SU650659A1

SU650659A1 - Separator

Info

Publication number: SU650659A1
Application number: SU772531202A
Authority: SU
Inventors: Юрий Яковлевич Голгер; Зинаида Ивановна Вишнякова; Анатолий Иванович Латкин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6767
Priority date: 1977-10-14
Filing date: 1977-10-14
Publication date: 1979-03-05

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам дл разделени дисперсных систем под действием центробежных сил, а именно к сеиараторам , и может быть использовано в химической , фармацевтической, пищевой и других отрасл х промышленности. В частности предложенный сепаратор может быть исиользован при переработке суспензий бентонитовых и каолиновых глин.The invention relates to devices for the separation of dispersed systems under the action of centrifugal forces, namely seiators, and can be used in the chemical, pharmaceutical, food and other industries. In particular, the proposed separator can be used in the processing of suspensions of bentonite and kaolin clays.

Известны сепараторы с периферийной выгрузкой осадка из кольцевого гр зевого пространства через сопла или щели на периферии ротора 1, 2.Separators are known with peripheral discharge of sediment from an annular gaseous space through nozzles or slots at the periphery of the rotor 1, 2.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс сепаратор, содержащий ротор с пакетом тарелок и периферийными соплами дл выгрузки осадка, и загрузочное устройство 3.The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a separator containing a rotor with a stack of plates and peripheral nozzles for unloading sediment, and a loading device 3.

Известный сепаратор используетс дл сгущени глинистых суспензий, в частности , при переработке каолина.The known separator is used to thicken clay suspensions, in particular, in the processing of kaolin.

При сгущении глинистых суспензий в загрузочное устройство вместе с суспензией обычно подают раствор флокул нта, например , полиакриламида (ПАА). За счет флокул ции мелких частиц снижаютс ихWhen the clay suspensions are concentrated, a solution of flocculant, for example, polyacrylamide (PAA), is usually supplied to the loading device along with the suspension. Due to the flocculation of small particles, their

потери с фугатом при посто нной производительности сепаратора.loss with centrate at constant separator performance.

Недостатки известного сепаратора св заны с том, что его конструкци не позвол ет эффективно использовать флокул нт, добавл емый -в суспензию. Если суспензию перемещивать с ф.юку.шнтом предварительно , образовавшиес флокулы обычно разрущаютс при транспортировке к ротору. Подача флокул ита непосредственно в ротор дает несколько л 41иие результаты, однако ,в этом случае ироцесс флокул ции не успевает осуществитьс полностью.The disadvantages of the known separator are related to the fact that its design does not allow for the efficient use of flocculants added to the suspension. If the slurry is transported from the front end, the floccules that are formed are usually destroyed during transport to the rotor. Flowing flocculate directly into the rotor yields several results; however, in this case the flocculation process does not have time to be fully implemented.

Все это снижает эффективность разделени .All this reduces the separation efficiency.

Другим недостатком известного сепаратора вл етс возможность забивани выгрузочных сопел крупными частицами, содержащимис в суспензии.Another disadvantage of the known separator is the possibility of clogging of the discharge nozzles with large particles contained in the suspension.

Целью изобретени вл етс повыщение эффективности разделени , а также устранение забивани .The aim of the invention is to increase the efficiency of separation, as well as eliminate clogging.

Поставленна цель достигаетс тем, что загрузочное устройство состоит из двух неподвижных соосно установленных усеченных конусов., причем наружный конус укреплен на внутреннем и снабжен двум -тангенциально расположенными патрубками, один из которых служит дл подвода суспензии в загрузочное устройство, а второй дл вывода крупнодисперсной фракции суспензии, при этом внутренний конус служит дл подачи мелкодисперсной части суспензии из полости наружного конуса в ротор.The goal is achieved by the fact that the loading device consists of two stationary coaxially mounted truncated cones. The outer cone is fixed on the inner one and provided with two tangentially arranged branch pipes, one of which serves to supply the suspension to the loading device and the second to output the coarse fraction of the suspension. wherein the inner cone serves to feed a fine portion of the suspension from the cavity of the outer cone to the rotor.

На фиг. 1 схематично изображен сепаратор , вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид сверху.FIG. 1 schematically shows a separator, a vertical section; in fig. 2 - top view.

Сепаратор содержит ротор 1 с периферийными соплами 2 дл выгрузки осадка. Внутри ротора на тарелкодержателе 3 укреплен пакет конических тарелок 4. Загрузочное устройство сепаратора состоит из двух соосно установленных усеченных конусов 5 и 6 - наружного и внутреннего. Наружный конус 5 укреплен на внутреннем и снабжен двум тангенциально расположенными патрубками 7 и 8, один из которых 7 служит дл подвода суспензии в загрузочное устройство, а второй 8 дл вывода крупнодисперсной фракции суспензии. Внутренний конус 5 загрузочного устройства служит дл подачи мелкодисперсной части суспензии Б ротор 1.The separator contains a rotor 1 with peripheral nozzles 2 for discharging sediment. Inside the rotor on the plate holder 3, a package of conical plates 4 is strengthened. The separator loading device consists of two coaxially mounted truncated cones 5 and 6 — an outer and an inner one. The outer cone 5 is fixed on the inner one and provided with two tangentially located connections 7 and 8, one of which 7 serves to supply the suspension to the charging device, and the second 8 to output the coarse fraction of the suspension. The inner cone 5 of the loading device serves to supply the fine part of the suspension B rotor 1.

Сепаратор работает следующим образом.The separator works as follows.

Исходную суспензию вместе с раствором флокул нта под давлением подают по -патрубку 7 в полость наружного конуса 4 загрузочного устройства, где под действием центробежной силы происходит выделение крупных частиц, которые вывод тс нз.загрузочного устройства по патрубку 8. Остальна мелкодисперсна часть суспензии, перелива сь через верхний край внутреннего конуса 6 и продолжа вращатьс , поступает в тарелкодержатель 3 и далее в полость ротора 1. В роторе суспензи раздел етс на сгущенный продукт, который выгружаетс через сопла 2, и фугат, выход щий через отверстие 9.The initial suspension together with the flocculate solution under pressure serves on -pipe 7 into the cavity of the outer cone 4 of the loading device, where under the action of centrifugal force, large particles are released, which are discharged from the charging device through the nozzle 8. The rest of the fine part of the suspension overflows through the upper edge of the inner cone 6 and continuing to rotate, enters the plate holder 3 and further into the cavity of the rotor 1. In the rotor, the suspension is divided into a condensed product, which is discharged through the nozzles 2, and fug am leaving through hole 9.

За счет тангенциальной подачи суспензии в загрузочное устройство, в ротор поступает вращающа с суспензи . Это снижает скалывающие усили и уменьщаетDue to the tangential supply of the suspension to the loading device, the rotating suspension enters the rotor. It reduces chipping forces and reduces

разрущение агрегатов частиц, образованных при подаче флокул нта.destruction of aggregates of particles formed when flocculating nta.

Кроме того, происходит интенсивное перемещивание раствора флокул нта с суспензией непосредственно перед подачей ее в ротор, а также удаление из-суспензии крупных частиц.In addition, there is an intensive movement of the flocculant solution with the suspension immediately before feeding it into the rotor, as well as the removal of large particles from the suspension.

Ожидаемый экономический эффект от внедрени предложенного сепаратора, например , на заводе активации Махарадзевского рудоуправлени , при производительности 10 тыс ч тонн в год по сухому продукту составит 20-25 тыс ч рублей в год.The expected economic effect from the introduction of the proposed separator, for example, at the activation plant of the Makharadze Mining Administration, with a productivity of 10 thousand h. Tons per year for a dry product will be 20-25 thousand rubles a year.

Claims

1. The patent of Sweden M 80095, cl. 82 B 15, 1934.

2. The patent of England No. 1164411, cl. In 2 P, 1968.

3.Lakhtin V.P., Oleynikova V.R. Technical and economic indicators of equipment for kaolin dehydration. Proceedings of the Institute of nonmetallic building materials and hydromechanization, issue 41, 1976, p. 56-60.