SU1275801A1 - Method of manufacturing harness - Google Patents

Method of manufacturing harness Download PDF

Info

Publication number
SU1275801A1
SU1275801A1 SU853919828A SU3919828A SU1275801A1 SU 1275801 A1 SU1275801 A1 SU 1275801A1 SU 853919828 A SU853919828 A SU 853919828A SU 3919828 A SU3919828 A SU 3919828A SU 1275801 A1 SU1275801 A1 SU 1275801A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wires
marking
stencils
harness
patterns
Prior art date
Application number
SU853919828A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Андреев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3517
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3517 filed Critical Предприятие П/Я А-3517
Priority to SU853919828A priority Critical patent/SU1275801A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1275801A1 publication Critical patent/SU1275801A1/en

Links

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  жгутов электрических проводов.Цель изобретени - повышение производительности процесса.Способ изготовлени  жгута (Ж) заключаетс  в следующем: берут четыре конструктивно идентичных маркировочных трафарета (Т) 1-4, пропускают в них концы проводов (П), при этом Т 1 и 4 размещают на конце пучка П, а Т 2 и 3 располагают на месте перегиба пучка П, укладывают их на шаблон со штыр ми , фиксируют и скрепл ют с помощью бандажа. Цель достигаетс  тем, что средние Т 2 и 3 вьтолн ют из нескольких частей 5-8, количество которых определ етс  конструкцией Ж, а перед пропусканием П через Т 2 и 3 пучок раздел ют на части. Ж снимают с шаблона и разрезают П между двум  Т на концах ветвей Ж при распайке или при установке посто нной маркировки на концах П. 5 ил.The invention relates to the technology of making electrical wiring harnesses. The purpose of the invention is to increase the productivity of the process. The method of making the wiring harness (G) is as follows: take four structurally identical marking stencils (T) 1-4, pass the ends of the wires (P) into them, while T 1 and 4 are placed at the end of the beam P, and T 2 and 3 are placed at the point of the bend of the beam P, placed on a template with pins, fixed and fastened using a bandage. The goal is achieved by the fact that the average T 2 and 3 are made of several parts 5-8, the number of which is determined by the construction G, and before passing through P through T 2 and 3 the beam is divided into parts. W removed from the template and cut P between two T at the ends of the branches W during desoldering or when setting a permanent marking at the ends of P. 5 sludge.

Description

fPu.2.2 1 Изобретение относитс  к технологии изготовлени  жгутов электрических проводов. Цель изобретени  повышение про изводительности процесса, На фиг. 1 показано пропускание через маркировочные трафареты прово дов; на фиг. 2 - один из двух средн сборный маркировочньй трафарет; на фиг. 3 - раскладка проводов и марки ровочных трафаретов на шаблоне со штыр ми; На фиг. 4 - скрепление про водов жгута и его ветвей с помощью бандажа (нитками); на фиг. 5 жгут после.разрезки проводов между част ми средних маркировочных трафа ретов на концах ветвей. Изготовление жгута осуществл етс следующим способом. Берут четыре конструктивно идентичных маркировочных трафарета 1-4 с предварительно нанесенной двухсто ронней маркировкой концов проводов, из них два средних маркировочных трафарета 2 и 3 собираютс  из отдел ных частей 5-8. Количество частей и отверстий в них определ етс  конструкцией жгута, а именно, число ответвлений и проБодоп в них, складыв ют вместе, совместии отверсти  дл  проводов, затем провода , удвоенной длине соответственно веч в м 15-18 жгута, пропускают чере  эти отверсти . Провода складьпзают пополам, оставив маркировочные трафареты . 1 и 4 на концах проводов, а маркировочные трафареты 5-8 - в середине . Затем провода с маркировочными трафаретами укладывают на шаблон 13 со штыр ми 14 при этом концы проводов 9-12 креп тс  на трафаретах 1 и 4, которые в свою очередь креп тс  на вшблоне 13, а трафаретыfPu.2.2 1 The invention relates to a technology for the manufacture of electrical wire harnesses. The purpose of the invention is an increase in the productivity of the process. FIG. 1 shows the passage of wire through the marking patterns; in fig. 2 - one of two medium-sized marking stencils; in fig. 3 — Layout of wires and mark stencils on a template with pins; FIG. 4 - fastening the wires of the harness and its branches by means of a bandage (threads); in fig. 5 cable harness after wire separation between parts of medium marking trafs of rets at the ends of branches. The manufacture of a tow is carried out in the following way. Four structurally identical marking stencils 1-4 with a pre-applied two-sided marking of the ends of the wires are taken, of which two medium marking stencils 2 and 3 are assembled from separate parts 5-8. The number of parts and holes in them is determined by the design of the harness, namely, the number of branches and prodopes in them, put together, aligning the holes for the wires, then the wires, doubled in length, respectively, in meters 15-18 of the rope, pass these holes. The wires are folded in half, leaving marking patterns. 1 and 4 at the ends of the wires, and marking stencils 5-8 - in the middle. Then the wires with marking stencils are laid on the template 13 with pins 14, while the ends of the wires 9-12 are fixed on the stencils 1 and 4, which in turn are fixed on the label 13, and the stencils

22

8eight

Claims (1)

а.г.1 012 5-8 фиксируютс  попарно, на, штыр х 14 на месте концов соответствующих ветвей 15-18 жгута. После чего провода скрепл ют с помощью бандажа и готовый жгут снимаетс  сшаблона. Разрезку проводов между двум  маркировочными трафаретами на концах ветвейжгута производ т или при распайке, или при установке посто нной маркировки на концах проводов. Способ изготовлени  жгута повышает производительность при изготовлении разветвленного жгута за счет введени  сборочных средних маркировочных трафаретов, которые позвол ют одновременно пропускать провода через маркировочные трафареты дл  концов ветвей жгута. Формула изобретени  Способ изготовлени  жгута, преимущественно разветвленного, включающий раскладку проводов, фиксацию концов проводов в маркировочных трафаретах про.пусканием проводов через четьфе идентичных маркировочных трафарета, два из которых размещают на концах пучка проводо.в, а два средних маркировочных трафарета располагают на i-iGCTe перегиба пучка проводов, скрепление проводов с помощью бандажа и разрезку проводов между средними маркировочными трафаретами, о т л ич а ю щ. и и с   тем, что, с целью повышени  производительности процесса , средние.маркировочные трафареты при фиксации-концов проводов выполн ют из нескольких частей, а перед пропусканием проводов через средние маркировочные трафареты пучок проводов раздел ют на части.а.г.1 012 5-8 are fixed in pairs, on, pins x 14 at the site of the ends of the corresponding branches 15-18 of the tow. Then the wires are fastened with a band and the finished cable is removed with a template. The cutting of wires between the two marking patterns at the ends of the branch veggies is carried out either during desoldering or with permanent marking on the ends of the wires. The harness manufacturing method improves productivity in the manufacture of branched harness by introducing assembly average marking patterns that allow the wires to pass through the marking patterns for the ends of the strands at the same time. The invention of the method of making a harness, mainly branched, including the layout of the wires, fixing the ends of the wires in the marking stencils by passing the wires through the circuit of identical marking stencils, two of which are placed on the ends of the bundle of wires. bending the bundle of wires, fastening the wires with a bandage and cutting the wires between the medium marking patterns, tlich and th y. and in order to increase the productivity of the process, the average marking stencils, when fixing the ends of the wires, are made of several parts, and before passing the wires through the middle marking patterns, the wire bundle is divided into parts. иг.Зig.Z РагЛRagl
SU853919828A 1985-05-21 1985-05-21 Method of manufacturing harness SU1275801A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853919828A SU1275801A1 (en) 1985-05-21 1985-05-21 Method of manufacturing harness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853919828A SU1275801A1 (en) 1985-05-21 1985-05-21 Method of manufacturing harness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1275801A1 true SU1275801A1 (en) 1986-12-07

Family

ID=21185879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853919828A SU1275801A1 (en) 1985-05-21 1985-05-21 Method of manufacturing harness

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1275801A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 944178, кл. Н 05 К 13/06, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES516604A0 (en) "METHOD FOR PRODUCING A COATING LUBRICATED WIRE THREAD FOR INSERTION IN COIL SLOTS".
DE69013699D1 (en) Element of an arrangement for producing a connection of electrical cables, a connection of electrical cables obtained thereby and covering of the connection between the conductors of the electrical cables for the above-mentioned connection.
SU1275801A1 (en) Method of manufacturing harness
EP0090317A3 (en) Connecting device for electrical conductors having the form of a wire or a strand
AR231315A1 (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF FELTS FROM FIBERS
DE3682572D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A HIGH STRENGTH POLYMETAPHENYLENE ISOPHTALAMIDE FIBER.
PT85012A (en) BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of manufacturing springs for insertion into springs, springs and apparatus for the respective manufacture.
SU944178A1 (en) Bundle manufacturing method
JPS56156804A (en) Production of image fiber
SU1699034A1 (en) Template for spreading wires in bundle
SU1638821A1 (en) Former for bunched conductors
ES8602978A1 (en) Thread-treatment apparatus for producing a fancy thread
SU1398114A1 (en) Method of producing bundled wires
BR8403286A (en) TWISTED FIBER SPLIT, PROCESS AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF THIS SPOKEN
SU848133A1 (en) Method of producing flexible shaft cable
JPS5655025A (en) Winding method of wire wound electric machine
SU856062A1 (en) Method of making electric wire cable
SU1706072A1 (en) Board for bundling wires
SU1024531A1 (en) Method for fixing parts during electroplating
SU1559451A1 (en) Method of making bundled conductors
SU1112596A1 (en) Template for placing wires in harness
SU1137596A1 (en) Method of manufacturing hook-up conductor bundle
SU1332388A1 (en) Method of producing bundled conductors
SU770819A1 (en) Method of connecting glass-plastic parts
SU1448422A1 (en) Method of manufacturing bundles