Claims (1)
Устройство работает следующим образом. По команде с реле, включающего сварочный ток, устройство начинает действовать. Программатор 7 раздел ет врем сварки на три цикла контрол : предварительный подогрев, оплавление, осадка. По окончании контрол предварительного подогрева начинаетс контроль оплавлени . Контроль оплавлени заканчиваетс по сигналу с конечного выключател , и начииаетс цикл коитрол осадки. В процессе контрол каждого из трех циклов программатор 7 вырабатывает импульсы различной прот н :енности. В первом и втором циклах контрол они равны между собой, а при контроле осадки врем каждого импульса равно полупериоду. Врем коитрол импульсов коротких замыканий в каждом из трех циклов определ етс технической целесообразностью. При возиикновении импульса короткого замыкапи срабатывает фиксатор имиульсов коротких замыканий 1, который выдает сигнал в цепь управлени , т. е. через интегратор 2 на релейно-механическую систему блока регулировани скорости перемещени подвижного корпуса 3. Одновременно сигнал поступает на контроль действующего значени импульса тока и на контроль времени существовани этого импульса. При этом блок 5 контролирует только сформированные импульсы, т. е. контроль проводитс через оиределенное врем , устанавливаемое с помощью реле времени 4. Контроль времени импульсов коротких замыканий с помощью блока 6 проводитс без задержки - с момента возникновени импульса и до его окончани путем счета импульсов, выработанных программатором 7. В тех случа х, когда импульс тока или времени его существовани выйдет за установленные пределы, устройство выдает сигнал . Предлагаемое устройство может быть выполнено в виде полностью замкнутой автоматической системы с использованием самодцагностического контрол . Дл этого блок контрол длительности коротких замыканий 6 св зан с блоком регулировани скорости подвижного корпуса и с силовым контактором , а блок контрол действующего значени тока - с компенсатором 8 н фазорегул тором 9. В этом случае блок контрол длительности коротких замыканий 6 будет дополнительно выдавать команду на изменение скорости подвижного корпуса при достижении установленной величины времени импульса короткого замыкани , а в процессе осадки будет отключать сварочный ток. При этом врем фактического существованИй импульса тока короткого за мыкани будет фиксироватьс , как и в первом случае. Действующее значение импульса тока короткого замыкани с помощью компенсатора 8 и фазорегул тора 9 будет удерживатьс на заданном уровне. Дл повышени эффективности использовани контрольно-управл ющих устройств при сварке звеньев цепей предлагаемое устройство содержит общий дл управл ющего процессом сварки и контрольного блока фиксатор импульсов коротких замыканий , соединенный с блоками управлени и контрол , программатор контрол времени коротких замыканий при предварительном подогреве, оплавлении и осадке. Комионовка блоков управлени и контрол в единую систему создает эффект, при котором отключение контрольного блока становитс невозможным без отключени управл ющего блока. Таким образом обеспечиваетс надежный контроль сварки всех без исключени изделий. Основна область применени предлагаемого устройства - контроль сварки звеньев высокопрочных цепей. Однако это устройство может конструировать любой процесс сварки оплавлени с иредварительным подогревом и управл ть им. Формула изобретеии Устройство дл управлени и контрол процессом контактной стыковой сварки оплавлением с нредварительным подогревом, содержащее программатор, блок обратной св зи по сварочному току, состо щий из фиксатора импульсов короткого замыкани , выход которого через интегратор соединен с блоком регулировани скорости перемещени подвижного корпуса, блок контрол действующего значени тока и длительности импульсов тока короткого замыкани , о тл и чающеес тем, что, с целью повышени эффективности использовани устройства , оно снабжено реле времени, фиксатор импульсов коротких замыканий снабжен вторым выходом, причем этот выход соединен через реле времени с блоками контрол действующего значени импульсов тока короткого замыкани и времени импульсов короткого замыкани , а входы этих блоков св заны с выходом программатора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патон Б. Е., Лебедев В. К. Электрооборудование дл контактной сварки. М., «Машиностроение , 1969, с. 227-233. Сигнал путеЗой Сигнализаци The device works as follows. On command from the relay, including welding current, the device begins to act. The programmer 7 divides the welding time into three control cycles: preheating, reflow, sediment. Upon completion of the preheat control, the reflow control begins. The reflow control is terminated by the signal from the limit switch, and the coitrol precipitation cycle is started. In the process of monitoring each of the three cycles, the programmer 7 generates pulses of different intensity: In the first and second control cycles, they are equal to each other, and when monitoring precipitation, the time of each pulse is half a period. The coitrol pulse short circuit time in each of the three cycles is determined by technical feasibility. When a short-circuit pulse arises, the short-circuit imiumper latch 1 triggers, which outputs a signal to the control circuit, i.e., through the integrator 2, to the relay-mechanical system of the speed control unit of the moving body 3. At the same time, the signal goes to control the current value of the current pulse and control of the time of existence of this impulse. At the same time, unit 5 controls only generated pulses, i.e., the monitoring is carried out after a predetermined time set by time relay 4. The control of the time of short-circuit pulses using unit 6 is carried out without delay - from the moment of occurrence of the pulse to its end by counting the pulses , developed by the programmer 7. In those cases when the current pulse or the time of its existence goes beyond the established limits, the device issues a signal. The proposed device can be made in the form of a fully closed automatic system using a self-prestigious control. For this, the control unit for the duration of short circuits 6 is connected with the speed control unit of the movable body and the power contactor, and the control unit of the effective current value is connected with the compensator 8 n phase regulator 9. In this case, the control unit for the duration of short circuits 6 will additionally issue a command to changing the speed of the movable body when the set value of the short-circuit pulse time is reached, and during the slump process it will turn off the welding current. At the same time, the time of the actual existence of a short current pulse per loop will be fixed, as in the first case. The effective value of the short circuit current pulse using the compensator 8 and the phase regulator 9 will be kept at a predetermined level. In order to increase the efficiency of the use of control devices during welding of chain links, the proposed device contains a common short-circuit pulse lock for the welding process control and control block, connected to the control and monitoring units, a programmer controlling the short-circuit time during preheating, reflow and draft. Komionovka control units and control in a single system creates the effect that the disabling of the control unit becomes impossible without disabling the control unit. This ensures reliable control of the welding of all products without exception. The main area of application of the proposed device is the control of welding of high-strength chain links. However, this device can design and control any flashing and preliminary heating process. Apparatus of the Invention A device for controlling and controlling the flash butt welding process with pre-heating, comprising a programmer, a welding current feedback unit consisting of a short-circuit pulse lock, the output of which through an integrator is connected to the moving body speed control unit, the control unit the current value of the current and the duration of the short-circuit current pulses, o t and that, in order to increase the efficiency of the use of the device it is equipped with a time relay, a short pulse pulse lock is provided with a second output, this output is connected via a time relay to the control units of the effective value of the short circuit current pulses and the time of the short circuit pulses, and the inputs of these blocks are connected to the output of the programmer. Sources of information taken into account in the examination 1. Paton B. Ye., Lebedev V. K. Electrical equipment for resistance welding. M., “Mechanical Engineering, 1969, p. 227-233. Signal Pathway Signaling