрываетс пленкой 12 с фиксацией ее относительно корпуса шаблона так, чтобы она и внутренн часть этого шаблона образовали герметичную камеру. Затем пленку сверху нагревают, а из внутренней полости шаблона отсасывают воздух до определенного разрежени , при этом ткань в силу сетчатости своей структуры не преп тствует отсосу воздуха из пространства , образованного пленкой и тканью (фиг.After all the wires have been laid, the formed harness 11 is covered with a film 12 with its fixation relative to the body of the template so that it and the inside of this template form a sealed chamber. Then, the film is heated from above, and air is sucked from the internal cavity of the template to a certain vacuum, while the fabric, due to the reticularity of its structure, does not prevent the air from being sucked out of the space formed by the film and fabric (Fig.
3, 4). В результате пленка плотно обволакивает жгут. Дл лучшего скреплени уложенных проводов с основой в последнюю предварительно перфорируют ио контуру жгута, а так как внутри шаблона образуетс разрежение, то разм гченна пленка проникает в отверсти перфорации. Затем нагрев отключаетс и пленка остужаетс при поддержании посто нного разрежени во внутренней полости шаблона. После остывани изготовленный жгут с тканью и пленкой снимают с шаблона и производитс отрезка всех свободных, не прилегающих к жгуту участков ткани и пленки. На оставшихс участках остаетс маркировка3, 4). As a result, the film tightly envelops the harness. In order to better fasten the laid wires with the base, the harness contour is pre-punched into the latter, and since a vacuum is formed inside the template, the softened film penetrates into the perforation holes. The heating is then turned off and the film is cooled while maintaining a constant vacuum in the internal cavity of the mold. After cooling, the fabricated bundle with fabric and film is removed from the template and a section of all free non-adjacent fabric and film sections is produced. Markings remain on the rest of the plots.
жгута и концов проводов, необходима дл дальнейшего монтажа жгута в радиоэлектронной анпаратуре.the harness and the ends of the wires are necessary for the further installation of the harness in electronic equipment.
Использование предложенных способа и шаблона дл изготовлени жгутов обеспечивает по сравнению с известными изготовление механизированными средствами почти всех примен емых и перспективных жгутов , включа жгуты сложной конфигурации, а также сушественно снижает трудоемкостьThe use of the proposed method and template for the manufacture of harnesses provides, in comparison with the known ones, the manufacture of mechanized means of almost all used and prospective harnesses, including harnesses of complex configuration, and also significantly reduces the labor intensity
и повышает культуру производства.and enhances production culture.
Ф о р мула и 3 о б р е т е н и F o rumula and 3 o b ete n i
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762430347A SU654961A1 (en) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Method and pattern for manufacturing wire bundles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762430347A SU654961A1 (en) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Method and pattern for manufacturing wire bundles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU654961A1 true SU654961A1 (en) | 1979-03-30 |
Family
ID=20686756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762430347A SU654961A1 (en) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Method and pattern for manufacturing wire bundles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU654961A1 (en) |
-
1976
- 1976-12-14 SU SU762430347A patent/SU654961A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH02174012A (en) | Manufacture of flat wire harness and device | |
WO2012077829A1 (en) | External Part Mounted Electric Wire, Wiring Harness Including the Same External Part Mounted Electric Wire, And Method for Fabricating the Same Wiring Harness | |
SU654961A1 (en) | Method and pattern for manufacturing wire bundles | |
CN109964286A (en) | The manufacturing method of harness and harness | |
US20120152160A1 (en) | Method and Apparatus for Producing Machine Stitched Flat Wiring Harness | |
SU561225A1 (en) | A method for making wiring harnesses and a template for carrying out the method | |
SU639020A1 (en) | Method of manufacturing code bundles for ferrite core permanent storage | |
SU682955A1 (en) | Method and pattern for making wire bundles | |
US4756283A (en) | Ignition lead arrangement | |
US4074421A (en) | Method and apparatus for connecting conductors to terminals of an apparatus | |
SU847543A1 (en) | Device for manufacturing electric wire bundles | |
CN216849463U (en) | Cable bundling plate auxiliary device | |
SU1112414A1 (en) | Template for manufacturing harnesses | |
SU955218A1 (en) | Template for producing wire bundles | |
SU944178A1 (en) | Bundle manufacturing method | |
CN217062572U (en) | Material area, PIN needle subassembly and electronic components shell | |
SU798992A1 (en) | Device for manufacturing discharge winding in storage unit of matrix type | |
JPH1155822A (en) | Cable arrangement structure of wire harness | |
RU2047917C1 (en) | Method for manufacturing bundles of wires and pattern for manufacturing bundles | |
SU743024A1 (en) | Method of manufacturing code bundles for transformer-type memory units | |
SU1325556A1 (en) | Templet for manufacturing code bunched conductors of permanent memory | |
JPS582125Y2 (en) | Motor stator winding terminal treatment structure | |
SU1448422A1 (en) | Method of manufacturing bundles | |
SU1275801A1 (en) | Method of manufacturing harness | |
US2908107A (en) | Method of producing insulating pads for upholstery |