SU654560A1 - Газова среда дл спаивани стекла с металлом - Google Patents

Description

Изобретение отиоснтс  к технологии спаивани  металла со стеклом.

Известен способ получени  спа  стекла с металлом в нагретой газовой среде на основе азота, по которому спаиваемые детали помещают сначала в нагретую окисл ющую среду, например воздух, при 480- 650°С, чтобы получить на поверхности металла окисную пленку, а затем провод т спаивание в атмосфере азота.

Однако така  технологи  спаивани  достаточно сложна и требует дополнительной очистки детали от окисной пленки вне зоны спа .

Наиболее близким к изобретению  вл етс  состав газовой среды дл  спаивани  стекла с металлом, содержащий азот и водород (в соотнощении 3:1) со следами кислорода или воды.

Недостатком данной газовой среды при спаивании стекла с металлом  вл етс  неудовлетворительное качество спа  из-за коррозии металла.

Цель изобретени  - улучщенне качества спа .

Это достигаетс  тем, что газова  среда дл  спаивани  стекла с металлом, включающа  азот и кислород, дополнительно содержит окись углерода при следующем соотнощении компонентов, об. %:

2

Азот96-97

Кислород0,1-0,3

Окись углерода 2,8-3,8 Изобретение по сн етс  конкретными составами газовых сред, об. %:

Состав 1.

Азот96,4

Кислород0,1

Окись углерода3,5

Состав 2.

Азот96,8

Кислород0,2

Окись углерода3,0

Состав 3.

Азот96,1

Кислород0,2

Окись углерода3,7

Нолучают спай в указанной газовой среде с предварительным ее подогреванием следующим образом.

Claims (1)

1. В камеру, представл ющую собой съемный колпак из прозрачного термостойкого или кварцевого стекла, помещают собранный к заварке металлостекл нный ззел на специальной оправке. Новерх камеры к узлу подвод т перемещающийс  вертикально индуктор, получающий энергню от высокочастотного генератора. Камеру размещают на стенке с возможностью вращени  внутри индуктора. Предварительно нагретую до 300-500°С смесь азота, кислорода и окиси углерода подают в камеру первоначально с целью ее продувки, а затем дл  осуществлени  в ней заварки. Давление в камере избыточное и колеблетс  от 40 до 500 мм вод. ст. При 300-500°С кислород смеси обеспечивает образование на металле незначительной, но достаточной дл  образовани  спа  окисной пленки. Узел в камере заваривают при подведении индуктора к месту спа  в непосредственной близости от металлической иривариваемой детали . В процессе спаивани  при температурах 900°С вступает в действие восстанавливающий фактор окиси углерода, и окисна  пленка по всей поверхности металла, за исключением места спа , оказываетс  сн той . После заваривани  узел перенос т в печь и отжигают в инертной среде. Получают газовую среду дл  спа  следующим образом. Газообразный азот из баллона с содержанием кислорода 2% направл ют в реторту, содержащую активированный уголь и нагретую до 950-1000°С. Смесь газов реторты подают по трубопроводу в камеру дл  спайки. Туда же подают кислород из расчета получени  его в газовой смеси 0,1-0,3%, вместо кислорода может подаватьс  и воздух. Описываемый состав газовой среды позвол ет получить вакуумные спаи стекла с металлом, способные выдерживать вли ние влаги, воздействие перепадов температур от -60 до Ч-85°С, избыточного давлени  и вакуума. Спаи получаютс  механически прочными при различных нагрузках, геометрические размеры спаев соответствуют заданным требовани м чертежа. Металлическа  поверхность спаев не требует дополнительных технологических очисток в кислотных и щелочных растворах, что способствует улучшению качества спа , так как кислота и щелочи дают растрав стекла в спае с уменьшением его прочности. Так при испытании спаев, полученных при использовании конкретного состава 1, на ударную прочность при ускорении 10 g - 10000 ударов вакуумплотность спа  (1-2) торр; напр жение спа  до 150 им/см. Спаи, полученные при использовании конкретного состава 3 при испытании на ударную прочность при ускорении 40g - 10000 ударов имеют: вакуумплотность спа  (1-2)-10 торр; напр жение спа  до 150 нм/см. При проведении испытаний спаев, полученных при использовании конкретного состава 2, при воздействии пониженного давлени  (15 мм рт. ст.) и повышенного давлени  (3 ати), указанные характеристики остаютс  в тех же пределах. Формула изобретени  Газова  среда дл  спаивани  стекла с металлом, включающа  азот и кислород, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества спа , она дополнительно содержит окись углерода при следующем соотношении компонентов, об. %: Азот96-97 Кислород0,1-0,3 Окись углерода 2,8-3,8