SU649947A1 - Method of quality control of gluing wire strain-gauges - Google Patents

Method of quality control of gluing wire strain-gauges

Info

Publication number
SU649947A1
SU649947A1 SU772538054A SU2538054A SU649947A1 SU 649947 A1 SU649947 A1 SU 649947A1 SU 772538054 A SU772538054 A SU 772538054A SU 2538054 A SU2538054 A SU 2538054A SU 649947 A1 SU649947 A1 SU 649947A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gluing
strain gauge
gauges
strain
quality
Prior art date
Application number
SU772538054A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Николаевич Серьезнов
Анатолий Алексеевич Скотников
Александр Николаевич Кузнецов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4736
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4736 filed Critical Предприятие П/Я Г-4736
Priority to SU772538054A priority Critical patent/SU649947A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU649947A1 publication Critical patent/SU649947A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к измерительной технике, а нменно к измерению деформаций , и может быть использовано при тензометрировании машин, механизмов, агрегатов техпологического оборудовани .The invention relates to a measuring technique, and at the same time to the measurement of deformations, and can be used in the strain gauging of machines, mechanisms, aggregates of technological equipment.

Известен способ контрол  качества наклеивани  проволочных тензорезисторов нутем визуальной проверки отсутстви  отслоений основы и плотности ее прилегани  к поверхности тензометрируемого издели  A known method for controlling the quality of gluing wire strain gauges with a visual inspection check for the absence of base delaminations and the density of its adherence to the surface of the strain gauge product.

1 Однако такой способ контрол  имеет низкую степень вы вл емости дефектов наклейки .1 However, this method of control has a low degree of detection of defects in the label.

Из известных способов контрол  качества наклеивани  проволочных тензорезисторов ближайшим по технической суш,ностй  вл етс  способ, заключающийс  в том, что через наклеенные тензорезисторы пропускают электрический ток, в 5-15 раз превышающий величину рабочего тока, и по состо нию поверхности тензорезистора, т. е. по обугливанию основы неприклеенных участков тензорезистора, суд т о качестве наклеивани  2.Of the known methods for monitoring the quality of gluing wire strain gauges, the closest to technical sushi is the method, which consists in passing an electrical current 5-15 times higher than the value of the operating current through glued strain gauges, i.e. for charring the base of the non-adhered sections of the strain gauge, judging about the quality of gluing 2.

Недостатком сушествуюш:его способа  вл етс  узка  область применени , так как он пригоден лишь дл  тензорезисторов, выполненных на основе с низкой температурой обугливани , например бумажной. При использовании существуюш,его способа дл  контрол  наклеивани  нроволочных тензорезисторов , изготовленных на основе с высокой термостойкостью, например стеклотканевой , органосиликатной, слюд ной и т. д., дл  обугливани  основы необходимо пропускать ток, превышающий максимально допустимый дл  проволочной решетки , что приводит к выходу из стро  тензорезистора .The disadvantage is the following: its method is narrow in scope, as it is suitable only for strain gauges made on a low-charring basis, for example paper. When using its existing method for controlling the gluing of wire strain gauges made on the basis of high heat resistance, such as glass cloth, organosilicate, mica, etc., in order to char the base, it is necessary to pass a current exceeding the maximum allowed for the wire grid, which leads to from stro the strain gauge.

Целью изобретени   в 1 етс  обеспечение контрол  термостойких тензорезисторов.The aim of the invention is to provide control of heat resistant strain gauges.

Цель достигаетс  тем, что на тензорезпстор до пропускани  тока нанос т слой индикаторной термочувствнтельной краски, а о качестве наклеивани  суд т по неоднородности цвета краски при пропускании тока.The goal is achieved by the fact that a layer of indicator heat-sensitive paint is applied to the strain gauge before current is passed, and the quality of gluing is judged by the heterogeneity of paint color when current is passed.

Предлагаемый способ реализуетс  следующим образом.The proposed method is implemented as follows.

На наклеенный на испытуемую конструкцию тензорезистор нанос т слой индикаторной термочувствительной краски. Проволочную решеткз тензорезпстора подключают к источнику электрического тока. В зависимости от типа тензоризистора, материала конструкции и окружающих условий устанавливагот величину тока, достаточнуюA layer of indicator heat-sensitive paint is applied to a strain gauge pasted on the test structure. Wire grids of the strain gauge are connected to a source of electric current. Depending on the type of strain gauge, material of construction and environmental conditions, the setting of the amount of current sufficient

дл  разогрева тензорезисторов до температуры , превышающей окружающую в 3- 5 раз. В местах некачественной наклейки тензорезисторов имеетс  воздушна  прослойка , резко снижающа  теплоотвод от конструкции. В результате этого происходит локальное повышение температуры, что приводит к по влению п тен на окрашенной поверхности тензорезистора, которые и указывают на неприклеенные участки.to heat the strain gauges to a temperature that is 3 to 5 times higher than the ambient temperature. There is an air gap in the places of poor-quality sticker of the strain gauges, drastically reducing the heat sink from the structure. As a result, a local temperature increase occurs, which leads to the appearance of spots on the painted surface of the strain gauge, which indicate unattached areas.

Использование термочувствительной краски позволит без существенных материальных затрат на оборудование, с минимальными затратами времени производить контроль наклеивани  проволочных тензорезисторов , изготовленных на термостойкой основе , что повысит точность и достоверность результатов тензометрировани  машин и механизмов, работающих при высоких температурах .The use of heat-sensitive paint will allow, without significant material expenditures on equipment, with minimal time expenditure, to control the gluing of wire strain gauges manufactured on heat-resistant basis, which will increase the accuracy and reliability of the results of strain gauging of machines and mechanisms operating at high temperatures.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ контрол  качества наклеивани  проволочных тензорезисторов, заключающийс  в том, что через тензорезистор пропускают электрический ток и по состо нию поверхности тензорезистора суд т о качестве наклеивани , отличающийс  тем, что,, с целью обеспечени  контрол  термостойких тензорезисторов, на тензорезистор до пропускани  тока нанос т слой индикаторной термочувствительной краски, а о качестве наклеивани  суд т по неоднородности цвета краски при пропускании тока. Источники информации,The method of controlling the quality of gluing wire strain gauges, which consists in passing an electric current through the strain gauge and, judging from the surface condition of the strain gauge, judging the gluing quality, characterized in that, in order to control the heat resistant strain gauges, a strain gauge is applied to the strain gauge to pass the current. indicator heat-sensitive paint, and the quality of gluing is judged by the heterogeneity of paint color when current is passed. Information sources, прин тые во внимание при экспертизе 1. Тензометри  в машиностроении. Справочное пособие под ред. к.т.н. Р. А. Макарова . М., Машиностроение, 1975, с. 252. taken into account during the examination 1. Strain gauges in mechanical engineering. Reference manual ed. Ph.D. R.A. Makarov. M., Mechanical Engineering, 1975, p. 252. 2. Авторское свидетельство СССР № 277360, кл. G 01В 7/18, 1969.2. USSR author's certificate number 277360, cl. G 01B 7/18, 1969.
SU772538054A 1977-10-25 1977-10-25 Method of quality control of gluing wire strain-gauges SU649947A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772538054A SU649947A1 (en) 1977-10-25 1977-10-25 Method of quality control of gluing wire strain-gauges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772538054A SU649947A1 (en) 1977-10-25 1977-10-25 Method of quality control of gluing wire strain-gauges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU649947A1 true SU649947A1 (en) 1979-02-28

Family

ID=20730638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772538054A SU649947A1 (en) 1977-10-25 1977-10-25 Method of quality control of gluing wire strain-gauges

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU649947A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105784501B (en) A kind of aging life-span appraisal procedure of carbon fiber composite core wire
US3090223A (en) Process for simultaneously measuring changes in the viscosity and elasticity of a substance undergoing a chemical or physical change
SU649947A1 (en) Method of quality control of gluing wire strain-gauges
ATE12009T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE BOILING TEMPERATURE OF HYGROSCOPIC LIQUIDS.
JPH05501917A (en) Combustible gas detection
US2437720A (en) Method of and apparatus for measuring the composition of gas
US3369390A (en) Apparatus for testing strain
CN2852122Y (en) Apparatus for measuring metal specific heat capacity by cooling method
CN103983657B (en) A kind of quenching oil cooling rate decline rapid simulation method
Barnett Thermal properties of rubber compounds I. thermal conductivity of rubber and rubber compounding materials
US3877297A (en) Process and apparatus for determining the infinitesimal-hardness behaviour of synthetic materials, coatings and ductive materials
Bauschke et al. Measurement of the depth of surface cracks using the direct current potential drop method
US2551624A (en) Apparatus for determining thermal stability of materials
RU2003085C1 (en) Method of performing thermal measurements on article structural components
US1630485A (en) Determining critical temperature
CN104297417B (en) The calibration steps of a kind of solid combustion rate tester and device
JPS57196124A (en) Load cell
SU522450A1 (en) The method for determining the thermal strength of brittle materials
JPS57175947A (en) Predicting method for residual life of high temperature part against breakage
SU976363A1 (en) Electrothermal method of flaw detection
SU752158A2 (en) Method of determining rupture resistance of material in the upward direction
JPS5510517A (en) Defect detector by heating
SU972357A1 (en) Device for determination of wire specimen linear expansion factor
Wellenkoetter et al. INDIRECT METHODS OF MEASUREMENT IN CASE OF STRESS CORROSION CRACKING OF STEEL(German)
EP0620425A1 (en) Method for increasing the measuring accuracy of a resistance thermometer