Claims (3)
Указанна цель достигаетс техническим решением, представл ющим собой новый способ изготовлени комплексных строительных элементов сложной конфигурации и большой прот женности, осуществление которого обусловливаетс применением устайовки определенной новой конструкции. Изобретение отличаетс от известного способа изготовлени комплексных строительных элементов тем, что на поверхности сопр жени сердечника с полимербетонным слоем выполн ют глухие отверсти , а погружение сердечника в форму осуществл ют с одновременной подпиткой формы полимербетонной массой через ее днище. Отличие новой установки, позвол ющей осуществить этот способ, состоит в том, что она снабжена дополнительными ем1 Ьст ми, кажда из которых выполнена в виде цилиндра с поршнем, установленным под поддоном и сообщающимс с формой. Причем ход порщн цилиндра равен высоте полезного объема емкости. На фиг. 1 изображена установка дл осуществлени способа, заполненна полимербетонной массой; на фиг. 2 - комплексный строительный элемент и установка после распалубки., Установка содержит форму в виде поддона 1, с щарнирно прикрепленными к нему бортами 2, и размещенные под поддоном сообщающиес с формой емкости в виде цилиндра 3 с порщнем 4, перемещающиес в направл ющих 5 и опирающиес на пружинные подставки 6. Установка имеет навесные вибровозбудители 7 и снабжена временными опорами домкратного типа 8. Работоспособность и долговечность установки обеспечиваетс антиадгезионной облицовкой ее движущихс частей и внутренних формующих поверхностей, например, металлопластом или полимерной пленкой. Способ изготовлени комплексных строительных элементов и работа установки осуг ществл ютс следующим образом. Установку фиксируют на заданной высоте поршней в емкост х с помощью временных опор 8. На поддоне 1 размещают предварительно изготовленные из полимербетона фиксаторы 9 и равномерно по всей длине формы укладывают без вибрировани требуемое коли«Гество .полимербетонной смеси 10. А в железобетонном сердечнике 11, изготовленном с выход щими на поверхность заглущенными трубчатыми закладными детал ми 12, прорезают, например, газовой резкой отверсти и присоедин ют сварную проволочную сетку. После чего готовые к омоноличиванию сердечники .погружают в форму с полимербетонной . Затем установку освобождают от временн|)х опор и включают вибровозбудители. При этом сердечник будет продолжать погружение в полимербетонную смесь. По мере погружени сердёчника , недостающее количество полимербетона , равномерно заполн полость между формой и сердечником, поступает снизу из емкостных, опор в результате выдавливани смеси из открытых цилиндров, поднимающи1У1ИСЯ под действием сил т жести и вибрации поршн ми. Это вибропогружение сердечника осуществл ют до его проектного положени , устанавливаемого фиксаторами 9 и опорными част ми сердечника. К этому моменту порщни в цилиндрах также займут свое верхнее положение, закрыв все отверсти в поддоне заподлицо с его внутренней поверхностью. При этом полимербетонна масса подниметс в форме до проектной отметки, По окончании омоноличивани издели выдерживают в установке до приобретени распалубочной прочности. Дл сокращени времени выдержки отформованных изделий, установка может быть выполнена с системой автономного подогрева формы. Полученные таким способом на установке комплексные строительные элементы обладают высокой заводской готовностью с повыщенной плотностью армополимербетонной оболОчки , поверхност м которой придают заранее заданные цвет и фактуру. I Заводское апробирование и проведенные испытани показали, что реализаци данного изобретени обеспечивает более щирокие возможности получени высококачественных изделий с повышенной прочностью сцеплени армополимербетонной оболочки и цементного бетона сердечника, с более вы- . сокой огнестойкостью при комбинированном защитном слое по арматуре из цементного и полимерного бетонов и с другими наперед заданными параметрами по конфигурации сечени , габаритам, плотности и толщине оболочки, а также по несущей способности, жесткости, трещиностойкости и долговечности в агрессивных средах. Все это позвол ет получить существенный экономический эффект, определ ющий значимость данного изобретени «Способ изготовлени комплексных строительных элементов и установка дл его осуществлени . Формула изобретени 1. Способ изготовлени комплексных строительных элементов, заключающийс в формовании железобетонного сердечника с прикреплением каркасной сетки и с последующим нанесением внешнего полимербетонного сло путем погружени сердечника в форму , заполненную полимербетонной массой, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности сцеплени полимербетонного сло с сердечником, на поверхности сопр жени сердечника с полимербетонным слоем выполн ют глухие отверсти , а погружение сердечника вформу осуществл ют с одновременной подпиткой формы полимербетонной массой через ее днище,This goal is achieved by a technical solution, which is a new method of manufacturing complex building elements of a complex configuration and a large extent, the implementation of which is determined by the use of the installation of a certain new design. The invention differs from the known method of manufacturing complex construction elements in that blind holes are made on the interface of the core with the polymer concrete layer, and the core is immersed in the mold while the mold is simultaneously fed into the polymer concrete mass through its bottom. The difference with the new installation that allows this method to be implemented is that it is equipped with additional capacitances, each made in the form of a cylinder with a piston mounted under the pallet and communicating with the mold. Moreover, the stroke of the cylinder is equal to the height of the useful volume of the tank. FIG. 1 shows an installation for carrying out the method, filled with a polymer concrete mass; in fig. 2 - complex construction element and installation after stripping. The installation contains the form in the form of a pallet 1, with the flanges 2 pivotally attached to it, and placed under the pallet communicating with the form of the container in the form of a cylinder 3 with a force 4, moving in the guides 5 and resting on spring supports 6. The installation has mounted vibration exciters 7 and is equipped with temporary jack-type supports 8. The operability and durability of the installation is provided by the anti-adhesive lining of its moving parts and internal forming parts. surfaces, for example, metal-plastic or polymer film. The method of manufacturing complex building elements and the operation of the installation are summarized as follows. The installation is fixed at a predetermined height of the pistons in the containers using temporary supports 8. On the pallet 1, the fixers 9 pre-made from polymer concrete are placed and the required quantity of “Polystat. Polymer concrete mixture 10” is placed evenly along the entire length of the mold. with the tube-embedded tubular parts embedded in the surface 12, cut, for example, by gas-cutting, openings and attaching a welded wire mesh. After that, the cores ready for monolithing are immersed in the form with polymer concrete. Then the installation is freed from time | x support and include exciters. In this case, the core will continue to be immersed in the polymer concrete mix. As the core sinks, the missing amount of polymer concrete, uniformly filling the cavity between the mold and the core, comes from the bottom of the capacitive supports supported by squeezing a mixture of open cylinders, lifting under the action of gravity and vibration by the pistons. This vibration of the core is carried out to its design position, which is installed by the clamps 9 and the supporting parts of the core. By this time, the cylinders in the cylinders will also occupy their upper position, closing all the holes in the pan flush with its inner surface. At the same time, the polymer concrete mass rises in shape to the design mark. At the end of the grouting process, the product is kept in the installation until it acquires the stripping strength. To reduce the exposure time of the molded products, the installation can be performed with an autonomous form heating system. The complex construction elements obtained in this way at the plant have a high factory readiness with an increased density of the armopolimeter concrete shell, the surfaces of which are given a predetermined color and texture. I Factory testing and testing have shown that the implementation of this invention provides wider possibilities for obtaining high-quality products with increased adhesion strength of the arm-polymer-concrete sheath and the cement concrete core, with more strength. low fire resistance with a combined protective layer for cement and polymer concrete reinforcement and with other predetermined parameters on the cross section configuration, dimensions, density and thickness of the shell, as well as on bearing capacity, rigidity, crack resistance and durability in corrosive environments. All this allows to obtain a significant economic effect, which determines the significance of the present invention. A method for manufacturing complex building elements and an installation for its implementation. Claim 1. A method of manufacturing complex building elements comprising forming a reinforced concrete core with attaching a frame mesh and then applying an outer polymer concrete layer by immersing the core in a mold filled with polymer concrete mass, in order to improve the reliability of adhesion of the polymer concrete layer with the core , on the interface of the core with the polymer-concrete layer, blind holes are made, and the core is immersed into the mold with neous fed with polymer mass forms through its bottom,
2. Установка дл осуществлени способа по п. 1, содержаща форму в виде поддона с шарнирно прикрепленными к нему бортами и вибровозбудители, отличающа с тем, что она снабжена дополнительными емкост ми , кажда из которых выполнена в виде цилиндра с поршнем, установленным под поддоном и сообщающимс с формой.2. An installation for carrying out the method according to claim 1, comprising a form in the form of a pallet with sides hinged to it and vibration exciters, characterized in that it is provided with additional containers, each of which is made in the form of a cylinder with a piston installed under the pallet and communicating with the form.
3. Установка по п. 2, отличающа с тем, что ход поршн цилиндра равен высоте полезного объема емкости.3. Installation according to claim 2, characterized in that the piston stroke of the cylinder is equal to the height of the useful volume of the container.
77,7277.72
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Авторское свидетельство СССР № 467826, кл. В 28 В 11/00, 1972.1. USSR author's certificate number 467826, cl. B 28 B 11/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 481437, кл. В 28 В 7/02, 1974.2. USSR author's certificate number 481437, cl. B 28 B 7/02, 1974.