SU649691A1

SU649691A1 - Способ разделени углеводородных смесей

Info

Publication number: SU649691A1
Application number: SU752168480A
Authority: SU
Inventors: Марк Наумович Фрид; Людмила Васильевна Борисова; Александр Алексеевич Опришко; Генриэтта Александровна Кондратьева
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6518
Priority date: 1975-08-28
Filing date: 1975-08-28
Publication date: 1979-02-28

Description

сорбци их с помощью аммиака. В описаином процессе врем рабочего цикла составл ет 15 мин. и распредел етс так: адсорбци 33,33%, продувка 6,67% и десорбци 60%.

Десорбированные н-парафиновые углеводороды в смеси с аммиаком вывод т из адсорбера. Отделившийс аммиак с помощью компрессора возвращают на десорбцию . Поток денормализата в смеси с водородсодержащим газом и аммиаком охлаждают , конденсируют углеводороды, водородсодержащий газ отмывают от аммиака в скруббере, а затем возвращают на рециркул цию в процесс. Аммиак отгон ют из водного раствора сначала при атмосферном давлении, а затем в вакууме и вновь возвращают в процесс.

Недостатками способа вл ютс относительно высокий расход вытеснител - 3-4 вес. ч. на I ч. выделенных н-парафипов , небольшой часовой съем н-нарафинов с цеолита 7,5%, относительно низка концентраци н-парафинов в парафино-аммиачной смеси (десорбентном потоке), выход щей из десорбера, зсложнение в св зи с этим блока их последующего разделени , а высокий расход электроэнергии - 600 кВт/ч на 1 т w-парафинов, топлива и охлаждающей воды.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса за счет проведени последнего с меньшим расходом вытеснител , получени более концентрированного по содержанию целевых продуктов десорбатиого потока, обеспечени более высокого часового съема .мтарафинов с адсорбента, улучшени технико-экономических показателей.

Поставленна цель достигаетс описываемым снособом разделени углеводородных смесей пзтем контактировани сырь с пеолитным адсорбентом до его полного насыщени , продувки адсорбента и десорбции целевого продукта в течение времени, равного 5-100,0% от времени адсорбции. Предпочтительно процесс провод т, принима врем десорбции равным 1-5 мин.

Отличительными признаками способа вл ютс проведение десорбции в течение вышеуказанного времени, а также предпочтительные услови проведени способа.

Сущность предлагаемого способа состоит в том, что сырье (керосин, газойль или другие нефтепродукты) в стадии адсорбции пропускают в паровой фазе через адсорбент (цеолит типа А, X или У) при температуре 300-450°С в течение 1-5 мин. При этом адсорбент поглощает углеводороды , а непоглощенные компоненты сырь вьтдзвают с помощью десорбирующего агента.

На цеолит, насыщенный в стадии адсорбции , после продувки подают десорбент при температуре 300-450°С и обрабатывают

его в течение 5-100,0% времени адсорбции . Из выход щего на стадии адсорбции потока отдел ют десорбент.

Получаемый на стадии десорбции поток также раздел ют, десорбент возвращают в процесс, а десорбатный (целевой) продукт вывод т в приемник.

Адсорбент иосле десорбции вновь используют в адсорбционном процессе.

Пример 1. Адсорбционное выделение w-парафинов из керосиновой фракции 170- 270°С с содержанием нормальных парафиновых углеводородов 22 вес. % на цеолите

MgA.

Сырье (фракци 170-270°С ромашкинской нефти), содержащее 22 вес. % н-парафинов , в услови х цикловой непрерывной работы при температуре 400°С подают в

течение 3 мин па 100 г цеолита MgA, помещенного в колонку диаметром 20 мм. Количество сырь составл ет 8 г.

н-Парафины из сырь в количестве 1,5 г поглощаютс цеолитом, а оставшийс денормализованный продукт в количестве 5,4 г после охлаждени вывод т в приемник . При этом в колонке между гранулами цеолита и в транспортных порах его остаетс сырье, дл отдувки которого подают в течение 1 мин 2 л азота. Нар ду с сырьем (в количестве 1,1 г) на этой стадии отдуваетс часть адсорбированных н-парафинов (0,5 г). Продукты после охлаждени и отделени от азота собирают в приемник

и в услови х цикловой работы возвращают в сырье. Далее дл десорбции н-парафИнов подают 4 л азота в течение 2 мин. После охлаждени продукт (н-парафин) собирают в приемник, после чего повтор ют цикл. Показатели процесса приведены в табл. 1.

Пример 2. Деароматизаци керосиновой фракции 190-230°С с содержанием

ароматических углеводородов 19,8 вес. % на цеолите NaX без св зующих веществ с использованием в качестве десорбента бензола . Сырье в стадии адсорбции подают в паровой фазе нри 300-320°С на адсорбент в течение 8 мин. Ароматические углеводороды поглощаютс цеолитом, а деароматизированный продукт носле охлаждени вывод т в приемник. Дл отдувки оставшегос между гранулами цеолита сырь подают азот в течение 2 мин.

Десорбцию ароматических углеводородов керосиновой фракции осуществл ют вытеснителем - бензолом - нри его расходе 0,2 объема на объем адсорбента при 300-320°С в течение 5 мин. После охлаждени продукт (ароматические углеводороды и бензол) собирают в приемник, после чего повтор ют цикл. Показатели процесса приведены в табл. 2.

Таблица 2