SU649664A1 - Способ резки стекла - Google Patents

Способ резки стекла

Info

Publication number
SU649664A1
SU649664A1 SU772458347A SU2458347A SU649664A1 SU 649664 A1 SU649664 A1 SU 649664A1 SU 772458347 A SU772458347 A SU 772458347A SU 2458347 A SU2458347 A SU 2458347A SU 649664 A1 SU649664 A1 SU 649664A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
signal
line
glass cutting
cutting
Prior art date
Application number
SU772458347A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Аврамович Бялик
Борис Семенович Золотковский
Сергей Иосифович Кадлец
Виктор Лазаревич Склютовский
Original Assignee
Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU772458347A priority Critical patent/SU649664A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU649664A1 publication Critical patent/SU649664A1/ru

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

грев осуществл ют в электромагнитном поле.
На чертеже изображена функциональна  схема резки стекла.
Сигнал датчика 1 скорости ленты стекла 2 поступает в интегратор 3, в котором мгновенна  скорость ленты стекла преобразуетс  в сигнал, пропорциональный длине листа . Непрерывно возрастающий сигнал с выхода интегратора 3 поступает в схему 4 сравнени , где сравниваетс  с сигналом, пропорциональным заданной длине отрезаемого листа, поступающим с выхода задатчика 5. По достижении равенства сигналов интегратора 3 и задатчика 5 схема 4 сравнени  выдает сигнал на программный регул тор 6, управл ющий резкой. По сигналу программного регул тора 6 срабатывает на короткий промежуток времени клапан 7, открывающий подачу токопровод щего вещества к форсунке 8. В качестве токопровод щего вещества может быть использована краска на основе кремнийорганической эмали, например типа КО-818, с наполнением свыше 60% токопровод щим порошком, например графитом. При помощи форсунок 8 и трафарета 9 краска наноситс  на стекло 2 в виде тонкой линии 10 толщиной 1-2 мм и менее, благодар  чему достигаетс  необходима  точность резки. Одновременно программный регул тор 6 выдает сигнал сброса на интегратор 3, который по этому сигналу устанавливаетс  на ноль и повтор ет цикл измерени  сначала.
При движении ленты стекла нанесенна  лини  10 попадает в зону действи  многовиткового индуктора И электротермической установки, питаемого генератором 12, рабоча  частота которого может лежать в диапазоне от нескольких дес тков герц до дес тков килогерц. Индукционные токи, возникающие в провод щей линии 10 за короткий промежуток времени (1-3 с) разогревают ее до температуры 650-750°С, при которой происходит релаксаци  остаточных напр жений в узкой зоне стекла, непосредственно контактирующей с нанесенной провод щей линией 10.
При выходе провод щей линии 10 из зоны действи  индуктора 11 программный
регул тор 6 через блок задержки 13 на короткий промежуток времени открывает клапан 14 душирующей установки 15, при помощи которой хладагент, например вода, подаетс  на разогретый участок стекла. Блок задержки 13 осуществл ет задержку управл ющего сигнала программного регул тора 6 на врем , необходимое чтобы лини  10 предполагаемого реза оказалась под
душирующей установкой 15. При охлаждении с помощью хладагента разогретого участка стекла максимальные напр жени  возникают именно по линии 10 под нанесенным слоем краски. Благодар  этому изгибающие усили , которые прикладывают в районе линии реза, привод т к разрыву ленты стекла только по линии 10. Режимы нагрева и охлаждени  могут быть выбраны таким образом, чтобы обеспечить необходимую величину изгибающих усилий при отломке .
Описанный пример относитс  к поперечной резке листового стекла. Аналогичным образом может осуществл тьс  и продольна  резка стекла. Благодар  обеспечению возможности точной отрезки закаленных и полузакаленных стекол использование предложенного способа позвол ет значительно упростить термическую обработку стекла и
создает предпосылки дл  исключени  промежуточной операции отжига стекла в тех случа х, когда конечной продукцией  вл етс  закаленное стекло.

Claims (2)

1.Бейнберг К. Л. Оборудование и механизаци  стекольных заводов. М., Ростехиздат , с. 292-296.
2.Авторское свидетельство СССР № 357167, кл. С ОЗВ 33/00, 1972,
SU772458347A 1977-02-25 1977-02-25 Способ резки стекла SU649664A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772458347A SU649664A1 (ru) 1977-02-25 1977-02-25 Способ резки стекла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772458347A SU649664A1 (ru) 1977-02-25 1977-02-25 Способ резки стекла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU649664A1 true SU649664A1 (ru) 1979-02-28

Family

ID=20697775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772458347A SU649664A1 (ru) 1977-02-25 1977-02-25 Способ резки стекла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU649664A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5458608A (en) Controlling method for sheet temperature in continuous heating of strip
US3398252A (en) Heat treatment apparatus
EP0323486B1 (en) Bushing balance controller
US2872173A (en) Method and apparatus for heat treating materials in a continuous operating furance
SU649664A1 (ru) Способ резки стекла
ES8601072A1 (es) Procedimiento y aparato para igualar la temperatura a travesde la seccion transversal de una masa de vidrio fundido que fluye a traves de un horno de afino
US3502050A (en) Wire coating apparatus
SE8301309D0 (sv) Verfahren zur erfassung des betriebszustands rotierender drehtrommeln zur durchfuhrung thermischer prozesse und vorrichtung zur beruhrungslosen messung der oberflechentemperatur flechenhafter insbesondere sich bewegende
JPS5726128A (en) Method for controlling cooling rate and cooling end point temperature of steel strip
JPS5665935A (en) Controlling method for cooling sheet temperature in rapid cooling zone of continuous annealing furnace
Liscic Possibilities for the Calculation, Measurement and Control of the Temperature Change During Quenching
JPS5677342A (en) Method of controlling strip temperature of continuous annealing equipment
JPS52114507A (en) Control of continuous heating furnace
JPS5576090A (en) Heating control method of plating alloy amount of plated metal plate
SU656991A1 (ru) Устройство дл резки стекла
KR100456918B1 (ko) 자용성합금 용사코팅의 재용융장치
Egorov Method for Manufacturing Steel Spring Leaves
JPS5644716A (en) Anti-oxidizing agent of steel material
JPS57104631A (en) Method for controlling plate width in continuous heating furnace for steel strip
JPS5781981A (en) Skelp temperature control device for forged pipe
SU950782A1 (ru) Способ электроконтактного нагрева заготовок переменного сечени
Nagornii Heat Treatment Quality Improvement of Large Forgings in Shaft Furnaces
Whitehead SPC--One Way to" Zero Scrap"
JPS5985854A (ja) 電気炉の温度制御装置
JPS5228412A (en) Temperature control method in continuous annealing furnaces at the cha nging of heating conditions