SU654584A1 - Ceramic solder - Google Patents

Ceramic solder

Info

Publication number
SU654584A1
SU654584A1 SU772578909A SU2578909A SU654584A1 SU 654584 A1 SU654584 A1 SU 654584A1 SU 772578909 A SU772578909 A SU 772578909A SU 2578909 A SU2578909 A SU 2578909A SU 654584 A1 SU654584 A1 SU 654584A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramic
ceramic solder
temperature
solder
spa
Prior art date
Application number
SU772578909A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Забродько
Юрий Петрович Петренко
Владислав Александрович Никоненко
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6187
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6187 filed Critical Предприятие П/Я Р-6187
Priority to SU772578909A priority Critical patent/SU654584A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU654584A1 publication Critical patent/SU654584A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к электроламповой промышленности, а более конкретно к производству газоразр дных источников света, в частности натриевых ламп высокого давлени , и может быть использовано в электронной промышленности.The invention relates to the electric lamp industry, and more specifically to the production of gas-discharge light sources, in particular high-pressure sodium lamps, and can be used in the electronics industry.

Известны металлические припои, примен емые дл  соединени  металла с керамикой iJ Metal solders are known that are used to join metal with ceramic iJ

Недостаток таких припоев состоит в их низкой надежности в эксплуатации из-за различи  температурных коэффициентов лине.йного расширени  керамики и металлов.The disadvantage of such solders is their low reliability in operation due to the difference in temperature coefficients of linear expansion of ceramics and metals.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  керамический припой, включающий окислы алюмини , кальци , иттри  2,Closest to the invention is a ceramic solder comprising oxides of aluminum, calcium, yttrium 2,

Однако данный керамический припой имеет довольно низкую рабочую температуру 1600-1650 0.However, this ceramic solder has a rather low operating temperature of 1600-1650 0.

Цель изобретени  - повышение механической прочности и рабочей температуры спа .The purpose of the invention is to increase the mechanical strength and operating temperature of the spa.

Указанна  цель достигаетс  тем, что керамический припой дл  соединни  керамики и металла, включающийThis goal is achieved by the fact that ceramic solder for joining ceramics and metal, including

окислы алюмини , кальци  и иттри , дополнительно содержит окисел вольфрама при следующем соотношении компонентов, вес.%:oxides of aluminum, calcium and yttrium, additionally contains tungsten oxide in the following ratio of components, wt.%:

Окисел кальци  20 - 25 Окисел иттри  1-20 Окисел вольфрама 10 - 25 Окисел алюмини  Остальное Окислы V, Са, Y совместно с при термоЪбработке образуют алюми-. наты, имеющие высокую температуру плавлени  и близкий к алюмооксидной керамике термический коэффициент линейного расширени , что иобеспечивает высокое качество спа  при высоких температурных нагрузках 17001900 С .Calcium oxide 20 - 25 Oxide of yttrium 1-20 Tungsten oxide 10 - 25 Aluminum oxide Else Oxides V, Ca, Y together with thermo-processing form aluminum-. Nats having a high melting point and thermal expansion coefficient close to alumina ceramics, which provides a high quality spa with high temperature loads of 17001900 ° C.

Керамический припой готов т-по обычной технологии, прин той на производстве . Пайка производитс  в вакууме или инертной среде при температуре 17.00-1900°С.Ceramic solder is prepared by conventional technology adopted in production. Soldering is carried out in a vacuum or inert medium at a temperature of 17.00-1900 ° C.

Изготовили три партии горелок натриевых ламп высокого давлени  с использованием известного и предлагаемого керамических припоев . Three batches of high pressure sodium lamp were manufactured using the known and proposed ceramic solders.

Примеры составов керамического трипо  и результаты их испытаний даны в таблице.Examples of the composition of ceramic tripo and the results of their tests are given in the table.

ПоказателиIndicators

Максимальна  температура, выдерживаема  горелками без разгерметизации,°С (с точ .ностью )Maximum temperature maintained by burners without depressurization, ° С (with accuracy)

Механическа  прочность спа  35-57 35-57 35-57Mechanical strength spa 35-57 35-57 35-57

1610 1700 19001610 1700 1900

Повышение рабочей температуры спа  при использовании керамического припо  предложенного состава позволит повысить температуру разр да и увеличить выход видимого излучени  газоразр дных натриевых ламп высокого давлени .An increase in the operating temperature of the spa with the use of a ceramic primed composition will increase the temperature of the discharge and increase the yield of visible radiation from high-pressure sodium-discharge sodium lamps.

Claims (2)

1.Справочник по пайке, 1975, С. 294-296.1. Soldering handbook, 1975, p. 294-296. 2.Патент Японии 49-40846, кл. С 04 В 37/00, 1974.2. Japanese Patent 49-40846, cl. From 04 to 37/00, 1974.
SU772578909A 1977-12-30 1977-12-30 Ceramic solder SU654584A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772578909A SU654584A1 (en) 1977-12-30 1977-12-30 Ceramic solder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772578909A SU654584A1 (en) 1977-12-30 1977-12-30 Ceramic solder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU654584A1 true SU654584A1 (en) 1979-03-30

Family

ID=20748545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772578909A SU654584A1 (en) 1977-12-30 1977-12-30 Ceramic solder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU654584A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2465680C2 (en) * 2006-12-18 2012-10-27 Конинклейке Филипс Электроникс Н.В. High-pressure gas-discharge lamp with ceramic gas-discharge envelope

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2465680C2 (en) * 2006-12-18 2012-10-27 Конинклейке Филипс Электроникс Н.В. High-pressure gas-discharge lamp with ceramic gas-discharge envelope

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4633128A (en) Short arc lamp with improved thermal characteristics
ATE230160T1 (en) HIGH PRESSURE DISCHARGE LAMP WITH CERAMIC DISCHARGE VESSEL
EP0315261A1 (en) High-pressure sodium discharge lamp
US3588577A (en) Calcia alumina magnesia baria seal composition
US3468647A (en) Ceramic-metal seal
SU654584A1 (en) Ceramic solder
JPS62167264A (en) Composite body
SU586857A3 (en) High-pressure discharge lamp
CN1054332A (en) High-pressure Na discharge lamp
SU600124A1 (en) Glass-ceramic fusing compound
SU814988A1 (en) Glass soldering material
SU308689A1 (en)
SU1164228A1 (en) Paste for depositing metal coating on ceramics
SU643473A1 (en) Frit
SU930424A1 (en) Material for emission coating of low-pressure gas-discharge light source cathodes
SU1465430A1 (en) Method of applying glass onto metal substrate
SU514797A1 (en) Ceramic Metallization Paste
SU998436A1 (en) Paste for metallizing ceramics
US3466490A (en) Flashtube for mounting on a space vehicle
SU1291566A1 (en) Method of joining glass with metal electrodes
SU464427A1 (en) Paste for soldering ceramics and sapphire with metal
SU149500A1 (en) A method of manufacturing electrode activators of gas-discharge light sources
SU1759817A1 (en) Ceramic soldering alloy
SU1418825A1 (en) Amalgam for fluorescent lamps
SU1582227A1 (en) Anode for gas-discharge lamp