SU64928A1 - Способ регенерации отходов спеченных твердых сплавов - Google Patents
Способ регенерации отходов спеченных твердых сплавовInfo
- Publication number
- SU64928A1 SU64928A1 SU0236A SU236A SU64928A1 SU 64928 A1 SU64928 A1 SU 64928A1 SU 0236 A SU0236 A SU 0236A SU 236 A SU236 A SU 236A SU 64928 A1 SU64928 A1 SU 64928A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- regeneration
- hard alloys
- waste
- sintered hard
- waste sintered
- Prior art date
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title description 8
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical group [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Отходы изделий из спеченых твердых сплавов в виде остатков и обломков пластин дл резцав и, в особенности, в .виде вышедших из размера матриц и фильер весьма значительны.
При дефицитности вольфрама и кобальта представл етс очень заманчивым использо1ва1ние этих отходов путем превраш.ени . их вновь в порошкообразное состо ние и изготовление из полученного порошка необходимых изделий обычным путем .
Известны разные способьт регенерации отходов спеченых твердых сплавов. Так, например, предлагалось подвергать отходы Так называемому пережогу при температуре 1900-2000°, т. е. на 500-600° выше нормальной температ уры спекани твердых сплавов (1400-1450°). После пережога издели дроб тс в стальных шаровых мельниЦах.
Недостатком этого способа вл етс неизбежное при пережоге изменение состава сплава по углероду и кобальту и вследствие этого необходимост;:. .после тщате Еьного анализа смеси ддбавл ВДВнёе углерод и кобальт. Мёждутем дешйхтовка иебольш1ус.,кр й 1|:рл) и в особенностисажи затруднительна , так как трудно получить однородную смесь. Кроме того на заводах , работающих на готовой привозной смеси, обычно нет металлического кобальта .в нужном дл дошихтовки виде.
Далее нужно учесть, что при размоле в стальных мельницах в порошок вводитс значительное количество железа, при1вод ш.ее к понижению качества смеси.
По другому способу предлагалось непосредственное дробление отходов твердых сплавов в стальной механической ступе до относительно крупмойЮ порошка {150 меш) с последуюш,ей гор чей прессовкой порошка. TipyдJHoeти, св заиные с гор чей .прессбвкой, и мала производительность вл ютс недостатками этого способа.
Предлагаемый, согласно насто щему изобретейию, способ регенерации отходов твердых спеченых сплавов позвол ет превращать отходы твердых сплавов в мелкий порошок без существенного изменени состава смеси.
Способ, заключаетс в том, что
отхрдьг нагревают до температуры
ниже температуры спасани и зака .давашх в дед ной воде. При этом в
образуютс трещииы. Затем
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU236K SU63170A1 (ru) | 1939-04-02 | 1939-04-02 | Устройство дл измерени скоростей испарени |
| SU236-?L SU63171A1 (ru) | 1939-04-02 | 1939-04-02 | Устройство дл исследовани испарени воды почвой |
| SU0236A SU64928A1 (ru) | 1944-05-03 | Способ регенерации отходов спеченных твердых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU0236A SU64928A1 (ru) | 1944-05-03 | Способ регенерации отходов спеченных твердых сплавов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU63169A1 SU63169A1 (ru) | 1943-11-30 |
| SU64928A1 true SU64928A1 (ru) | 1945-06-30 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2775243C2 (ru) * | 2020-09-29 | 2022-06-28 | Публичное акционерное общество "Русполимет" | Способ получения изделий горячим изостатическим прессованием карбидосталей из стружковых отходов металлорежущего производства |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2775243C2 (ru) * | 2020-09-29 | 2022-06-28 | Публичное акционерное общество "Русполимет" | Способ получения изделий горячим изостатическим прессованием карбидосталей из стружковых отходов металлорежущего производства |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2068848A (en) | Method of forming diamondiferous abrasive compositions | |
| US2270607A (en) | Ceramic cutting tool | |
| CN108149089A (zh) | 一种6d16铝合金材料热轧板材的制备 | |
| SU64928A1 (ru) | Способ регенерации отходов спеченных твердых сплавов | |
| US2059041A (en) | Hard alloys | |
| US2485175A (en) | Method of recovering hard metal carbides from sintered masses | |
| GB1219065A (en) | Process for manufacturing high density press-formed articles | |
| Kovalyova et al. | Enhancing surface roughness of castings when sand-resin mold casting | |
| US2082354A (en) | Method for making sintered shaped bodies | |
| US2088981A (en) | Tool composition | |
| SU5463A1 (ru) | Способ изготовлени инструментов из твердых металлических сплавов путем спекани | |
| SU138061A1 (ru) | Минерало-металлокерамический материал | |
| SU429121A1 (ru) | ||
| SU65614A1 (ru) | Способ переработки кусковых отходов твердых сплавов | |
| DE976392C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallcarbiden | |
| GB401521A (en) | A process for producing pressed shaped pieces of hard metal | |
| GB331121A (en) | An improved process for manufacturing tools of homogeneous alloys of great hardness | |
| RU2043870C1 (ru) | Способ изготовления твердосплавного инструмента | |
| US1370507A (en) | Method of making wrought-iron | |
| JPS58164701A (ja) | 超硬合金の製造法 | |
| US1979372A (en) | Method of making hard bodies | |
| SU108501A1 (ru) | Способ получени изделий из металлокерамических твердых сплавов | |
| GB394193A (en) | Improvements in or relating to cemented metal carbides | |
| US1093203A (en) | Method of preforming refractory material prior to rolling. | |
| SU22267A1 (ru) | Способ изготовлени твердых сплавов |