SU1359818A1 - Способ герметизации керамических разр дных трубок - Google Patents

Способ герметизации керамических разр дных трубок Download PDF

Info

Publication number
SU1359818A1
SU1359818A1 SU853992533A SU3992533A SU1359818A1 SU 1359818 A1 SU1359818 A1 SU 1359818A1 SU 853992533 A SU853992533 A SU 853992533A SU 3992533 A SU3992533 A SU 3992533A SU 1359818 A1 SU1359818 A1 SU 1359818A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramic
niobium
reliability
discharge tubes
ceramic discharge
Prior art date
Application number
SU853992533A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Фаустович Дубиковский
Владилен Иванович Силантьев
Валерий Петрович Берчун
Григорий Мифодиевич Кожушко
Василий Васильевич Меркушкин
Виктор Иванович Патока
Николай Акимович Шевченко
Николай Владимирович Сухоручкин
Original Assignee
Институт металлофизики АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт металлофизики АН УССР filed Critical Институт металлофизики АН УССР
Priority to SU853992533A priority Critical patent/SU1359818A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1359818A1 publication Critical patent/SU1359818A1/ru

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано при производстве метаплокерамических узлов дл  источников света. Целью изобретени   вл етс  повьппение надежности герметизации. П тиокись ниоби , образующа с  при пайке,ухудшает смачивание ниоби  припоем и создает дополнительные напр жени  в па ном соединении. При температуре выше ПЯТИОКИСЬ ниоби  разлагаетс . Выбор состава цемента из смеси окислов, мас.%: СаО 52-56, 26- 30 и ВаО 16-20 и максимальной температуры пайки 1410-1430 с позвол ет повысить надежность па ного металло- керамического узла. (Л 00 ел СО 00

Description

Изобретение относитс  к электро- технике и может быть использовано при производстве термостойких металлов керамических углов дл  источни- ков света.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности герметизации, i
Пример, Производитс  герметизаци  керамических разр дных тру- бок натриевых ламп высокого давлени  , Сначала изготавливают смесь окислов,,мае,% СаО 52-56, AljO,, 26-30 и ВаО 16-20 в тонкоизмельченном виде. Затем смесь переме- шивают с амилацетатом до пастоподоб- ного состо ни . Пасту нанос т на металлические и керамические детали, которые затем собирают в узлы и просушивают . Затем узлы устанавливают в вакуумную печь и производ т их пайку в следующем пор дке: сначала осуществл ют нагрев печи от комнатной температуры до 700°С, производ т обезгаживание при средней температуре около 20 мин и повышают от 900 до 1410-1430°С со скоростью около 40°С/мин в течение 15 мин. Выдержка при конечной температуре нагрева составл ет 30°С/мин в течение 20 мин, затем охлаждают до комнатной температуры с последующим заполнением объема печи аргоном до атмосферного давлени .
Особенность предлагаемого способа герметизации состоит в том, что при пайке металлокерамических узлов сни- жен диапазон температур нагрева почти на 100°С, при этом максимальна  температура составл ет 1410-1430 С, чем достигаетс  снижение температурных напр жений в изделии и улучшение
Составитель Н,Семенов Редактор Н,Слобод ник Техред М.Дидык Корректор С.Шекмар
Заказ 6158/52Тираж 697Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4,
5 0 0
5 0
5
вакуумных условий, а запуск аргона в камеру защищает обезгаженную пористую керамику от адсорбции воды, углекислого газа и других вредных, газов,
При подборе состава пасты учитывалось , что температура плавлени  пасты должна быть выше температуры разложени  NbjOj, т,е, 1370 С, так как irhjOy ухудшает смачиваемость штенгел  припоем, кроме того, облада  исключительно большой величиной объемного отношени  ( Ч 2,68J, она служит источником напр жений.
Ускоренные испытани  ламп, герметизаци  керамических трубок которых производилась указанным способом,показали , что увеличиваетс  процент BW хода годных изделий на 10%, увеличиваетс  срок службы ламп на 10-12%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ герметизации керамических разр дных трубок, включающий нанесение цемента на основе , СаО и ВаО на ниобиевые и керамические ли, предварительный нагрев и обезга живание их в вакуумной печи,последующий нагрев до максимальной температуры с выдержкой при этой температуре и последующим охлаждением до комнатной температуры, отличающийс  тем, что, с целью повьше- ни  надежности герметизации, указан ные компоненты цемента берут в следующем соотнощении, мас,%:
    СаО52-56
    AljO.,. 25-30
    ВаО16-20,
    а выдержку осуществл ют при 141 Ch 1430 С,
SU853992533A 1985-10-16 1985-10-16 Способ герметизации керамических разр дных трубок SU1359818A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853992533A SU1359818A1 (ru) 1985-10-16 1985-10-16 Способ герметизации керамических разр дных трубок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853992533A SU1359818A1 (ru) 1985-10-16 1985-10-16 Способ герметизации керамических разр дных трубок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1359818A1 true SU1359818A1 (ru) 1987-12-15

Family

ID=21210892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853992533A SU1359818A1 (ru) 1985-10-16 1985-10-16 Способ герметизации керамических разр дных трубок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1359818A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3886392, кл, 313-220, 1973. Патент US № 3469729, кл. 215-100, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU218226B (hu) Záróelem nagynyomású kisülőlámpákhoz és eljárás a záróelem előállítására
JP3450751B2 (ja) 接合体、高圧放電灯およびその製造方法
US7964235B2 (en) Method of treating a ceramic discharge vessel
US3588577A (en) Calcia alumina magnesia baria seal composition
SU1359818A1 (ru) Способ герметизации керамических разр дных трубок
US3479170A (en) Method of sealing zirconium hydride coated niobium end caps to alumina ceramic envelopes
US3441421A (en) Calcia-magnesia-alumina seal compositions
US2724892A (en) Method for forming metal to ceramic seal
US3480823A (en) Sealed discharge device
US2250986A (en) Vacuum-tight metal-to-ceramic seal and method of making same
US3785019A (en) Process for producing lamps
US3467510A (en) Sealing technique for producing glass to metal seals
SU654584A1 (ru) Керамический припой
RU1783589C (ru) Способ изготовлени вакуумных дугогасительных камер
JPS58190877A (ja) 封着用組成物
DE2828357C3 (de) Massen auf Basis von Al↓2↓O↓3↓, CaO, Y↓2↓O↓3↓ und SrO zum Versiegeln bzw. Verbinden von Bauteilen aus Keramik oder hochschmelzenden Metall mit keramischen Bauteilen
SU439359A1 (ru) Припой дл пайки металла с неметаллическими матер алами
JPS6110082A (ja) 封着用組成物
JP2000100385A (ja) 高圧放電灯
JP3152087B2 (ja) セラミックスのメタライズ及び接合方法
SU814988A1 (ru) Стеклоприпой
KR930001190B1 (ko) 고압 금속증기 방전등의 열 보온막
SU600124A1 (ru) Стеклокерамический припой
SU1766885A1 (ru) Способ соединени корундовой керамики с металлом
US4076898A (en) Nb or Ta coated with fired Zr-Mo for metal-ceramic seals