SU648318A1

SU648318A1 - Method of making forgings from low-plasticity metals and alloys

Info

Publication number: SU648318A1
Application number: SU762430409A
Authority: SU
Inventors: Адольф Иванович Арбузов; Алик Георгиевич Козлов; Анатолий Киприянович Шукевич
Original assignee: Отдел Физики Неразрушающегося Контроля Ан Белорусской Сср
Priority date: 1976-12-14
Filing date: 1976-12-14
Publication date: 1979-02-25

Description

нн материала у основани заготовки осуществл ют , например, путем повышени контактного трени или устройством порогов. Деформаци такой заготовки начинаетс у заостренного конца, т. е. там, где больше удельное усилие, но где течению материала в стороны преп тствуют, с одной стороны, контактные силы трени , с другой - еще недеформированные нижележащие слои металла. По мере движени деформирующего инструмента очаг деформации перемещаетс по заготовке к ее основанию и .лищь когда весь металл проработан и поковка приобретает форму диска, возникает необходимость ограничить радиальное течение материала в основании заготовки.The material at the base of the preform is carried out, for example, by increasing the contact friction or by setting thresholds. The deformation of such a workpiece begins at the pointed end, i.e., where there is more specific force, but where the material flow to the sides is prevented, on the one hand, the contact forces of friction, on the other - even undeformed underlying metal layers. As the deforming tool moves, the deformation zone moves along the workpiece to its base and, when all the metal is worked out and the forging takes the form of a disk, it becomes necessary to limit the radial flow of the material at the base of the workpiece.

С -целью лучшей проработки материала внутри конической заготовки может быть выполнена кугюлообразна полость, а сама заготовка помещена в раст гивающеес кольцо, охватываю1цее ее основание, дл создани противодавлени .With the aim of better material processing inside the conical billet, a curved cavity can be made, and the billet itself is placed in a stretching ring, covering its base, to create backpressure.

При осаживании конической заготовки схема всестороннего сжати создаетс только в перемещающемс очаге деформации, причем дл этого не затрачиваетс допол1щтельна энерги ,s то врем как в известных способах создаетс равномерное противодав;1еиие но всему периметру, включа области с незначительной деформацией, т. е. там, г.де противодавление по существу не нужно, и это в свою очередь требовало применени ковочного оборудовани повышенной мощности .When a conic billet is set up, a comprehensive compression scheme is created only in a moving deformation center, and no additional energy is expended for this, while in known methods a uniform counter-pressure is created, and the entire perimeter, including areas with a slight deformation, i.e. There is essentially no need for back pressure, and this in turn required the use of high-power forging equipment.

На фиг. 1 показана схема деформирова 1ИЯ в общем , где пунктиром обозначен очаг дефор.мации, а стрелками - силы треПИЯ (1 pe; KTMBHb ie силы со стороныслоев материала, еще .че вступивц их в деформацию; на фиг . 2 -- схема осаживани заготовки lia подкладной плите с кольцев111ми порогами; на фиг. 3 - то же самое с применением штампа, с ограничивающим буртиком (порогом); на . 4 - схема осаживани заготовки с куполообразной полостью и раст гиваюпшмс кольцом.FIG. Figure 1 shows the deformed diagram of 1IA in general, where the dotted line indicates the deformation center, and the arrows indicate the trePia force (1 pe; KTMBHb ie, forces from the material layers, even when they entered deformation; Fig. 2 shows the lia an inlay plate with annular thresholds; Fig. 3 - the same with the use of a stamp, with a limiting shoulder (sill); on. 4 - a scheme of settling the blank with a dome-shaped cavity and stretch ring.

Придапие заготовке требуемой конической форм1 перед осадкой может быть выполнено обг)аботкой давлением, ; итьем или обработкой на метал..1ообрабатываюи1.их станках .Adaptation to the workpiece of the required conical shape1 before the draft can be performed by using pressure,; by molding or machining on metal.

Дл ограничени свободного радиального течени металла в основании заготовки при осадке иногда достаточно тщательного удалени смазки или увеличени контактного трени с помощью песка или любым другим способом, указанным на чертеже.In order to limit the free radial flow of the metal at the base of the workpiece, it is sometimes sufficient to carefully remove the lubricant or increase the contact friction with sand or any other method indicated in the drawing.

Предлагаемый способ использовалс при формообразовании полюсных наконечников дл радиоспектрометров при пониженных температурах деформации, с целью придани определенных магнитных свойств материалу , а также при отработке необходимой магнитной структуры на образцах. Угол а при верщине измен лс от 90° до 40° (меньшие углы могут оказатьс неэффективными). Коническую форму получали механической обработкой или ковкой в щтампе. При деформации железокобальтового сплава 50-КФ, который не рекомендуетс обрабатывать ниже 1000°С из-за хрупкости, температуру ковки снижали до 500°С. Нарушений оплощности при этом не наблюдалось.The proposed method was used in shaping pole pieces for radio spectrometers at lower deformation temperatures, in order to impart certain magnetic properties to the material, as well as in working out the required magnetic structure on the samples. The angle a at the height varied from 90 ° to 40 ° (smaller angles may be ineffective). The conical shape was obtained by machining or forging in the chip. During the deformation of the 50KF iron-cobalt alloy, which is not recommended to be processed below 1000 ° C due to brittleness, the forging temperature was lowered to 500 ° C. Disorders of oploshnosti it was not observed.

Применение предлагаемого способа позвол ет отказатьс от использовани дорогосто щей технологической оснастки и мощного ковочного оборудовани при получении поковок из малопластичных металлов и сплавов , т. е. снизить экоиомические затраты на проведение нроцесса и обеспечить высо,кое качество получаемых изделий.The application of the proposed method makes it possible to abandon the use of expensive tooling and powerful forging equipment when producing forgings from low-plastic metals and alloys, i.e., to reduce the economic cost of the process and to ensure the high quality of the products obtained.

Claims

1. Zuutov M. Ya. Plastic deformation of high-alloy steels and alloys M., metallurgic, 1971, p. 392-393.

2..Avtorskoe certificate of the USSR No. 313601, cl. B 21 J 5/00, 1964.

//// G ////

rig