Изобретение относитс к оборудованию дл резинотехнической промышленности, в частности к устройствам дл изготовлени уплотнительных пористых резиновых изделий мерной длины. Известно устройство дл изготовлени уплотнительных пористых резиновых изделий , содержащее формующие вадки, ленточный транспортер с-обогревом и механизмы дл размотки 1. Известно также устройство дл изготовлени уплотнительных- пористых резиновых изделий, содержащее ленточный транспортер дл подачи заготовок, механизмы дл резки и укладки заготовок в лотковые формыj щарнирно подвещенные на многопетлевом цепном транспортере, смонтированном в обогреваемой кам.ере, разделенной вертикальными перегородками на отсеки и снабженной вентил торами дл рециркул ции воздуха в отсекахи нагревател ми, установленными между вертикально расположенными ветв ми многопетлевого цепного транспортера, и коллекторы всасывающих и нагнетательных линий вентил торов 2. Известное устройство не имеет системы регулировани режима термообработки, что снижает качество изделий. Кроме того, осаждение на нагревател х продуктов процесса вулканизации ухудшает теплопередачу и тем самым нарущает режим термообработки изделий . Целью изобретени вл етс повышение качества продукции путем улучшени режима термообработки изделий. Эта цель достигаетс те.м, что коллекторы всасывающих и нагнетательных линий вентил торов снабжены шиберами, смонтированными на имеющих самосто тельные приводы группах параллельных поворотных валов, в каждой группе которых поворотные валы установлены концентрично один внутри другого . Кроме того, нагреватели установлены в кожухах с жалюз ми и снабжены воздухоподвод щими трубами. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид на параллельные поворотные валы; на фиг. 3 - вид на группу поворотных валов; на фиг. 4 - блок нагревателей , общий вид; на фиг. 5 - сечение по жалюз м кожуха блока нагревателей. Устройство содержит ленточный транспортер 1 дл подачи заготовок, механизмы резки 2 и укладки 3 заготовок в лотковые формы 4, шарнирно подвешенные на многопетлевом цепном транспортере 5, смонтированном в обогреваемой камере 6, разделенной вертикальными перегородками 7 на отсеки . В верхней части камеры 6 размеи1ены коллекторы 8 всасывающих и нагнетательных линий, соединенные трубопроводами 9 с вентил торами 10. В отсеках камеры 6 установлены нагревательные блоки 11. В нижней части камеры 6 установлен вентил тор 12, отсасывающий воздух из нижнего отсека. Устройство содержит кантователь 13 и транспортер 14 отбора готовых изделий. Коллекторы 8 всасывающих и нагнетательных линий вентил торов 10 снабжены шиберами 15, смонтированными на группах 16 параллельных поворотных валов. Кажда группа 16 включает поворотные валы 17 и 18, установленные концентрично один внутри другого, приводы 19 и 20 валов и опорные втулки 21-24 валов. Нзгревательные блоки 11 камеры 6 содержат нагреватели 25, установленные в кожухах 26, имеющих жалюзи 27. На кожухах 26 установлены воздухоподвод щие трубы 28. Устройство работает следующим образом. Заготовки подаютс ленточным транспортером 1, режутс механизмо.м 2 на необходимую длину и механизмом 3 укладки сбрасываютс в лотковые формы 4, подвешенные на многопетлевом транспортере 5. Формы 4 с заготовками многопетлевым транснортером 5 подаютс в отсеки обогреваемой камеры 6. Нагреватели 25, установленные в блоках 11, обеспечивают вулканизацию заготовок . Дл более равномерного нагрева заготовок и усреднени температуры гор чего воздуха в камере 6 вентил торами 10 осуществл етс рециркул ци воздуха. Закрытием шиберов 15 в коллекторах 8 при помощи приводов 19 и 20 регулируют режим .термообработки. Внутрь кожухов нагревательных блоков через трубы 28 подаетс от вентил тора воздух, который выходит нагреты.м в камеру 6 через жалюзи 27. За счет сопротивлени прохождению воздуха через жалюзи внутри кожухов создаетс избыточное давление, преп тствующее осаждению на нагревател х продуктов выделени в процессе вулканизации, что улучшает режим термообработки -заготовок и увеличивает долговечность нагревателей. При выходе из камеры 6 лотковые формы 4 кантователем 13 переворачиваютс , и издели падают на транспортер 14. Формула изобретени 1.Устройство дл изготовлени уплотнительных пористых резиновых изделий, содержащее ленточный транспортер дл подачи заготовок, механизмы дл резки и укладки заготовок в лотковые формы, щарнирно подвешенные на многопетлевом цепном транспортере , смонтированном в обогреваемой камере, разделенной вертикальными перегородками на отсеки и снабженной вентил торами дл рециркул ции воздуха в отсеках и нагревател ми, установленными между вертикально расположенными ветв ми многонетлевого цепного транспортера, и коллекторы всасывающих и нагнетательных линий вентил торов, отличающеес тем, что, с целью повышени качества продукции путем улучшени режима термообработки изделий, коллекторы всасываюших и нагнетательных линий вентил торов снабжены шиберками, смонтированными на имеющих самосто тельные приводы группах параллельных поворотных валов, в каждой группе которых поворотные валы установлены концентрично один внутри другого. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что нагреватели установлены в кожухах с жалюз ми и снабжены воздухоподвод щими трубами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 1581643, кл. В 32 В, 1970.