SU1359818A1 - Способ герметизации керамических разр дных трубок - Google Patents
Способ герметизации керамических разр дных трубок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1359818A1 SU1359818A1 SU853992533A SU3992533A SU1359818A1 SU 1359818 A1 SU1359818 A1 SU 1359818A1 SU 853992533 A SU853992533 A SU 853992533A SU 3992533 A SU3992533 A SU 3992533A SU 1359818 A1 SU1359818 A1 SU 1359818A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic
- niobium
- reliability
- discharge tubes
- ceramic discharge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано при производстве метаплокерамических узлов дл источников света. Целью изобретени вл етс повьппение надежности герметизации. П тиокись ниоби , образующа с при пайке,ухудшает смачивание ниоби припоем и создает дополнительные напр жени в па ном соединении. При температуре выше ПЯТИОКИСЬ ниоби разлагаетс . Выбор состава цемента из смеси окислов, мас.%: СаО 52-56, 26- 30 и ВаО 16-20 и максимальной температуры пайки 1410-1430 с позвол ет повысить надежность па ного металло- керамического узла. (Л 00 ел СО 00
Description
Изобретение относитс к электро- технике и может быть использовано при производстве термостойких металлов керамических углов дл источни- ков света.
Целью изобретени вл етс повышение надежности герметизации, i
Пример, Производитс герметизаци керамических разр дных тру- бок натриевых ламп высокого давлени , Сначала изготавливают смесь окислов,,мае,% СаО 52-56, AljO,, 26-30 и ВаО 16-20 в тонкоизмельченном виде. Затем смесь переме- шивают с амилацетатом до пастоподоб- ного состо ни . Пасту нанос т на металлические и керамические детали, которые затем собирают в узлы и просушивают . Затем узлы устанавливают в вакуумную печь и производ т их пайку в следующем пор дке: сначала осуществл ют нагрев печи от комнатной температуры до 700°С, производ т обезгаживание при средней температуре около 20 мин и повышают от 900 до 1410-1430°С со скоростью около 40°С/мин в течение 15 мин. Выдержка при конечной температуре нагрева составл ет 30°С/мин в течение 20 мин, затем охлаждают до комнатной температуры с последующим заполнением объема печи аргоном до атмосферного давлени .
Особенность предлагаемого способа герметизации состоит в том, что при пайке металлокерамических узлов сни- жен диапазон температур нагрева почти на 100°С, при этом максимальна температура составл ет 1410-1430 С, чем достигаетс снижение температурных напр жений в изделии и улучшение
Составитель Н,Семенов Редактор Н,Слобод ник Техред М.Дидык Корректор С.Шекмар
Заказ 6158/52Тираж 697Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4,
5 0 0
5 0
5
вакуумных условий, а запуск аргона в камеру защищает обезгаженную пористую керамику от адсорбции воды, углекислого газа и других вредных, газов,
При подборе состава пасты учитывалось , что температура плавлени пасты должна быть выше температуры разложени NbjOj, т,е, 1370 С, так как irhjOy ухудшает смачиваемость штенгел припоем, кроме того, облада исключительно большой величиной объемного отношени ( Ч 2,68J, она служит источником напр жений.
Ускоренные испытани ламп, герметизаци керамических трубок которых производилась указанным способом,показали , что увеличиваетс процент BW хода годных изделий на 10%, увеличиваетс срок службы ламп на 10-12%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ герметизации керамических разр дных трубок, включающий нанесение цемента на основе , СаО и ВаО на ниобиевые и керамические ли, предварительный нагрев и обезга живание их в вакуумной печи,последующий нагрев до максимальной температуры с выдержкой при этой температуре и последующим охлаждением до комнатной температуры, отличающийс тем, что, с целью повьше- ни надежности герметизации, указан ные компоненты цемента берут в следующем соотнощении, мас,%:СаО52-56AljO.,. 25-30ВаО16-20,а выдержку осуществл ют при 141 Ch 1430 С,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853992533A SU1359818A1 (ru) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | Способ герметизации керамических разр дных трубок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853992533A SU1359818A1 (ru) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | Способ герметизации керамических разр дных трубок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1359818A1 true SU1359818A1 (ru) | 1987-12-15 |
Family
ID=21210892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853992533A SU1359818A1 (ru) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | Способ герметизации керамических разр дных трубок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1359818A1 (ru) |
-
1985
- 1985-10-16 SU SU853992533A patent/SU1359818A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3886392, кл, 313-220, 1973. Патент US № 3469729, кл. 215-100, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU218226B (hu) | Záróelem nagynyomású kisülőlámpákhoz és eljárás a záróelem előállítására | |
JP3450751B2 (ja) | 接合体、高圧放電灯およびその製造方法 | |
US7964235B2 (en) | Method of treating a ceramic discharge vessel | |
US3588577A (en) | Calcia alumina magnesia baria seal composition | |
SU1359818A1 (ru) | Способ герметизации керамических разр дных трубок | |
US3479170A (en) | Method of sealing zirconium hydride coated niobium end caps to alumina ceramic envelopes | |
US3441421A (en) | Calcia-magnesia-alumina seal compositions | |
US2724892A (en) | Method for forming metal to ceramic seal | |
US3480823A (en) | Sealed discharge device | |
US2250986A (en) | Vacuum-tight metal-to-ceramic seal and method of making same | |
US3785019A (en) | Process for producing lamps | |
US3467510A (en) | Sealing technique for producing glass to metal seals | |
SU654584A1 (ru) | Керамический припой | |
RU1783589C (ru) | Способ изготовлени вакуумных дугогасительных камер | |
JPS58190877A (ja) | 封着用組成物 | |
DE2828357C3 (de) | Massen auf Basis von Al↓2↓O↓3↓, CaO, Y↓2↓O↓3↓ und SrO zum Versiegeln bzw. Verbinden von Bauteilen aus Keramik oder hochschmelzenden Metall mit keramischen Bauteilen | |
SU439359A1 (ru) | Припой дл пайки металла с неметаллическими матер алами | |
JPS6110082A (ja) | 封着用組成物 | |
JP2000100385A (ja) | 高圧放電灯 | |
JP3152087B2 (ja) | セラミックスのメタライズ及び接合方法 | |
SU814988A1 (ru) | Стеклоприпой | |
KR930001190B1 (ko) | 고압 금속증기 방전등의 열 보온막 | |
SU600124A1 (ru) | Стеклокерамический припой | |
SU1766885A1 (ru) | Способ соединени корундовой керамики с металлом | |
US4076898A (en) | Nb or Ta coated with fired Zr-Mo for metal-ceramic seals |